Constmach mobilno postrojenje za prosejavanje i ispiranje (SW serija) je samostalna jedinica na točkovima koja prosejava i pere pesak i šljunak direktno u kamenolomu ili na rečnoj obali. Sve što je potrebno nalazi se na jednom šasiju na točkovima sa hidrauličnim nogarima za oslanjanje: bunker za dovod, transportna traka za dovod, vibro sito sa integrisanim sistemom za ispiranje prskanjem, sklopive trake za deponovanje i pužna pralica. Može se premeštati i pušta se u rad za nekoliko sati, a ne za dane.
Šta je mobilno postrojenje za prosejavanje i ispiranje
SW serija spaja dva zadatka koje proizvođači obično razdvajaju na posebne mašine: frakcioniše ulazni materijal po veličini zrna i čisti materijal od gline, mulja i sitnih nečistoća. Oba procesa se odvijaju na jednoj prikolici. Pošto su sito, sistem za ispiranje prskanjem, pužna pralica i sve trake montirani i unapred ožičeni na jednom šasiju, ne morate graditi fiksnu instalaciju da biste počeli proizvodnju.
Ovo je najvažnije tamo gde se nalazište pomera. Mesto vađenja materijala iz reke menja se iz sezone u sezonu; mali kamenolom radi na jednoj etaži pa zatim na drugoj. Postrojenje na točkovima prati materijal umesto da primorava materijal da dođe do postrojenja. Dovučete ga, spustite hidraulične nogare, priključite struju i vodu i pokrenete rad. Ta jedna odluka, mobilnost umesto trajnosti, oblikuje sve ostalo u vezi sa tim kako je postrojenje napravljeno i kako opravdava svoju cenu.
Kako radi, korak po korak
Materijal ulazi u bunker i transportnom trakom za dovod se diže do vibro sita. Sito razdvaja sirovi materijal iz kopa na čiste frakcije prema veličini sloja sita. Dok materijal putuje duž sita, integrisane prskalice ispiraju vodu kroz sloj materijala, ispirajući glinu i mulj sa kamena i izbacujući ih kroz donji tok.
Kaša koja nosi pesak pada u pužnu pralicu. Tu spirala tare zrna peska jedna o druga, podiže čist pesak uz nagnuto korito i istovremeno ga cedi dok se penje, tako da je izlazni proizvod opran pesak spreman za ceđenje na deponiji, a ne mokri mulj. Frakcionisani kamen izlazi preko sklopivih traka za deponovanje, gde svaka gradi sopstvenu gomilu.
Pratite jednu lopatu materijala kroz postrojenje i logika postaje jasna. Prljav šljunak sa obale ulazi izmešan, mokar i povezan glinom. Do trenutka izlaska, razdvojen je na odvojene gomile čistog kamena po veličinama i jednu gomilu opranog peska, dok su nepoželjne sitne čestice odnete vodom za ispiranje. Postrojenje u jednom prolazu obavlja ono što bi proizvođač inače radio kroz sito, pralicu i korak ceđenja.
Dva dejstva pranja
Korisno je razdvojiti ova dva efekta čišćenja. Ispiranje prskanjem na situ je dejstvo ispiranja: voda nosi površinsku nečistoću kroz mrežu sita. Pužna pralica je mehaničko dejstvo trljanja: spirala tare pesak i izdvaja najsitnije čestice dok cedi proizvod. Jedno postrojenje vam daje i čist frakcionisan šljunak i čist oceđen pesak.
Ova dva dejstva rešavaju različite probleme. Ispiranje uklanja nečistoću koja se nalazi na površini kamena, rastresitu glinu i mulj koje kupac može da vidi i koje guraju uzorak preko granice sadržaja sitnih čestica. Trljanje razbija vezu gline koja se slepila za zrna peska, nečistoću koju samo ispiranje ne može da ukloni. Nalazište sa lakom, rastresitom prljavštinom može se očistiti gotovo u potpunosti na situ; teška, plastična glina zahteva da pužna pralica radi punom snagom. Znanje o tome koji problem imate govori vam kako da podesite postrojenje.
Zašto pristup sa jednim šasijom
Konvencionalna linija za pranje je skup temelja, čeličnih konstrukcija i pojedinačno postavljenih mašina. Dobro proizvodi, ali je fiksna, zahteva građevinske radove i potrebno je nekoliko dana za puštanje u rad. SW serija menja tu fiksnu instalaciju za mobilnost. Ta zamena je namerna: odričete se najvećih kapaciteta i slobode da napravite prilagođenu tehnološku šemu, a zauzvrat dobijate postrojenje koje stiže kompletno i radi istog dana.
Za proizvođača koji prati nalazište, snabdeva jedan projekat ili želi da testira rezervu pre nego što se obaveže na fiksnu infrastrukturu, ta razmena se obično isplati samo kroz izbegnute građevinske troškove i uštedu vremena.
Postoji i argument novčanog toka. Fiksna linija vezuje kapital u temeljima i konstrukcijama koje nemaju vrednost pri preprodaji i ne mogu se pomeriti. Postrojenje na točkovima zadržava svoju vrednost jer se može prodati, iznajmiti ili premestiti na sledeći posao. Za izvođača čiji se posao odvija projekat po projekat, sredstvo koje putuje vredi više od onog koje je pričvršćeno na gradilištu koje će ugovor napustiti.
Stacionarna linija za pranje naspram SW mobilnog postrojenja
| Aspekt | Fiksna linija za pranje | SW mobilno postrojenje za prosejavanje i ispiranje |
|---|
| Temelji | Potrebni liveni temelji i čelična konstrukcija | Nema ih; hidraulični nogari za oslanjanje na šasiju na točkovima |
| Puštanje u rad | Nekoliko dana, nakon građevinskih radova | Nekoliko sati od dolaska |
| Premeštanje | Praktično trajno | Odvlačenje do sledeće lokacije i ponovno niveliranje |
| Zauzeta površina | Veća, raspoređena po gradilištu | Kompaktna, jedna prikolica plus deponije |
| Funkcije na postrojenju | Raspoređene na odvojene jedinice | Bunker, traka, sito sa ispiranjem prskanjem, pužna pralica, trake za deponovanje |
| Najbolje odgovara | Visok, kontinuiran kapacitet na jednoj lokaciji | Mobilne rezerve, rečna nalazišta, snabdevanje projekata |
Constmach SW asortiman
Četiri modela pokrivaju radni opseg od malog proizvođača do velikog pogona za pesak i šljunak. Sito raste sa modelom tako da veći kapaciteti dovoda i dalje dobijaju dovoljnu površinu sloja za pravilno frakcionisanje i pranje, a pužna pralica je dimenzionisana da odgovara frakciji peska koju sito propušta.
- SW-1240 obrađuje 60 t/h na situ 1,200 x 4,000 mm sa pužnom pralicom 400 x 4,000 mm.
- SW-1640 obrađuje 80 t/h na situ 1,600 x 4,000 mm sa pužnom pralicom 500 x 5,000 mm.
- SW-1850 obrađuje 150 t/h na situ 1,800 x 5,000 mm sa pužnom pralicom 600 x 6,000 mm.
- SW-2060 obrađuje 200 t/h na situ 2,000 x 6,000 mm sa pužnom pralicom 700 x 7,000 mm.
Primetite da pužna pralica raste brže od sita između manjih i većih modela. To odražava koliko peska proizvodi dovod šljunka velikog kapaciteta: postrojenju od 200 t/h potrebna je spirala od 700 mm koja prolazi kroz korito od 7,000 mm da bi istrljala i ocedila tu količinu peska bez zastoja.
Čitanje oznaka modela
Oznaka modela prati veličinu sita. SW-1850, na primer, ima sito 1,800 x 5,000 mm. Kada otprilike znate koji kapacitet vam je potreban, model se skoro sam nameće, a usklađena pužna pralica dolazi uz njega. Navedeni kapaciteti su tipične vrednosti; veoma vlažan, veoma glinovit ili veoma sitan materijal ih smanjuje, što je obrađeno u delu o dimenzionisanju u nastavku.
Konstrukcija i habanje
Postrojenja za pranje rade u abrazivnom, vlažnom okruženju, pa su tačke habanja predvidljive. Sito trpi stalne udare i predstavlja planiranu stavku za zamenu; izbor pravog otvora i tipa sita za vašu frakciju produžava njegov vek trajanja. Prskalice i mlaznice mogu da se zakamenuju ili začepe kada je voda tvrda ili muljevita, pa ih treba periodično proveravati. Spirale pužne pralice su glavni mehanički deo koji se habaju, jer ih pesak neprekidno abrazivno troši, i predviđeno je da se povremeno zamenjuju.
Ležajevi vibro sita i reduktor i ležajevi pužne pralice su rotirajuće komponente koje određuju raspoloživost postrojenja. Održavanje njihove čistoće od peska i pravilno podmazivanje su najvažniji faktor u tome koliko dugo postrojenje radi između zastoja. Constmach proizvodi ove jedinice u sopstvenoj proizvodnji i snabdeva potrošne i rezervne delove preko svoje postprodajne mreže, tako da je zamena sita, mlaznica i spirala pitanje dostupnih delova na zalihama, a ne traganja za njima.
I sam mokri šasija zaslužuje pažnju. Voda i kaša pronalaze svaki spoj, pa je konstrukcija napravljena tako da odvodi vodu, a ram transportera je postavljen tako da oticanje vode odlazi od ležajeva, a ne u njih. Postrojenje za pranje koje ostaje u sopstvenom blatu koroduje odozdo naviše, zbog čega nogari podižu šasiju iznad tla i zbog čega je odvodnjavanje oko postrojenja deo dobre prakse na gradilištu, a ne naknadna misao.
Kako se postrojenje uklapa u proizvodnu liniju
SW postrojenje je obično završna faza čišćenja, u koju se dovodi materijal koji je već iskopan ili drobljen. U pogonu za prirodni pesak i šljunak može predstavljati celu liniju: sirovi aluvijalni materijal ulazi, a čist frakcionisan šljunak i opran pesak izlaze. U kamenolomu se nalazi nizvodno od drobljenja i prosejavanja, uzimajući prodajni opseg veličina i perući ga do specifikacije kada kupac zahteva čist agregat sa niskim sadržajem sitnih čestica.
Biće vam potreban izvor dovoda u bunker, bilo da je to utovarivač na točkovima, hranilica ili izlaz iz prethodne mašine, kao i način upravljanja vodom za ispiranje. Mnogi operateri propuštaju vodu kroz taložnik ili sistem za povraćaj vode kako bi mogla ponovo da se koristi, čime se potrošnja i ispuštanje drže pod kontrolom.
Kapacitet i dimenzionisanje
Model birajte prema opranoj, frakcionisanoj količini koju stvarno treba da prodate, a ne prema kapacitetu sirovog dovoda, jer otpadne sitne čestice i prekomerna krupnoća ne ulaze u prodajni proizvod. Navedene vrednosti (60, 80, 150 i 200 t/h) pretpostavljaju razuman dovod materijala. Tri stvari smanjuju stvarni učinak ispod tih brojeva:
- Sadržaj gline i mulja: jako zaprljan dovod duže se pere i opterećuje pužnu pralicu, smanjujući učinak.
- Sitnoća peska: veoma sitan pesak se lako gubi kroz preliv, pa iskorišćenje, a ne samo količina, postaje ograničenje.
- Vlažnost i lepljivost: mokar, plastičan materijal zatvara sito i usporava razdvajanje.
Ako je vaša frakcija zahtevna ili je materijal prljav, izaberite veći model umesto da manji model radi na svom maksimumu. Postrojenje koje radi udobno ispod svog nazivnog kapaciteta pere čistije i traje duže od onog koje se drži na maksimumu.
Takođe vredi razmišljati u smislu raspodele, a ne samo ukupne količine. Dovod koji je uglavnom sitan pesak opterećuje pužnu pralicu mnogo pre nego što optereti sito, pa pužna pralica postaje usko grlo, a pravi model je onaj čija spirala može da obradi taj pesak, čak i ako sito izgleda predimenzionisano za taj posao. Dovod koji je uglavnom krupan šljunak radi suprotno: sito obavlja posao, a pužna pralica radi rasterećeno. Analiza sopstvene granulometrijske krive pre izbora govori vam koja komponenta postavlja ograničenje.
Materijali i primena
SW serija je napravljena za prirodni pesak i šljunak: rečna i potočna nalazišta, sirovi aluvijalni materijal iz kopa i šljunak sa obala koji sadrži glinu i mulj. Tipični proizvodi su opran pesak za beton i malter, frakcionisan šljunak i jednogranulacijski tucanik, kao i opran agregat za beton i asfalt gde specifikacije ograničavaju sadržaj sitnih čestica i gline.
Zajednička nit je nečistoća koja mora da se ukloni i podela po veličini koja mora da se napravi. Svuda gde je potreban čist frakcionisan pesak i šljunak bez obaveze fiksne instalacije, postrojenje opravdava svoje mesto: rezerve kratkog veka, rasuta mala nalazišta, radovi na rekama i projekti koji sami sebe snabdevaju, a zatim se sele dalje.
Krajnja tržišta direktno nagrađuju čišćenje. Agregat za beton se ocenjuje po sadržaju sitnih čestica i gline jer prekomerne sitne čestice troše cement i vodu i slabe mešavinu; pranjem kamena i peska materijal se dovodi u okvire specifikacije i štiti se cena. Isti opran pesak i šljunak služe za posteljicu puteva, drenažu i filtracioni materijal, malter i žbuku, kao i za dovod agregata za asfaltnu bazu, a sve to kažnjava prljav materijal. Postrojenje pretvara granično, prljavo nalazište u prodajni proizvod.
Održavanje u toku rada
Rutinska pažnja se uglavnom svodi na pregled i podmazivanje. Obiđite postrojenje da proverite začepljene ili istrošene mlaznice za prskanje, proverite habanje i zategnutost sita i pratite istanjivanje spirala pužne pralice. Podmazujte ležajeve sita i pužne pralice prema rasporedu i pratite nivo ulja u reduktoru. Prilikom svakog premeštanja, ponovo nivelišite šasiju na hidrauličnim nogarima i proverite centriranje traka pre ponovnog pokretanja.
Upravljanje vodom je poseban zadatak održavanja. Slivnike i taložne površine treba čistiti kako bi povraćena voda ostala dovoljno čista za pranje; prljava reciklirana voda poništava posao koji postrojenje obavlja. Ništa od ovoga nije zahtevno održavanje, ali izostavljanje brzo dovodi do prljavijeg proizvoda i kraćeg veka potrošnih delova.
Kratka dnevna rutina se isplati više od povremene detaljne provere. Pet minuta pri pokretanju da se proveri da li svaka mlaznica baca pun mlaz u obliku lepeze, da li je sito zategnuto i da ništa ne struže po traci uhvatiće većinu kvarova koji bi se inače razvili u zastoj. Držanje male zalihe brzopotrošnih delova na licu mesta, seta mlaznica i dela sita, znači da se istrošen deo menja u istoj smeni umesto čekanja isporuke.
Uobičajene greške koje treba izbegavati
- Kupovina prema sirovoj količini, a ne čistom proizvodu. Model nazivnog kapaciteta 150 t/h ne daje 150 t/h prodajnog opranog materijala kada je dovod prljav.
- Nedovoljno snabdevanje vodom. I ispiranje prskanjem i pužna pralica zahtevaju odgovarajući protok i pritisak; nedostatak vode znači loše čišćenje i mokar pesak pun sitnih čestica.
- Zanemarivanje sistema za taloženje. Recirkulacija muljevite vode nazad na prskalice poništava svrhu pranja.
- Kontinuiran rad na maksimumu. Održavanje postrojenja na maksimumu ubrzava habanje sita i spirala i propušta sitne čestice.
- Preskakanje ponovnog niveliranja nakon premeštanja. Nenivelisano sito i pužna pralica frakcionišu i cede materijal neravnomerno.
- Dovod krupnoće koju sito ne može da obradi. Materijal iznad nazivne veličine sita pripada ispred drobilice, a ne na situ za pranje, gde oštećuje sito i začepljuje sloj.
Kako izabrati pravi SW model
Krenite od opranog kapaciteta koji morate da isporučite, a zatim dodajte rezervu u zavisnosti od toga koliko je vaš dovod prljav i sitan. Uporedite to sa jednim od četiri kapaciteta, a veličine sita i pužne pralice slede automatski. Proverite da li vaše snabdevanje vodom može da napaja prskalice i pužnu pralicu na protoku modela i proverite da li vaš izvor napajanja odgovara potrošnji postrojenja. Razmislite o broju frakcija koje morate da prodate, što zavisi od toga kako je sito opremljeno slojevima.
Ako očekujete česta premeštanja ili rad na više malih nalazišta, mobilnost SW serije je upravo poenta; ako ste vezani za jednu lokaciju velikog kapaciteta godinama, uporedite to sa fiksnom linijom za pranje. Constmach inženjeri primene će analizirati vaš materijal, ciljeve frakcionisanja i ograničenja lokacije i potvrditi model pre nego što se obavežete, tako da postrojenje koje dobijete zaista odgovara vašem nalazištu.
Kratka kontrolna lista čuva izbor poštenim. Zapišite čist kapacitet koji morate da prodate, najgoru frakciju i sadržaj gline koje očekujete u dovodu, broj odvojenih proizvoda koje tržište traži, protok i pritisak vode koje možete da obezbedite i raspoloživu snagu na lokaciji. Tih pet podataka, uzetih zajedno, mnogo pouzdanije ukazuju na jedan model nego što to čini istaknuti kapacitet, a to su tačno podaci koje će inženjeri primene tražiti, pa njihovo prikupljanje pre razgovora znatno skraćuje taj razgovor.
