Stationary Asphalt Plant |

Instalația staționară de asfalt CONSTMACH este o instalație fixă ​​de asfalt de amestec la cald, proiectată pentru instalare permanentă pe site-uri cu cerințe de producție pe termen lung și de volum mare. Face parte din grupul de produse Fabrica de asfalt și este destinat construcțiilor de drumuri, întreținerii autostrăzilor și proiectelor de infrastructură furnizate de la un punct central de producție. Deoarece este instalată pe o fundație permanentă, instalația poate fi configurată la scară largă cu echipamente de stocare mare și de mare capacitate, dând prioritate producției susținute și a unei calități consistente a amestecului în detrimentul relocarii.

Ca instalație de tip lot (turn), produce asfalt în loturi măsurate printr-un ciclu controlat, repetabil. Agregatul rece de mai multe dimensiuni este depozitat în containere de alimentare la rece și dozat pe un transportor de alimentare în proporțiile cerute de rețetă. Agregatul trece apoi printr-un tambur rotativ de uscător, unde un arzător îl încălzește la temperatura țintă și elimină umiditatea, care este esențială pentru o aderență adecvată a bitumului în amestecul finit.

Agregatul încălzit este transportat de un lift fierbinte în partea de sus a turnului de lot, unde o sită vibrantă cu mai multe etaje îl separă în fracții de dimensiune care sunt ținute în containere de depozitare a agregatului fierbinte. Pentru fiecare lot, cantitatea necesară din fiecare fracție este trasă într-un buncăr de cântărire și cântărită, în timp ce umplutura minerală din silozul de umplere și bitumul fierbinte din sistemul de bitum sunt cântărite separat. Materialele cântărite sunt descărcate într-un mixer tip pugmill cu două arbori, care le amestecă într-un amestec fierbinte uniform într-un ciclu scurt înainte ca lotul să fie eliberat.

Asfaltul finit este livrat într-un siloz de depozitare a amestecului cald sau încărcat direct în camioane. Sistemele de susținere includ rezervoarele de bitum cu încălzire, alimentarea cu umplutură minerală și un sistem de colectare a prafului (baci) care captează finele din gazele de evacuare ale uscătorului și le returnează în proces sau într-un siloz de evacuare, ajutând la controlul emisiilor. Un sistem de control automat gestionează secvența de hrănire, uscare, sortare, cântărire și amestecare și monitorizează temperatura amestecului și proporțiile componentelor, astfel încât fiecare lot să se conformeze rețetei specificate.

Uzina prelucrează agregate minerale, umplutură minerală și bitum în asfalt amestecat la cald. CONSTMACH produce fabrici de asfalt de tip lot într-o gamă largă de capacități orare pentru a se potrivi cu diferite dimensiuni ale proiectelor, iar configurațiile staționare sunt de obicei selectate acolo unde este necesară o producție mare și constantă dintr-o singură locație. Capacitatea exactă, numărul de recipiente de alimentare la rece și fierbinte, platformele de ecranare, dimensiunea mixerului și volumul silozului sunt configurate la ținta de producție pentru șantier.

Componentele de bază includ recipientele de alimentare la rece și alimentatoarele, tamburul rotativ de uscător și arzătorul, elevatorul fierbinte, unitatea de sită și recipientele de agregate calde, buncărele de cântărire pentru agregat, umplutură și bitum, mixerul cu două arbori pugmill, rezervoarele de bitum și sistemul de încălzire, silozul de umplere de minerale, silozul de umplere de minerale, silozul de stocare și colectarea la cald, silozul integrat, silozul integrat. camera. Fiecare componentă este dimensionată pentru o funcționare continuă, de mare capacitate.

În comparație cu o fabrică mobilă, Staționar Asphalt Plant comercializează transportabilitatea pentru scară și permanență: este fixată pe o fundație pregătită și este destinată să rămână pe loc, furnizând asfalt unei regiuni sau unei serii de proiecte pe o perioadă lungă de timp. Oferă aceeași producție precisă, bazată pe rețete, ca și versiunea mobilă, cu stocarea și echipamentele mai mari tipice unei instalații centrale permanente.

FAQ

The CONSTMACH Stationary Asphalt Plant is a fixed batch-type plant that produces hot-mix asphalt in controlled batches for long-term, high-volume supply. The sections below cover what it produces, the materials it uses, the stages of the batch process, its applications, how bitumen and temperature are controlled, the maintenance it needs, and how it compares with a mobile plant.

What does the plant produce?

It produces hot-mix asphalt by blending heated, graded aggregate with mineral filler and bitumen in measured batches. The recipe can be adjusted between batches, so the plant can supply different asphalt types for base, binder, and wearing courses.

What materials does it use?

The inputs are mineral aggregate in several size fractions, mineral filler, and bitumen (asphalt cement). The aggregate is dried and heated before mixing, and the bitumen is stored hot for accurate weighing.

What are the stages of the batch process?

  • Cold feed: aggregate is metered from cold-feed bins onto a conveyor.
  • Drying and heating: a rotary dryer drum with a burner heats the aggregate and removes moisture.
  • Elevation and screening: a hot elevator lifts the aggregate to a screen that fills the hot bins by fraction.
  • Weighing: each aggregate fraction, the filler, and the bitumen are weighed per batch.
  • Mixing: a twin-shaft pugmill blends the batch and discharges it to a storage silo or trucks.

Where is the plant used?

It is used as a permanent, central production facility for road construction, highway maintenance, and infrastructure projects that require a high, steady supply of asphalt from one location.

How are bitumen and temperature controlled?

Bitumen is held in heated tanks and weighed precisely for each batch. The dryer burner and the control system regulate aggregate and mix temperature, and the controls verify component proportions so every batch meets the specified recipe.

What maintenance is required?

Maintenance covers the dryer drum and burner, the pugmill mixer tips and liners, the elevator, screen, and conveyors, the bitumen heating system, and the dust-collection filter bags, along with calibration of the weighing and control systems.

How does it compare with a mobile plant?

The stationary plant is fixed on a permanent foundation and configured at full scale for sustained, high-volume output, whereas a mobile plant is built on a transportable chassis for relocation. Both share the same batch process and mix quality; the stationary plant favours capacity and permanence over mobility.

Frequently Asked Questions

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Contact rapid

Lăsați o solicitare, iar echipa noastră de experți cât mai curând posibil vă va contacta

Completați formularul pentru informații detaliate despre stațiile de betoane, instalațiile de concasare și sortare sau celelalte produse ale noastre — sau contactați-ne direct.

Prin trimiterea unei solicitări, sunteți de acord cu prelucrarea datelor dumneavoastră cu caracter personal.

sau direct

Ce este nou la Constmach

Echipa noastră de experți este pregătită să ofere o soluție adaptată proiectului dumneavoastră. Suntem la doar un telefon distanță — sunați-ne acum.