CS-200 | Silo de Cemento Atornillado

El silo de cemento CONSTMACH, de 200 toneladas de capacidad y tipo atornillado, CS-200, se prefiere especialmente en plantas dosificadoras de hormigón de alta capacidad y también en proyectos en los que el almacenamiento de cemento desempeña un papel crítico.

El silo de cemento CONSTMACH CS-200 está equipado con plataforma de mantenimiento entre las patas, tubo de llenado de cemento, bocas de hombre interior y exterior, protecciones de seguridad, bridas en el techo para el filtro de aire y la válvula de seguridad de presión, una compuerta en el techo para la boca de hombre interior y también una brida cónica para la válvula de mariposa.

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El silo de cemento CONSTMACH CS-200 se suministra junto con todo el equipamiento necesario del silo, como tornillo transportador de cemento con el diámetro y la longitud deseados, filtro de aire, válvula de seguridad de presión, indicadores de nivel superior e inferior, toberas de fluidificación de aire, válvula de impulsos y válvula de mariposa cónica para la descarga manual de cemento.

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Las piezas del silo de cemento atornillado CS-200 se fabrican mediante métodos precisos de corte por láser y taladrado. En la obra, las piezas de los silos de cemento pueden montarse de forma fácil y precisa.

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Todos los cálculos de carga estática y mecánicos del CS-200 se realizan mediante el software CAE ANSYS Workbench, y el silo tiene capacidad para almacenar 200 toneladas de cemento u otro material similar sin sufrir ninguna deformación en cualquier condición.

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Sobre nuestros silos de cemento se aplica 1 capa de pintura anticorrosiva y 2 capas de PINTURA EPOXI DE ACABADO FINAL, con un espesor total de pintura de 140 micras.

CS-200 | Bolted Cement Silo Especificaciones Técnicas

CAPACIDAD DEL SILO200 toneladas, 158 m³ (densidad del cemento de 1,3 ton/m³)
ALTURA DEL SILO16.073 mm
DIÁMETRO DEL SILOØ 4.100 mm
CANTIDAD DE PATAS DEL SILO4 uds.
DIÁMETRO DE SALIDA DEL SILOØ 300 mm
PESO DEL SILO13.000 kg
MATERIAL DE LAS PATAS DEL SILOØ 273 x 8 mm, TUBO DE ACERO
SOPORTES DE LA PATA DEL SILOPERFIL DE ACERO NPL DE 80 mm
REFUERZO DE CHAPA DE LA PATAPLANCHA DE ACERO DE 20 mm
CHAPA DE LA PARTE CÓNICAST-37 (S 235 JR), 6 mm
CHAPA DEL CUERPOST-37, 4-5 mm
CHAPA DE LA TAPA SUPERIOR DEL SILOST-37, 4 mm
TUBO DE CARGATUBO DE LLENADO DE 4" ENTRE LAS PATAS Y EL TECHO
CUENTA CON BOCA DE HOMBRE INTERIOR
CUENTA CON BOCA DE HOMBRE EXTERIOR
EL TECHO DEL SILO INCLUYE BARANDILLAS
CUENTA CON PLATAFORMA DE MANTENIMIENTO
SE REALIZA UN ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE LOS SILOS Y EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEPENDE DE PROYECTOS APROBADOS.

CS-200 | Bolted Cement Silo Transporte

Transporte del silo de cemento CS-200

CS-200 | Bolted Cement Silo Disposición General

FAQ

CS-200 Bolted Cement Silo is purchased to stock bulk cement at concrete batching plants, ready-mix facilities, precast factories, and at cement terminals where it functions as a distribution buffer between bulk supply (rail tanker, ship, road tanker) and downstream consumers. Storage capacity is matched to the operation: small batching plants use one silo at the lower end of the range, large precast clusters and terminals use one or more at the upper end.

What CS-200 Bolted Cement Silo Stores and How

CS-200 Bolted Cement Silo holds 206 Tons, 158 m³ (cement density as 1,3 ton/m³) of cement (or similar fine bulk powder such as fly ash, slag cement or limestone filler) and dispenses it via the bottom screw conveyor at the rate the downstream plant requires. Charging is pneumatic from a bulk-cement tanker via the dedicated charging line. The interior is fitted with air-fluidisation nozzles to keep cement flowing freely from the cone, even after long static storage.

Suitability Factors

CS-200 Bolted Cement Silo fits batching plants whose daily cement consumption justifies its capacity: for 206 Tons, 158 m³ (cement density as 1,3 ton/m³), typical operation is 1–4 days of plant production. Foundation requirement is a reinforced concrete pad sized to support the loaded silo weight; CONSTMACH supplies the anchor-bolt template and load-data sheet.

Operating Considerations

CS-200 Bolted Cement Silo requires periodic checks on the top air filter (dust-collection efficiency directly affects how much cement escapes during charging), the level indicators (worn sensors lead to over-charging), the safety pressure valve, and the screw-conveyor discharge gearbox. Annual structural inspection — wall thickness, weld seam integrity, paint condition — keeps the silo in service for its full 20–30 year design life.

Comparison To Alternatives

Compared to a smaller silo, CS-200 Bolted Cement Silo reduces tanker-delivery frequency — fewer logistics events and less risk of running out of cement during a production push. Compared to a larger silo, CS-200 Bolted Cement Silo reduces tied-up working capital in the form of stored cement inventory and reduces the cost and time of bolted assembly on site. The right size is project-specific: cement-consumption rate × buffer days desired × safety margin.

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imagen de whatsapp - 10/01/2024 15:28:30
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