CPM - 1 | Mezclador de Hormigón de Pan

El CPM-1 es el mezclador de hormigón de pan de mayor tamaño de la gama CONSTMACH, que duplica el tamaño de lote del modelo de 0,5 m³ manteniendo la estructura sencilla y de fácil mantenimiento que define al tipo de pan. Admite una carga de 1.500 litros y produce 1.250 litros de hormigón fresco, equivalentes a 1.000 litros de hormigón compactado, por ciclo. Esta capacidad se adapta a patios de prefabricados de tamaño medio, plantas de bloques y adoquines, y operaciones de dosificación de capacidad baja a media que necesitan más producción que el modelo de entrada sin pasar a un mezclador más complejo.

El mezclador de pan funciona mediante brazos de mezcla y rascadores que giran dentro de una cuba circular. A medida que los brazos giran, pliegan los áridos, el cemento y el agua a través de la cuba, mientras que los rascadores limpian el material del fondo y las paredes para producir un lote uniforme. El CPM-1 lleva sus brazos centrales sobre una mesa de fijación con resortes: los muelles internos de la mesa absorben los impactos y protegen los brazos de roturas si entran áridos fuertes o de tamaño excesivo en la cuba, algo valioso para plantas de bloques y adoquines que manejan material de alimentación grueso.

La potencia del CPM-1 procede de un motor eléctrico de 37 kW y una caja de engranajes, incrementada respecto a los 22 kW del modelo de 0,5 m³ para accionar el conjunto de brazos de mayor tamaño a través de un lote completo de 1 m³. La potencia está ajustada para que los brazos mantengan la velocidad de mezcla bajo carga en la cuba más grande. Al igual que en el mezclador de pan más pequeño, la disposición de brazos y rascadores trabaja el material por todo el fondo para lograr una consistencia uniforme en mezclas plásticas y semisecas.

La protección contra el desgaste combina acero resistente a la abrasión con fundición en las zonas de mayor impacto. El CPM-1 utiliza placas de desgaste laterales de Hardox 450 de 10 mm, una placa de fondo de St 52 de 10 mm y revestimientos de brazos de mezcla y rascadores de Ni-Hard de 25 mm. Los brazos de mezcla y rascadores de Ni-Hard4 resisten la abrasión, de modo que el mezclador funciona durante largos periodos antes de que los elementos de mezcla necesiten sustitución, manteniendo bajo el coste operativo con una mayor producción. Todos los revestimientos son reemplazables como componentes individuales.

Una puerta de descarga hidráulica se abre bajo presión controlada para liberar el lote y vaciar la cuba al final de cada ciclo. La estructura sencilla mantiene los brazos y la zona de descarga fácilmente accesibles para su limpieza e inspección, una ventaja que resulta aún más útil en esta capacidad, donde la planta realiza más ciclos por turno y el tiempo de inactividad por mantenimiento debe mantenerse breve.

El CPM-1 incorpora un interruptor de seguridad en la puerta de mantenimiento que aísla el accionamiento cuando se abre la escotilla de acceso, un botón de parada de emergencia y rodamientos de servicio pesado SKF o FAG. Su construcción modular permite el transporte en remolques cerrados y contenedores estándar para una entrega rentable. Con su lote de 1 m³, la protección de brazos con resortes y un diseño sencillo de bajo mantenimiento, el CPM-1 ofrece a los productores de prefabricados, bloques y dosificación de capacidad media un núcleo de mezcla fiable y económico.

CPM - 1 Especificaciones Técnicas

Volumen de Carga1.500 lt
Volumen de Hormigón Fresco1.250 lt
Volumen de Hormigón Compactado1.000 lt
Potencia del Motor37 kW
Placas de Desgaste del Cuerpo Lateral10 mm Hardox 450
Placas de Desgaste del Fondo10 mm
Placas de Desgaste de los Brazos de Mezcla25 mm
Puerta de Descarga HidráulicaDISPONIBLE
Interruptor de Seguridad de la Puerta de MantenimientoDISPONIBLE
FAQ

The CONSTMACH CPM-1 pan concrete mixer is a 1 m³ class machine offering the simple, easily maintained pan structure at mid-capacity output. Its applications, products, installation and servicing are outlined below.

Where the CPM-1 Is Used

This capacity suits producers who need moderate volume with the simplicity and low cost of the pan type. Typical applications include:

  • Mid-sized precast yards producing blocks, kerbs, slabs, pipes and modular elements
  • Block and paving-stone plants handling coarse aggregate feed
  • Low-to-medium capacity batching plants serving local construction
  • Decorative and architectural concrete production in moderate batches
  • Operations upgrading from a smaller pan mixer that need more output without added complexity

What It Produces

At 1,250 litres of fresh concrete and 1,000 litres compacted per batch, the CPM-1 produces mid-capacity batches of plastic and semi-dry concrete with even consistency. The arm-and-scraper action gives good homogeneity for general, block and decorative work, while for the most demanding dry-cast or high-strength mixes a planetary mixer provides more intense mixing.

Installation and Power

The 37 kW drive requires a three-phase supply rated for its higher start-up demand than the smaller pan model. The modular construction lets the mixer ship within closed truck trailers and standard containers and install in a compact footprint. Mounted above the discharge point, it requires a supporting structure able to carry the mixer mass and the dynamic load of a full 1 m³ batch.

Maintenance and Wear Parts

The simple structure keeps the arms, scrapers and discharge area accessible for cleaning and inspection, which shortens maintenance downtime at higher cycle rates. The 25 mm Ni-Hard4 arms and scrapers are chosen for long life, with the 10 mm Hardox 450 side plates and 10 mm St 52 bottom replaceable individually. The sprung arm fixation table protects the arms against strong or oversized aggregate, and the maintenance door safety switch should be tested regularly to confirm it isolates the drive when the hatch is open.

Comparison With Other Mixer Types

The pan mixer is simpler and lower in cost than a planetary mixer and is favoured for precast, block and decorative work. A 1 m³ single shaft mixer is more economical for bulk general ready-mix, while a planetary mixer of the same class delivers more intense mixing, higher strength and cement saving for demanding mixes. The CPM-1 fits producers who want a robust, easily maintained mid-capacity mixer rather than a specialised high-performance unit.

Operating Considerations

At 1 m³ the CPM-1 runs more cycles per shift than the entry model, so cleanout discipline matters more: the pan should be cleared of residual concrete before it sets, which the simple open structure and accessible discharge make quick. Block and paving plants feeding coarse aggregate rely on the sprung arm fixation table to limit arm breakage, though the pan should not be loaded beyond its rated charge. The 37 kW drive needs a three-phase supply with adequate start-up capacity, and operators should monitor the Ni-Hard4 arms and scrapers for wear so that mixing elements are renewed before consistency is affected. Keeping a small stock of replacement liners limits downtime at higher cycle rates.

CONSTMACH can advise on layout, liner specification and spare-part planning to match the CPM-1 to a specific precast, block or batching plant.

Frequently Asked Questions

imagen de whatsapp - 10/01/2024 15:28:30
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