V-80 | محطة صناعة الرمل المتنقلة

تُعد محطة التكسير المتنقلة CONSTMACH V-80، والمعروفة أيضاً باسم محطة صناعة الرمل المتنقلة، تطبيقاً ممتازاً لإنتاج الركام الدقيق على وجه الخصوص، والذي يُعرف أيضاً بالرمل ذي المقاس من 0 إلى 5 mm والشكل المكعّب الرائع. وقد جاءت V-80 نتيجة هندسة متطورة وتصميم متقدم، ومكوّنات عالية الجودة ذات متانة عالية وحِرفية مذهلة.

وإلى جانب المواد الناتجة عن التكسير المسبق في عمليات التكسير الأولية والثانوية، يمكن أيضاً تغذية النظام مباشرةً بالحجر الطبيعي الذي لا يتجاوز حجمه 40 mm.

V-80 محطة صناعة الرمل المتنقلة

يمكن معالجة جميع أنواع المواد بمستويات صلابة مختلفة مثل الغرانيت والبازلت والدولوميت والغابرو والحجر الجيري وغيرها بواسطة V-80 مع نتائج مُرضية.

تتراوح إنتاجية محطة التكسير المتنقلة V-80 بين 150 و200 tph حسب درجة صلابة الحجر المراد معالجته. وإلى جانب المادة الدقيقة (حتى 5 mm)، يمكن الحصول على ما يصل إلى 3 مواد نهائية مختلفة في آنٍ واحد.

تتكوّن محطة الرمل المتنقلة V-80 من:

V-80 محطة صناعة الرمل المتنقلة
  • قادوس تغذية سعة 10 m³

  • كسارة صدمية ذات عمود رأسي بدوّار مغلق VSI 800 CR

  • ناقل تغذية بين قادوس التغذية وكسارة VSI

  • ناقل تغذية بين كسارة VSI والغربال

  • غربال اهتزازي بثلاث طبقات

  • ناقل إرجاع للمواد كبيرة الحجم

  • نواقل التخزين

  • هيكل متنقل بعجلات وأرجل هيدروليكية

  • نظام أتمتة مزوّد بـ PLC ووحدة تحكم عن بُعد

  • نظام إزالة الغبار

  • مولد كهربائي (خاصية اختيارية)

عند الحاجة، يمكن إضافة مولد كهربائي يعمل بالديزل إلى الهيكل الرئيسي للنظام.

تُعد V-80 تركيبة سهلة الاستخدام توفّر لمشغّليها خصائص تركيب وتجميع سهلة. ويمكن تشغيل المحطة خلال وقت قصير جداً. وعند الحاجة، يمكن تجهيز قادوس التغذية ونواقل التخزين بأسطوانات هيدروليكية، وبذلك يمكن نقل المحطة إلى وضع التشغيل دون الحاجة إلى أي معدات خارجية مثل الرافعة أو اللودر وغيرها.

جهاز التحكم اللوحي

تُجهَّز V-80 بنظام أتمتة عالي التقنية يضم مكوّنات إلكترونية من الطراز الأول من ماركتي SIEMENS – SCHNEIDER إضافةً إلى PLC. وتُشغَّل V-80 عبر وحدة تحكم لوحية فقط.

تُحدَّد الأبعاد الكلية لمحطاتنا المتنقلة وفقاً للوائح النقل البري الدولية، وتُنقل محطاتنا المتنقلة بواسطة جرّار واحد فقط بين مواقع عمل عملائنا.

V-80 المواصفات الفنية

القدرة الإنتاجية150-200 tph
الحد الأقصى لحجم التغذية40 mm
ارتفاع التغذية4.5 متر
التكوين الرئيسيقادوس التغذية + كسارة VSI + غربال اهتزازي
قوة المحرك الإجمالية390 kW
متطلبات المولد الكهربائي700 kVA
وزن المحطة40.000 kg
أبعاد المحطة18 (الطول) × 3.85 (العرض) × 4.5 (الارتفاع) متر
نوع الهيكلهيكل واحد على عجلات، مزوّد بأرجل هيدروليكية قابلة للفتح.

V-80 النقل

V-80 | محطة صناعة الرمل المتنقلة – صورة النقل

V-80Video

V-80 المخطط العام

FAQ

The CONSTMACH V-80 is a mid-capacity mobile sand making plant that uses a vertical shaft impact (VSI) crusher as its shaping stage. The sections below cover the materials it processes, the products it makes, the industries it serves, how it compares with tertiary impact plants, and how it integrates into a wider plant.

Which materials can be processed

The V-80 processes pre-crushed stone of varying hardness. CONSTMACH lists suitable feed materials as:

  • Granite
  • Basalt
  • Dolomite
  • Gabbro
  • Limestone

Feed is normally material that has passed through earlier crushing stages, with a maximum feeding size of 40 mm.

What products it makes

The plant produces manufactured sand and well-shaped fine aggregate. With its three-deck vibrating screen it can deliver a 0-5 mm sand fraction together with up to three final materials at the same time. The VSI action is used specifically to obtain a cubical particle shape.

Which industries use it

The V-80 is applied where manufactured sand and shaped fine aggregate are required, including:

  • Ready-mixed concrete production
  • Asphalt and road base supply
  • Aggregate quarrying and processing

V series VSI versus T series tertiary impact: when to choose which

The V series uses a vertical shaft impactor that accelerates material against anvils or a rock bed, while the T series uses a horizontal-shaft tertiary impact crusher that reduces material against breaker plates and accepts a larger feed (up to 150 mm). VSI plants such as the V-80 are commonly preferred where feed is highly abrasive and fine shaping is the priority. The choice depends on feed abrasiveness, available feed size, and the required gradation.

Wear parts and maintenance

As a vertical shaft impactor, the V-80 has consumable wear parts associated with the rotor and chamber. Typical considerations include:

  • Rotor wear components such as wear tips and distributor parts
  • Anvils or wear plates / rock-shelf lining depending on chamber configuration
  • Feeder and screen media
  • Conveyor belts

Wear rates depend on the hardness and abrasiveness of the processed material, and rotor and chamber wear parts are inspected as part of routine operation.

Comparison to alternative configurations

Compared with a stationary VSI installation, the mobile V-80 reduces site preparation and allows relocation. Compared with a horizontal-shaft impact crusher in the finishing role, the VSI generally provides stronger particle shaping and is associated with more abrasive feed, while a tertiary impact crusher accepts larger feed and is applied to medium and lower-abrasion materials.

Plant integration

The V-80 carries its hopper, crusher, screen and conveyors on a single chassis and runs as a sand making stage downstream of primary and secondary crushing. Oversize material is returned to the crusher by the feedback conveyor, and sized products are discharged by the stock conveyors.

Frequently Asked Questions

صورة تواصل عبر واتساب
تواصل سريع

اترك طلبك وسيقوم فريقنا المتخصص في أقرب وقت ممكن بالرد عليك

املأ النموذج للحصول على معلومات مفصلة حول محطات خلط الخرسانة أو محطات التكسير والغربلة أو منتجاتنا الأخرى — أو تواصل معنا مباشرةً.

بترك طلبك، فإنك توافق على معالجة بياناتك الشخصية.

أو مباشرةً

ما الجديد في CONSTMACH

فريقنا من الخبراء جاهز لتقديم حل مصمم خصيصًا لمشروعك. نحن على بُعد مكالمة هاتفية واحدة — اتصل بنا الآن.