Un malaxor de beton este unitatea care amestecă agregatul, cimentul, apa și aditivii într-un beton uniform, în inima unei stații de betoane sau a unei linii de prefabricate. Constmach construiește patru tipuri — cu doi arbori, cu un arbore, planetar și cu cuvă — cu producții compactate de la 0.5 până la aproximativ 6 m³ per șarjă. Fiecare tip este potrivit pentru lucrări diferite și au aceeași construcție rezistentă la uzură: căptușeli de uzură din HARDOX sau echivalent, brațe de amestecare turnate din NiHard, reductoare și rulmenți de calitate și lubrifiere automată în mod standard.
Ce este un malaxor de beton?
Un malaxor de beton înseamnă aici un malaxor cu acțiune forțată: o mașină fixă care amestecă betonul acționând palete sau brațe prin materiale, în loc să se bazeze pe o tobă rotativă. Acesta diferă de toba camionului care amestecă betonul în timpul transportului. Un malaxor cu acțiune forțată combină materialele rapid și temeinic într-o cameră fixă, exact ceea ce are nevoie o stație de betoane pentru a produce o șarjă uniformă la fiecare ciclu și ceea ce are nevoie o fabrică de prefabricate pentru un amestec controlat și uniform.
Malaxorul este locul unde se decide calitatea betonului. Cântărirea precisă stabilește proporțiile, dar malaxorul este cel care transformă acele materiale cântărite într-un beton omogen, cu rezistența și lucrabilitatea cerute de rețetă. Un malaxor performant, adaptat lucrării, produce un amestec uniform într-un ciclu scurt; malaxorul nepotrivit lasă șarja neuniformă sau durează prea mult, frânând întreaga stație.
Cele patru tipuri de malaxoare Constmach
Fiecare tip de malaxor funcționează diferit și este potrivit pentru betoane diferite. Tabelul oferă o privire rapidă, iar secțiunile de mai jos explică fiecare tip.
| Tip | Producție compactată | Cel mai potrivit pentru |
|---|
| Malaxor cu doi arbori | Până la aproximativ 6 m³ | Stații de betoane cu producție mare, beton rigid și de înaltă rezistență, baraje |
| Malaxor cu un arbore | Până la 2 m³ | Beton gata preparat de uz general și stații mai mici |
| Malaxor planetar | Până la 2 m³ | Prefabricate, amestecuri colorate și fine care necesită o omogenizare foarte uniformă |
| Malaxor cu cuvă | Până la 2 m³ | Lucrări de prefabricate, boltari și pavele, șarje mai mici |
Malaxor cu doi arbori
Malaxorul cu doi arbori are doi arbori orizontali ale căror brațe aruncă materialul într-o acțiune de amestecare intensă și suprapusă. Amestecă rapid și face față amestecurilor rigide, uscate și de înaltă rezistență și atinge cele mai mari dimensiuni de șarjă, motiv pentru care este alegerea obișnuită pentru stațiile de betoane cu producție mare și pentru lucrări solicitante, precum betonul compactat cu cilindrul și barajele. Atunci când producția și puterea de amestecare contează cel mai mult, malaxorul cu doi arbori este tipul spre care să vă îndreptați.
Malaxor cu un arbore
Malaxorul cu un arbore folosește un singur arbore orizontal și este un malaxor simplu și performant pentru beton de uz general. Se descurcă bine cu lucrările zilnice de beton gata preparat și este potrivit pentru stațiile mici și mijlocii, unde nu este necesară cea mai mare producție. Oferă o cale mai simplă și mai economică către amestecarea cu acțiune forțată pentru producătorii ale căror amestecuri nu solicită intensitatea unei unități cu doi arbori.
Malaxor planetar
Malaxorul planetar își acționează instrumentele de amestecare pe o traiectorie planetară, astfel încât acestea mătură întreaga cuvă și nu lasă zone moarte. Aceasta oferă un amestec foarte uniform și temeinic, motiv pentru care malaxoarele planetare sunt preferate pentru prefabricate, beton colorat, amestecuri fine și alte lucrări în care uniformitatea și finisajul sunt esențiale. Acolo unde aspectul și consistența betonului contează la fel de mult ca rezistența sa, malaxorul planetar își câștigă locul.
Malaxor cu cuvă
Malaxorul cu cuvă amestecă într-o cuvă circulară și este o unitate versatilă și compactă, potrivită pentru producția de prefabricate, boltari și pavele și pentru șarje mai mici. Oferă un amestec bun și uniform într-o mașină simplă și este o alegere frecventă pentru lucrările care necesită o calitate controlată la dimensiuni modeste de șarjă, mai degrabă decât o producție mare a stației.
Cum să alegeți tipul de malaxor potrivit
Alegerea se reduce la ce fel de beton produceți și în ce cantitate. Pentru producție mare și amestecuri rigide sau de înaltă rezistență, malaxorul cu doi arbori este în frunte. Pentru beton gata preparat de uz general, la volum moderat, malaxorul cu un arbore este o alegere solidă și economică. Pentru beton prefabricat, colorat sau fin, unde contează un amestec excepțional de uniform, malaxorul planetar este greu de întrecut. Pentru lucrări de boltari, pavele și prefabricate la dimensiuni mai mici de șarjă, malaxorul cu cuvă se potrivește bine. Mulți cumpărători ajung la această întrebare cunoscându-și deja producția și amestecul; tipul rezultă apoi în mod natural de aici.
Volumul de încărcare și producția compactată
Capacitatea malaxorului este exprimată în două moduri și este util să le înțelegeți pe amândouă. Volumul de încărcare reprezintă cât material afânat și uscat primește malaxorul; producția compactată reprezintă cât beton finit și amestecat rezultă, care este mai mică deoarece amestecarea și compactarea reduc volumul. Malaxoarele Constmach funcționează la un raport de aproximativ 1.5 la 1: o încărcare de 1,500 de litri produce aproximativ 1,000 de litri de beton compactat, o încărcare de 3,000 de litri aproximativ 2,000 de litri și așa mai departe, până la cele mai mari unități cu doi arbori, la 7,500 de litri la intrare pentru 5,000 de litri la ieșire. Când dimensionați un malaxor, raportați-vă la producția compactată, deoarece acela este betonul pe care îl turnați efectiv, și potriviți-o cu dimensiunea de șarjă de care are nevoie stația sau turnarea dumneavoastră.
Calitatea construcției și piesele de uzură
Un malaxor duce o viață grea. Agregatul este abraziv, iar instrumentele de amestecare și camera suferă o uzură constantă, așa că materialele din care este construit un malaxor decid cât durează și cât de bine continuă să amestece. Constmach își construiește malaxoarele pentru acest regim de lucru:
- Căptușeli de uzură interioare din HARDOX sau un oțel echivalent rezistent la uzură, care protejează camera de amestecare
- Brațe de amestecare și raclete turnate din NiHard, un material dur și rezistent la abraziune
- Motoare electrice de mare putere și reductoare de calitate pentru acționarea de amestecare
- Rulmenți de la mărci consacrate precum FAG, SKF sau NACHI
- Lubrifiere automată montată în mod standard, care menține garniturile arborilor și rulmenții unși
Aceste alegeri nu sunt întâmplătoare. Căptușelile de uzură și brațele din materialele potrivite își păstrează forma mult mai mult timp sub abraziune, ceea ce menține acțiunea de amestecare eficientă și reduce frecvența cu care se schimbă piesele. Lubrifierea automată protejează garniturile arborilor, una dintre piesele cele mai expuse la ciment și umezeală, astfel încât malaxorul rămâne etanș și fiabil pe parcursul unei durate lungi de serviciu.
Calitatea amestecării și omogenitatea
Scopul unui malaxor cu acțiune forțată este o șarjă uniformă, în care cimentul, apa și agregatul sunt distribuite uniform, astfel încât betonul să atingă rezistența și lucrabilitatea din proiect pe tot cuprinsul său. Fiecare tip de malaxor realizează acest lucru în felul său, cel cu doi arbori prin intensitate, cel planetar prin măturarea întregii cuve, dar scopul este același. Un amestec uniform contează deoarece zonele de beton prost amestecat sunt puncte slabe, iar la lucrările vizibile de prefabricate sau colorate acestea apar ca defecte. Un malaxor adaptat betonului asigură această uniformitate într-un ciclu scurt și repetabil, ceea ce menține ridicate atât calitatea, cât și producția.
Unde sunt utilizate malaxoarele Constmach
Malaxoarele de beton Constmach deservesc o gamă largă de lucrări. În stațiile de beton gata preparat, produc producția zilnică care aprovizionează șantierele. În fabricile de prefabricate, realizează amestecurile controlate și uniforme pe care le cere un prefabricat de calitate. În stațiile de boltari și pavele, alimentează mortarul rigid pe care îl presează acele mașini. Iar pe lucrările civile mari, inclusiv baraje, cele mai mari malaxoare cu doi arbori gestionează volume mari de beton solicitant. Tipul potrivit pentru fiecare revine la aceleași două întrebări: cât beton și ce fel de beton.
Întreținerea și piesele de uzură
Întreținerea malaxorului se concentrează pe piesele de uzură și pe lubrifiere. Căptușelile, brațele și racletele se uzează în timpul utilizării și trebuie inspectate regulat și înlocuite înainte de a se subția prea mult, deoarece instrumentele uzate amestecă mai slab și pot lăsa uzura să ajungă la cameră în sine. Sistemul de lubrifiere automată necesită ca rezervorul să fie menținut plin și conductele verificate. Garniturile arborilor, reductoarele și rulmenții trebuie inspectați după un program. Nimic din toate acestea nu este o muncă grea, iar păstrarea unui stoc de piese de uzură uzuale înseamnă că schimbarea unei căptușeli sau a unui braț este o lucrare planificată, nu o oprire neprevăzută. Deoarece piesele de uzură sunt alese pentru o durată lungă de viață, intervalele sunt mai lungi decât la un malaxor construit din materiale mai moi.
De ce un malaxor de stație, nu doar o tobă
Betonul poate fi amestecat într-o tobă de camion pe drumul către șantier, dar un malaxor de stație cu acțiune forțată oferă un nivel de control pe care o tobă nu îl poate oferi. Într-un malaxor fix, paletele sau brațele acționează prin materiale într-o cameră închisă, combinându-le rapid și uniform, iar operatorul vede și controlează amestecul înainte ca acesta să fie descărcat. Acest lucru contează pentru orice beton la care consistența este esențială: amestecurile de înaltă rezistență, prefabricatele, lucrările colorate, betonul autocompactant și amestecurile cu fibre se bazează toate pe o distribuție uniformă pe care un malaxor cu acțiune forțată o asigură, iar o tobă rotativă o realizează cu greu. Malaxorul fixează, de asemenea, amestecul într-un ciclu scurt și cunoscut, astfel încât stația produce o șarjă uniformă de fiecare dată, în loc să depindă de cât timp se întâmplă să se rotească un camion. Pentru un producător care are nevoie de beton repetabil și de o evidență pe care să se poată baza, malaxorul de stație este locul unde se află acel control.
Ordinea de încărcare și timpul de amestecare
Modul în care materialele intră în malaxor influențează cât de bine și cât de repede se combină șarja. Secvența de încărcare, adică momentul în care agregatul, cimentul, apa și eventualii aditivi intră unul față de celălalt, este stabilită în funcție de amestec, iar dozarea corectă a apei în timp face parte din obținerea unui rezultat uniform, fără a supraîncărca începutul ciclului. Odată ce totul este înăuntru, timpul de amestecare este stabilit astfel încât șarja să atingă uniformitatea completă și nu mai mult, deoarece amestecarea dincolo de acel punct nu face decât să irosească timp de ciclu și producție. Secvența și timpul potrivite depind de tipul de malaxor și de beton și sunt reglate fin în timpul punerii în funcțiune. Stabilirea lor corectă este ceea ce permite unui malaxor să producă o șarjă uniformă într-un ciclu scurt, ceea ce reprezintă diferența dintre o stație care își menține producția nominală și una care rămâne în urmă.
Potrivirea malaxorului cu stația dumneavoastră
Malaxorul stabilește ritmul unei stații de betoane. Dimensiunea șarjei și timpul de ciclu, împreună, decid cât beton poate produce stația într-o oră, așa că malaxorul trebuie să fie potrivit cu producția-țintă a stației, nu ales izolat. Un malaxor prea mic pentru stație devine gâtuirea; unul prea mare înseamnă capacitate plătită și neutilizată. Acolo unde un singur malaxor nu poate face față unei cereri foarte mari, unele stații folosesc două malaxoare într-o singură instalație, configurația cu două malaxoare pe care Constmach o oferă sub denumirea DoubleMix, pentru a crește producția fără a construi o a doua stație. Când dimensionați un malaxor, porniți de la betonul pe care îl produceți și de la producția de care aveți nevoie și lăsați tipul și dimensiunea șarjei să rezulte de acolo, astfel încât malaxorul și stația să funcționeze ca un întreg.
Greșeli frecvente de evitat la alegerea unui malaxor
Prima greșeală este alegerea tipului doar după capacitate, ignorând betonul: un malaxor planetar sau cu cuvă este potrivit pentru lucrări fine și de prefabricate pe care o unitate de bază cu un arbore nu le-ar amesteca la fel de bine, în timp ce betonul rigid, de înaltă rezistență, are nevoie de intensitatea unuia cu doi arbori. A doua este dimensionarea după volumul de încărcare în loc de producția compactată, ceea ce lasă șarja mai mică decât se aștepta. A treia este neglijarea pieselor de uzură și a lubrifierii la compararea malaxoarelor, deoarece un malaxor mai ieftin, din materiale mai moi, poate costa mai mult pe durata sa de viață prin căptușeli de înlocuire și opriri. Potrivirea tipului, a producției reale și a construcției cu lucrarea dumneavoastră le evită pe toate trei.
Comenzi și siguranță
Un malaxor de stație funcționează ca parte a unui sistem automatizat, așa că funcționarea sa este gestionată de sistemul de control al stației, care cronometrează încărcarea, amestecarea și descărcarea pentru fiecare șarjă conform rețetei selectate. Siguranța este construită în jurul pieselor în mișcare: un grătar de protecție deasupra camerei menține zona de amestecare închisă în timpul funcționării, iar ușile de acces pentru curățare și întreținere sunt interblocate, astfel încât malaxorul să nu poată funcționa cât timp sunt deschise. Menținerea acestor apărători și interblocări în stare de funcționare face parte din operarea în siguranță, deoarece camera de amestecare este o mașină puternică. Constmach configurează comenzile și dispozitivele de siguranță împreună cu malaxorul, astfel încât acesta să funcționeze corect în cadrul stației încă de la punerea în funcțiune.
Gama de malaxoare Constmach
În cadrul celor patru tipuri, Constmach oferă un model pentru majoritatea dimensiunilor de șarjă. Gama cu doi arbori CTS variază de la CTS-1, la 1,000 de litri de beton compactat, până la CTS-5, la 5,000 de litri. Gama cu un arbore CSS acoperă dimensiunile mici și medii, până la 2,000 de litri. Gama planetară CPLN cuprinde șarje mici de prefabricate, până la 2,000 de litri, iar gama cu cuvă CPM acoperă șarje compacte pentru lucrări de prefabricate și boltari. Indiferent de tipul care se potrivește betonului dumneavoastră, există o dimensiune care să corespundă stației sau turnării dumneavoastră, iar Constmach le construiește pe toate în propriile unități și le susține cu piese de schimb pe toată durata lor de viață.
