CVS-2470 | Titreşimli Elek

CVS-2470, büyük taş ocağı, agrega ve maden tesislerinde işlenen yüksek tonajlarda kırılmış malzemeyi hassas boyut fraksiyonlarına ayırmak üzere tasarlanmış, CONSTMACH eğik titreşimli elek serisinin en büyük modelidir. Elek kasası 2.400 x 7.000 mm ebadındadır ve 16,8 m²'lik elek yüzeyi sunarak 268,8-336 ton/saatlik nominal kapasiteyi destekler. Bu, seride açık ara en büyük elek kasasıdır ve bir alt modelin elek yüzeyinin neredeyse iki katına sahiptir.

Titreşimli elek çok katlı boyut ayrımı gerçekleştirir: besleme üst kata girer ve kasa titreştikçe elek altı malzeme her elek gözünden geçerken üst boyut malzeme kat boyunca ilerleyerek tahliye edilir. CVS-2470; iki, üç ve dört katlı konfigürasyonlarda sunulur ve tek geçişte beslemeyi üç, dört veya beş dereceli ürüne ayırır. İki katlı temel versiyon çift 2 x 15 kW'lık bir motor düzenlemesiyle tahrik edilir ve 20.500 kg ağırlığındadır; üç katlı versiyon 22.000 kg ağırlıkta 2 x 18,5 kW kullanır, dört katlı versiyon ise 24.000 kg ağırlıkta 2 x 22 kW kullanır. Çok büyük elek kasası boyunca tek biçimli bir titreşim üretmek için çift motorlu tahrik gereklidir.

Bir konkasörün ardına kurulan ve ağır hizmet tipi bir bant konveyörle beslenen CVS-2470, kurulu elek teline göre örneğin 0-5, 5-12, 12-22 ve 22+ mm gibi satılabilir agrega fraksiyonları üretir. Alt kattan çıkan üst boyut malzeme genellikle kapalı devrede bir konkasöre geri döndürülürken, elek altı ürünler stok bant konveyörlerine aktarılır. Bu tonajlarda elek, tesisteki merkezi kalite-belirleyici makinedir ve büyük elek yüzeyi, elek teli üzerinden saatte birkaç yüz ton geçerken temiz sınıflandırmanın sürdürülmesini sağlayan unsurdur.

CVS-2470, üstten tahrikli veya merkezden tahrikli versiyonlarda üretilebilir. Dövme çelik eksantrik mili, dengeli bir titreşim için hassas işlenip taşlanır; rulmanlar SKF, FAG, Timken veya NSK'dan temin edilir. Kat destek çerçeveleri gerilim giderilmiş olup bombeli veya düz olarak tedarik edilir; Huck cıvata bağlantısı, bu boyutun ürettiği ciddi titreşim altında bağlantı bütünlüğünü korur.

Elek yüzeyi malzemesi, malzeme sertliğine, aşındırıcılığına ve gereken göz açıklığına göre seçilen çelik örgü tel veya poliüretan panel olabilir. Geniş 2.400 mm'lik genişlik, ağır beslemeyi yönetilebilir bir yatak derinliğine yayarak elek telini açık ve kesimi hassas tutar. Cıvatalı ve kaynaklı, aşınmaya dayanıklı çelik kaplamalı besleme kutusu ve tahliye ağızlıkları yüksek aşınma bölgelerini korur ve değiştirilebilir.

Modüler yapı, bu büyük üniteyi bile standart nakliye ölçüleri içinde tutar ve yedek parça değişimi ile rutin bakımı basitleştirerek büyük hatlarda yüksek kullanılabilirliği destekler.

Büyük taş ocakları ve maden işletmeleri için CVS-2470, 336 t/h'ye varan kapasitede hassas ve tekrarlanabilir boyut ayrımı sağlayarak yüksek konkasör çıktısını, fraksiyonlar arası çapraz karışımı en aza indirirken temiz, şartnameye uygun ürünlere dönüştürür.

CVS-2470 Teknik Özellikler

Elek Yüzeyi16.8 m²
Kat Ölçüleri (mm)2.400 x 7.000 mm
Üretim Kapasitesi (t/h)268.8 – 336 t/h
Motor (kW) – 2 Kat2 x 15 kW
Ağırlık (kg) – 2 Kat20.500 kg
Motor (kW) – 3 Kat2 x 18.5 kW
Ağırlık (kg) – 3 Kat22.000 kg
Motor (kW) – 4 Kat2 x 22 kW
Ağırlık (kg) – 4 Kat24.000 kg

CVS-2470 Genel Yerleşim

FAQ

The CONSTMACH CVS-2470 inclined vibrating screen is the size-classification machine in the largest crushing and screening plants in the range. It takes high crusher output and separates it into graded aggregate fractions. Understanding its position in the flowsheet, its twin-motor drive, its media options and its maintenance needs helps operators sustain product quality at high tonnage.

Where the CVS-2470 Sits in the Plant

The screen follows a crushing stage and is fed by a heavy belt conveyor. Through-products fall to stockpile conveyors while oversize from the lower deck is normally returned to a crusher in a closed circuit. The line sequence is feeder, crusher, conveyor, screen, with the screen setting the final gradation for the whole plant.

What It Handles and Deck Configurations

  • The CVS-2470 handles crushed stone, gravel and sand-sized material at 268.8-336 t/h.
  • Two decks yield three fractions, three decks yield four, and four decks yield five in one pass.
  • The 2.400 x 7.000 mm box gives 16.8 m² of screening area, the largest in the range; capacity depends on mesh size, moisture and required cut accuracy.

Twin-Motor Drive and Deck Media

  • The large box uses a twin-motor drive: 2 x 15 kW for two decks, 2 x 18.5 kW for three and 2 x 22 kW for four, for uniform excitation across the full width.
  • Steel woven wire mesh suits hard, abrasive material and finer cuts; polyurethane panels reduce blinding and last longer.
  • Media is chosen by aperture, open area and feed hardness.

Maintenance

  • Inspect and re-tension the screen media regularly to prevent tearing and efficiency loss.
  • Lubricate the eccentric shaft bearings on schedule and monitor their temperature.
  • Keep the twin motors synchronized so the stroke stays balanced across the box.
  • Check the steel-lined feedbox and discharge lips for wear, and verify support springs and Huck-bolted joints.

Comparison With Alternatives

Compared with a static grizzly or trommel, an inclined vibrating screen gives higher accuracy and more decks in a compact footprint. Within the CONSTMACH range the CVS-2470 is the top model, with the largest box and the only twin-motor drive; for lower throughput the CVS-1850, CVS-1650, CVS-1640 and CVS-1240 offer progressively smaller boxes and single-motor drives.

Installation and Commissioning

The CVS-2470 is supported on heavy coil springs that isolate its considerable vibration from the structure and is installed at a working incline of roughly 15 to 20 degrees. At 20.500 to 24.000 kg depending on deck count, it requires a strong, well-engineered steel support tower and a heavy feed conveyor at the top end. The large 2.400 x 7.000 mm box and twin-motor drive demand careful commissioning: both motors must be set to rotate so their forces combine into a balanced linear stroke across the full width, the springs must be levelled so the big box runs square, and the feedbox must distribute material evenly across the 2.400 mm width before high tonnage is brought on.

Operating Tips for Best Results

  • Distribute feed across the full 2.400 mm width; with several hundred tons per hour, uneven feed quickly wears one side of the deck and reduces accuracy.
  • Keep the twin motors synchronized; an unbalanced stroke degrades screening and stresses the structure.
  • Operate within the 268.8-336 t/h band, using the large deck area as a thin even bed rather than a deep one.
  • Select polyurethane panels for damp or blinding-prone feed and steel mesh for hard, dry, abrasive material.
  • Re-tension mesh after running-in and inspect the large deck regularly for localised wear that signals feed maldistribution.

Frequently Asked Questions

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Hızlı İletişim

Talebinizi bırakın, uzman ekibimiz en kısa sürede size dönüş yapsın.

Beton santralleri, kırma-eleme tesisleri veya diğer ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi için formu doldurun — ya da doğrudan bizimle iletişime geçin.

Talep bırakarak kişisel verilerinizin işlenmesine onay vermiş olursunuz.

ya da doğrudan

Constmach'ta Neler Yeni

Uzman ekibimiz, projenize özel bir çözüm sunmaya hazır. Sadece bir telefon kadar yakınız — hemen arayın.