Продукция

Constmach разрабатывает и производит полный спектр оборудования для бетонной, строительной и горнодобывающей отраслей — от бетонных заводов и дробилок до систем промывки и асфальтобетонных заводов. Эта страница — отправная точка для знакомства с этим ассортиментом: ниже вы найдете информацию о том, для чего предназначено каждое семейство продукции, каким проектам оно подходит и как линии сочетаются между собой, чтобы вы могли быстро подобрать нужное оборудование для своего производства. Поскольку мы проектируем и изготавливаем каждую единицу техники самостоятельно на нашем заводе площадью 30 000 м² в Кемалпаша, Измир, мы можем поставить как отдельную машину, так и целую интегрированную производственную линию в рамках единой системы качества, сертифицированной по ISO 9001:2015 и CE. Имея более 25 лет опыта и свыше 1000 поставленных заводов в более чем 85 стран на шести континентах, наша продукция создана для работы в реальных условиях эксплуатации — высокая производительность, абразивные материалы, суровый климат и сжатые сроки проектов. Используйте категории выше, чтобы изучить отдельные модели, технические характеристики и планировки, или продолжите чтение для обзора всей линейки продукции Constmach.

Как выбрать подходящий завод для вашего проекта

Выбор подходящего оборудования начинается с трех вопросов: что вы производите, в каком объеме и где? Если вы производите товарный бетон или сборный железобетон, бетонный завод — ваша отправная точка: стационарный — для стабильных больших объемов, мобильный и компактный — для площадок, которые часто меняются. Если вы перерабатываете камень в инертные материалы, ключевую роль играет дробильно-сортировочная установка — стационарная для постоянного карьера, мобильная для меняющихся площадок — часто в сочетании с системой промывки, когда требуется чистый, хорошо отсортированный песок и щебень. Дорожные и инфраструктурные подрядчики дополняют то же производство асфальтобетонным заводом. Вам не нужно принимать решение в одиночку: сообщите нашим инженерам желаемую производительность, тип материала и условия площадки, и мы подберем конфигурацию и подготовим индивидуальное коммерческое предложение.

Бетонные заводы

Бетонные заводы — сердце нашего продуктового ряда, оснащенные проверенной технологией смешивания для производства однородного высококачественного бетона. Мы выпускаем четыре основных типа, чтобы завод точно соответствовал вашей производительности и площадке. Стационарные бетонные заводы созданы для компаний по производству товарного бетона и крупных долгосрочных проектов, требующих непрерывного производства большого объема. Мобильные бетонные заводы монтируются на буксируемом шасси, быстро устанавливаются и могут перемещаться между площадками, что подходит для дорожных, гидротехнических и инфраструктурных работ. Компактные бетонные заводы сочетают небольшую занимаемую площадь с быстрым монтажом для площадок с ограниченным пространством или объемом производства, а заводы сухого типа (dry-batch) рассчитаны на высокую производительность, при которой окончательное перемешивание завершается в автобетоносмесителе. Энергоэффективные приводы, точные системы взвешивания и не требующие частого обслуживания компоненты снижают эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы завода. Каждый завод строится вокруг подходящего смесителя для вашей рецептуры бетона — двухвального, одновального, планетарного или тарельчатого — и дополняется цементными силосами для безопасного хранения вяжущего с защитой от погодных условий, а также оборудованием для производства бетонных блоков для производителей тротуарной плитки, бордюров и пустотелых блоков.

Дробильно-сортировочные установки

Для карьеров, рудников и производителей инертных материалов наши дробильно-сортировочные установки превращают необработанную горную породу в инертные материалы, соответствующие требуемым спецификациям. Линейка охватывает все этапы измельчения: щековые дробилки для первичного дробления твердых абразивных пород; первичные, вторичные и третичные ударные дробилки для материалов средней твердости и придания формы; а также ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) для производства высококачественного песка и финального формования. Вибрационные питатели, вибрационные грохоты и ленточные конвейеры дополняют линию — регулируя подачу материала, разделяя продукт на нужные фракции и эффективно перемещая материал через установку. Спроектированные и подобранные как единая система, а не собранные из разрозненных машин, наши установки обеспечивают максимальную производительность и стабильный гранулометрический состав даже на самых сложных материалах, используемых в строительных и инфраструктурных проектах.

Системы промывки щебня и песка

Чистый, хорошо отсортированный песок и щебень часто становятся тем, что определяет разницу между инертными материалами, соответствующими спецификации, и забракованными, поэтому наши системы промывки созданы для удаления ила и глины и извлечения ценных мелких фракций. Шнековые пескомойки очищают и промывают инертные материалы; обезвоживающие грохоты и гидроциклоны улавливают мелкий песок, который иначе был бы потерян, и снижают влажность готового продукта; а колесные (ковшовые) пескомойки обеспечивают промывку большого объема при низком расходе воды и электроэнергии. Для мобильных операций наши мобильные грохочильно-промывочные установки объединяют эти функции в одном транспортабельном агрегате, помогая производителям соответствовать стандартам качества при контроле расхода воды и минимизации отходов.

Мобильные Дробильно-Сортировочные заводы

Наши мобильные дробильные заводы идеально подходят для карьеров, строительных площадок и проектов по переработке отходов, где важнее всего скорость и гибкость. Благодаря монтажу на прицепе и быстрой установке на площадке они позволяют проекту двигаться вперед при минимальном объеме строительных работ и могут перемещаться по мере продвижения работ. В линейку входят мобильные дробилки для твердых пород для самой прочной горной массы, мобильные щёково-ударные дробилки, объединяющие первичное и вторичное дробление на одном шасси, мобильные установки для производства песка для получения мелких инертных материалов и мобильные дробилки известняка для более мягких материалов. Каждая установка подбирается по размеру — от небольших подрядных площадок до карьеров с высокой производительностью — сообщите нам желаемую производительность и тип исходного материала, и мы подберем конфигурацию шасси.

Асфальтобетонные заводы

Для подрядчиков дорожного строительства и инфраструктурных проектов мы производим асфальтобетонные заводы в стационарном и мобильном исполнении, соответствующие масштабу проекта. Их настоящее преимущество у Constmach — в интеграции: поскольку мы также производим дробильно-сортировочное оборудование для получения инертных материалов, асфальтобетонный завод может снабжаться линией Constmach, гранулометрический состав которой подобран под ваш асфальтобетонный рецепт, а не рассматриваться как отдельная покупка у стороннего поставщика.

Единый источник для полной производственной линии

Поскольку мы самостоятельно проектируем и производим оборудование для бетона, дробления, промывки и асфальта, Constmach может поставлять больше, чем отдельные машины. Мы можем предложить скоординированную установку «под ключ» — например, карьер, питающий дробильно-сортировочную установку, систему промывки и бетонный или асфальтобетонный завод на одной площадке — спроектированную для совместной работы с согласованной производительностью подачи и транспортировки, единым подходом к управлению и единой точкой ответственности от первого коммерческого предложения до ввода в эксплуатацию. Такая интеграция снижает проблемы стыковки оборудования, упрощает управление запасными частями и сокращает время выхода на полную производительность.

Качество, сертификация и поддержка

Каждое изделие производится в рамках системы менеджмента качества ISO 9001:2015 и системы экологического менеджмента ISO 14001, сертифицированных TÜV SÜD, и имеет маркировку CE в соответствии с применимыми директивами Европейского союза. Перед отгрузкой каждый завод проходит документированную процедуру финальных испытаний, в ходе которой проверяются механические, электрические системы и системы управления. После поставки наша собственная инженерная команда выполняет монтаж, первоначальное обучение персонала и обеспечивает поддержку запасными частями на весь срок службы оборудования, при этом действует гарантия 12 месяцев, которая может быть продлена до 36 месяцев с дополнительными сервисными пакетами. Стандартный срок поставки составляет от 45 до 90 дней для типовой продукции и от 90 до 150 дней для проектов индивидуальной разработки, при этом монтаж на площадке обычно занимает от 7 до 30 дней в зависимости от размера завода. Приобретаете ли вы свой первый завод или расширяете существующее производство, наша команда поможет подобрать правильную конфигурацию, производительность и планировку — свяжитесь с нами для получения технических характеристик, индивидуального предложения или расчета стоимости любого изделия из ассортимента.