Bir Constmach mobil kum yapma tesisi, kırılmış agregayı tek bir tekerlekli şasi üzerinde kırma kumuna dönüştürür; kum şekillendiren bir konkasörü şasi üzerindeki üç katlı bir elekle birleştirir. İki aile bu işi kapsar: bir VSI (dik milli darbeli konkasör) etrafında kurulu V serisi ve üçüncül bir darbeli konkasör etrafında kurulu T serisi. Her ikisi de yukarı akıştaki bir birincil ve ikincil hat tarafından beslenir ve her ikisi de sabit bir tesisin gerektirdiği inşaat işleri olmadan derecelendirilmiş, satılabilir bir kum ürünü verir.
Bir mobil kum yapma tesisi aslında ne yapar?
Doğal kum birçok bölgede tükenmekte olup, kalan miktar genellikle kötü derecelendirilmiş veya nakliyesi pahalıdır. Bir kum yapma tesisi, sert kayadan veya ocak beslemesinden kırma kum üreterek buna çözüm sunar. Makine, kontrollü boyutta bir besleme alır, bunu ince ve iyi derecelendirilmiş bir ürüne indirger ve yeniden şekillendirir, ardından sonucu eleyerek satılabilir kum fraksiyonlarını üst boyutlu malzemeden ve iri geri dönüşten ayırır. Sonuç, azalan nehir kumunun peşinden koşmak yerine beton ve asfalta satabileceğiniz tutarlı bir üründür.
Mobil versiyon, konkasörü, eleği, konveyörleri ve tahrik sistemini tek bir yeniden konuşlandırılabilir şasi üzerinde toplar. Onu taş ocağı yüzleri arasında taşıyabilir, bir projeyi takip edebilir veya her seferinde kalıcı temel dökmeden birden fazla sahaya kiralayabilirsiniz. Sabit bir kuruluma karşı ödün, daha dar bir yerleşim alanı ve sabit bir düzendir; Constmach bunu doğru seriyi ve modeli besleme ve tonajınızla eşleştirerek yönetir. Saha değiştiren veya sermaye ekipmanını yeniden konuşlandırmak isteyen operatörler için bu hareketlilik meselenin tamamıdır.
V serisi ve T serisi: kum yapmanın iki yolu
İki seri arasındaki seçim tek bir soruya indirgenir: kum yapıcıya ulaşan besleme ne kadar büyük ve nihai ürünün ne kadar küpsel olması gerekiyor? V serisi, malzemeyi yüksek hızda kayaya veya çelik bir örse fırlatan bir VSI konkasör kullanır. Bu hareket, en küpsel tane şeklini ve inceliklerin en iyi kontrolünü verir; bu da tam olarak beton ve asfalt karışımlarının istediği şeydir. VSI şekillendirici bir makine olduğundan, daha küçük bir maksimum besleme alır.
T serisi, üçüncül bir darbeli konkasör kullanır. 150 mm'ye kadar çok daha büyük bir besleme kabul eder; böylece tek geçişte hem indirgeme hem de şekillendirme yapabilir. Bu, T serisini yukarı akış hattının daha iri malzeme verdiği veya kum yapıcıdan önce daha az kademe istediğiniz durumlar için uygun kılar. Her iki seri de ürünü sattığınız fraksiyonlara ayırmak için şasi üzerinde üç katlı bir elek taşır. Seri adları içindeki konkasörü yansıtır: VSI için V, üçüncül darbe için T.
Süreç şasi boyunca nasıl akar?
Besleme, kayayı kum boyutunda parçacıklara indirgeyen ve yeniden şekillendiren şasi üzerindeki konkasöre girer. Boşaltma, ayrı fraksiyonlara bölündüğü üç katlı eleğe yükselir. Satılabilir kum ve ince agrega boyutları ürün olarak çıkar; üst boyutlu malzeme ise tesis döngüsü içinde veya yukarı akış hattına geri gönderilerek yeniden kırılır. Sonuç, beton ve asfalt üretimine hazır, derecelendirilmiş bir kırma kumdur.
- Birincil ve ikincil hattan önceden boyutlandırılmış besleme tesise iletilir.
- VSI veya üçüncül darbeli konkasör malzemeyi indirgeyip kuma şekillendirir.
- Üç katlı elek, kırılmış akışı belirgin boyut fraksiyonlarına ayırır.
- Üst boyutlu malzeme yeniden kırılmak üzere geri gönderilir; bitmiş kum fraksiyonları stoklanır.
Bu kapalı akış önemlidir çünkü kum yapma devridaimli bir iştir. Her tane ilk geçişte hedef boyuta ulaşmaz; bu yüzden düzenli bir üst boyut geri dönüşü, konkasörü doğru hızda beslenmiş tutar ve bitmiş ürünün derecelendirmesini korur. Üst boyutlu malzemeyi temiz şekilde geri gönderen bir tesis, iri malzemenin stok sahasına sızmasına izin veren bir tesisten çok daha iyi spesifikasyonunu korur.
Constmach mobil kum yapma tesisi yelpazesi
İki seri, altı model. V serisi numaraları takılı VSI konkasörü yansıtır; T serisi numaraları üçüncül darbeli konkasörü ve eleğini takip eder. Aşağıdaki kapasiteler, her model için verilen tesis debileri ile şasi üzerindeki konkasörün kabul edeceği maksimum besleme boyutudur.
| Model | Seri / konkasör | Kapasite (t/h) | Maks. besleme (mm) | Kurulu güç |
|---|
| V-70 | V serisi, VSI-700-CR | 100-150 | 35 | - |
| V-80 | V serisi, VSI-800-CR | 150-200 | 40 | 390 kW toplam |
| V-90 | V serisi, VSI-900-CR | 200-250 | 45 | 440 kW toplam |
| T-75 | T serisi, üçüncül darbeli | 60-80 | 150 | - |
| T-100 | T serisi, üçüncül darbeli | 80-135 | 150 | 220 kW toplam |
| T-120 | T serisi, üçüncül darbeli | 120-170 | 150 | 270 kW toplam |
V serisi besleme boyutlarındaki düzene dikkat edin: V-70'te 35 mm, V-80'de 40 mm, V-90'da 45 mm. Maksimum besleme küçük kalır çünkü VSI, büyük kayayı kırmak yerine önceden indirgenmiş malzemeyi şekillendirir. T serisi 150 mm kabul eder çünkü üçüncül darbeli konkasör indirgemenin daha büyük bir kısmını kendisi yapar. Tabloyu debi sütunundan okuduğunuzda, V-70 ve T-100 aralığın ortasında çakışır; bu yüzden ikisi arasındaki belirleyici faktör genellikle yalnızca saatlik tonaj değil, besleme boyutu ve ürün şeklidir.
Neden bir VSI en iyi kumu verir?
Bir dik milli darbeli konkasör, beslemeyi bir rotor içinde hızlandırır ve dışarıya fırlatır; böylece parçacıklar doğal kırılma çizgileri boyunca kırılır ve köşeler kopar. Bu, temiz ve tutarlı şekilli küpsel bir tane üretir. Kırma kum için şekil önemlidir çünkü küpsel parçacıklar daha iyi paketlenir, betonda daha az su ve çimento gerektirir ve işlenebilirliği artırır. V serisi, bu üstün ürün kalitesini isteyen alıcılar için vardır.
Bu kalitenin bedeli besleme boyutudur. Bir VSI, en iyi şekilde zaten 45 mm veya altına indirgenmiş malzemede çalışır; bu yüzden V serisi bir birincil ve ikincil hattın sonunda yer alır. Yukarı akış kademeleriniz bunu tutarlı şekilde sağlayamıyorsa, T serisi daha toleranslı seçimdir. Bir VSI ayrıca rotor hızını ayarlayarak debiyi şekille takas etmenizi sağlar: daha sert çalıştırırsanız daha fazla ince malzeme ve daha yuvarlak bir tane elde edersiniz, yavaşlatırsanız tonajı korursunuz. Bu kontrol, V serisinin talepkâr karışımlara satış yapan operatörlere neden uygun olduğunun bir parçasıdır.
Üçüncül darbe yolu neden daha iri beslemeye uygundur?
Üçüncül bir darbeli konkasör, kayayı kırıp şekillendirmek için bir rotor üzerindeki çekiçleri ve darbe önlüklerini kullanır. 150 mm'lik bir beslemeye tolerans gösterir; bu yüzden boyut indirgeme yükünün daha fazlasını taşır ve daha kısa bir yukarı akış hattıyla çalışabilir. T serisi hem indirger hem de kum yapar; bu da beslemenin değişken olduğu, ek kırma kademeleri için alanın kısıtlı olduğu veya ürün spesifikasyonunun üst düzey bir beton kumu kadar talepkâr olmadığı yerlerde faydalıdır.
Bir VSI'ye kıyasla biraz tane şekli mükemmelliğinden fedakârlık edersiniz, ama neyi besleyebileceğiniz ve tesisi nasıl kademelendirdiğiniz konusunda esneklik kazanırsınız. Birçok taş ocağı için bu denge tam olarak doğrudur. Üçüncül darbeli konkasör ayrıca, bir VSI'nin aşınma ekonomisinin pahalılaşabileceği daha yumuşak ve orta sertlikteki kayayı da iyi işler; bu yüzden T serisi kireçtaşı ve benzeri beslemelerde işletme maliyeti açısından genellikle üstün gelir.
İyi bir kırma kumu ne yapar?
Kırma kum; derecelendirme, tane şekli ve ince malzeme içeriğine göre değerlendirilir ve bir kum tesisi aslında bu üç unsuru kontrol etmek için bir araçtır. Derecelendirme, tane boyutlarının dağılımıdır; iyi derecelendirilmiş bir kum sıkı paketlenir ve boşlukları doldurmak için daha az harca ihtiyaç duyar. Şekil, tanelerin taze bir karışımda birbirine göre nasıl kaydığını belirler; bu da işlenebilirliği ve su ihtiyacını yönlendirir. Yaklaşık 75 mikronun altındaki malzeme olan ince malzeme, boşlukları doldurduğu için belli bir noktaya kadar faydalıdır, ancak çok fazla ince malzeme su ihtiyacını artırır ve sonucu zayıflatabilir.
Üç katlı elek ve konkasör, bu hedeflere ulaşmak için birlikte çalışır. Konkasör şekli belirler ve ince malzemeyi üretir; elek ise akışı seçilen boyutlarda keserek derecelendirmeyi belirler. Bir göz değiştirirseniz ürünü değiştirirsiniz; konkasörü ayarlarsanız şekil ve ince malzeme dengesini değiştirirsiniz. Aynı modeli çalıştıran iki sahanın oldukça farklı kumlar satabilmesinin nedeni budur. Hangi düğmeyi çevireceğinizi anlamak, derecelendirmenizle mücadele etmek ile onu doğru ayarlamak arasındaki farktır.
Kuru tesis işletimi ve nem
Bir mobil kum yapma tesisi kuru bir kırma-eleme ünitesidir: kumu şekillendirir ve derecelendirir ama yıkamaz. Besleme nemi yine de önemlidir. Nemli besleme elek gözlerini tıkar; böylece açıklıklar tıkanır ve kesim iri malzemeye kayar, çok ıslak malzeme ise oluklarda ve aktarma noktalarında sıkışabilir. Çoğu operatör kum tesisini makul ölçüde kuru beslemeyle çalıştırır ve pazarın düşük ince malzeme veya yıkanmış ürün talep ettiği yerlerde aşağı akışa ayrı bir kum yıkama kademesi ekler.
Spesifikasyonunuz kontrollü ince malzemeye sahip yıkanmış kum gerektiriyorsa, yıkama tesisini kum yapıcının bunu yapmasını beklemek yerine ayrı bir kademe olarak planlayın. Kum tesisi derecelendirmeyi ve şekli doğru yapar; aşağı akıştaki bir yıkayıcı ise fazla ince malzemeyi ve kili giderir. Bu görevleri ayrı tutmak, her makinenin iyi yaptığı işi yapmasını sağlar ve bir ürün spesifikasyon dışına çıktığında sorun gidermeyi çok daha basit hale getirir.
Yapı, aşınma parçaları ve elek
Kum yapmak aşındırıcı bir iştir ve önemli olan işletme maliyeti aşınmadır. V serisinde yüksek aşınmalı parçalar, VSI'nin nasıl çalıştırıldığına bağlı olarak rotor uçları, aşınma plakaları ve örs halkası veya kaya rafıdır. T serisinde ise darbe çubukları ve darbe önlükleri yükü çeker. İkisi de besleme aşındırıcılığı ve tonaja orantılı olarak aşınır ve ikisi de makineyi kullanılamaz hale getiren parçalar değil, değiştirilebilir parçalar olarak tasarlanmıştır.
Üç katlı elek kalite kapısıdır. Üç kat, kırılmış akışı tek geçişte birden fazla fraksiyona ayırmanızı sağlar; böylece ayrı bir eleme ünitesi olmadan temiz bir kum ürünü çıkarabilir ve üst boyutlu malzemeyi geri gönderebilirsiniz. Her kattaki göz seçimi nihai derecelendirmenizi belirler ve ürün spesifikasyonunuz değiştiğinde değiştirilmesi en kolay şeylerden biridir. Katları gergin ve temiz tutun, elek kesiminizi korusun; gözlerin gevşemesine veya tıkanmasına izin verirseniz, konkasör kusursuz çalışsa bile ürün kayar.
Bir kırma ve eleme hattına nasıl uyar?
Bir kum yapma tesisi, bağımsız bir işlem değil, bir bitirme kademesidir. Önünde, ocaktan çıkan kayayı kırmak için bir birincil konkasöre ve beslemeyi kum yapıcının kabul ettiği boyuta indirmek için bir ikincil kademeye ihtiyacınız vardır. Mobil kum tesisi daha sonra bu önceden boyutlandırılmış malzemeyi alır ve ürüne dönüştürür.
Ünite tekerlekli olduğundan, konveyör veya yükleyici ile besleme alacak ve kısa, basit malzeme hareketleriyle ürün stok sahalarına boşaltacak şekilde konumlandırılabilir. Kapasitesini yukarı akış hattının çıktısıyla eşleştirmek, temel boyutlandırma kararıdır; beslemesi kısıtlı veya nominal tonajının üzerinde taşan bir kum yapıcı istikrarlı bir ürün üretmez. En temiz kurulumlar, kum tesisini yukarı akış hattını tamponlayan ve ön uç durduğunda bile konkasörü sabit bir hızda dolu beslenmiş tutan bir tampon stok sahasından besler.
Kapasite ve boyutlandırma
İki rakamla başlayın: ihtiyaç duyduğunuz saatlik ton kum miktarı ve yukarı akış hattınızın garanti edebileceği maksimum besleme boyutu. V serisinde V-70, 100-150 t/h'yi; V-80, 150-200 t/h'yi; V-90 ise 200-250 t/h'yi kapsar; besleme sınırları sırasıyla 35, 40 ve 45 mm'dir. T serisinde T-75, 60-80 t/h'yi; T-100, 80-135 t/h'yi; T-120 ise 120-170 t/h'yi kapsar ve hepsi 150 mm'ye kadar kabul eder.
Kapasite rakamlarını sabit çıktılar değil, aralıklar olarak okuyun. Gerçek tonaj; kaya sertliğine, besleme derecelendirmesine, neme ve hedeflediğiniz ürün kesimine bağlıdır. Tesisi, çalıştırmayı beklediğiniz en sert malzeme için bir pay bırakarak normal göreviniz için boyutlandırın ve sahanızın sağlayabileceği kurulu gücü teyit edin: V-80'de 390 kW, V-90'da 440 kW, T-100'de 220 kW ve T-120'de 270 kW. Yalnızca kolay günler için boyutlandırılmış bir tesis, kaya sertleştiği veya spesifikasyon sıkılaştığı anda yetersiz kalır; bu yüzden payı en başından dahil edin.
Malzemeler ve uygulamalar
Temel uygulama, kıt doğal kumun yerini almak veya onu desteklemek için kırma kum üretmektir. Bu kum, tutarlı derecelendirme ve iyi tane şeklinin karışım performansını doğrudan etkilediği beton ve asfalta gider. Uygun beslemeler arasında bazalt, granit, gabro ve ocak kireçtaşı gibi sert kayalar ile nehir çakılı ve diğer sağlam agregalar bulunur.
En küpsel, üst düzey beton kumuna ihtiyacınız olan yerlerde, VSI tabanlı V serisi daha iyi cevaptır. Beslemenin daha iri veya daha değişken olduğu ve spesifikasyonun biraz daha fazla toleransa izin verdiği yerlerde, üçüncül darbeli T serisi işi daha az yukarı akış kademesiyle yapar. Beton kumu tedarik eden aynı tesis, elek kesimini değiştirerek asfalt kumu da üretebilir; bu yüzden birçok operatör ayrı makineler satın almak yerine gözleri ve konkasör ayarlarını değiştirerek tek bir mobil üniteyi birden fazla ürün için çalıştırır.
Nakliye, kurulum ve yer değiştirme
Tekerlekli şasi, yolda hareket etmek ve sahada hızlıca kurulmak üzere üretilmiştir. Konkasör, elek ve konveyörler tek bir bütünleşik ünite olarak seyahat ettiğinden, sahadaki iş büyük ölçüde ayrı makineleri monte etmek değil, tesisi konumlandırmak, güç bağlantısını yapmak ve besleme ile boşaltmayı düzenlemektir. Bu, sabit bir tesis kurmaya kıyasla varış ile ilk üretim arasındaki süreyi kısaltır.
Yer değiştirdiğinizde, aynı mantık tersine işler: konveyörleri katlayın veya sabitleyin, bağlantıları kesin ve üniteyi bir sonraki konuma çekin. Burada asıl işi duruş alanı yapar. Tesis ağırlığını taşıyabilen ve yükleyici trafiğini kaldırabilen sağlam, düz, iyi drene edilmiş bir platform, şasiyi stabil tutan ve eleğin düzgün çalışmasını sağlayan şeydir. Zemini doğru hale getirmeye zaman ayırın, tesis size istikrarlı ve doğru eleme ile karşılık verir; bunu ihmal ederseniz makineyle hiçbir ilgisi olmayan titreşim ve derecelendirme sorunlarının peşinden koşarsınız.
Toz, gürültü ve saha pratikleri
Kuru kayadan kum yapmak toz üretir ve bunu yönetmek hem çalışanlarınızı hem de komşularınızı memnun tutar. Aktarma noktalarındaki ve konkasör boşaltmasındaki püskürtme çubukları havadaki ince malzemeyi bastırır ve en kötü aktarma noktalarını kapatmak daha da yardımcı olur. Tozu bastıran aynı su, ürüne de nem katar; bu yüzden temiz bir saha ile kuru, elenebilir bir besleme arasında bir denge kurmak gerekir.
Gürültü ve stok sahası yerleşimi de düşünmeyi hak eder. Tesisi, yükleyicilerin beslemeye ve ürün stok sahalarından geriye net, kısa güzergâhlara sahip olacağı şekilde konumlandırın ve çifte elleçlemeyi önlemek için üst boyut geri dönüş yolunu sıkı tutun. Kısa malzeme hareketlerine sahip iyi düzenlenmiş bir saha, makinedeki neredeyse herhangi bir tek ayardan daha fazlasını ton başına maliyetiniz için yapar.
Bakım ve günlük kontroller
Rutin bakım, bir kum tesisini spesifikasyona uygun üretmeye devam ettirir. Konkasör aşınma parçalarını tonaja bağlı bir programda kontrol edin ve arka bileşenlere kadar aşınmadan önce değiştirin. Elek katlarını tıkanma ve körelmeden arındırın, göz gerginliğini ve durumunu kontrol edin ve aşındırıcı kumun yoğunlaştığı aktarma noktalarında konveyör bantlarını, taşıyıcı makaraları ve olukları aşınma açısından izleyin.
- Konkasör aşınma parçalarını arka yüzeye ulaşmadan önce kontrol edin ve döndürün veya değiştirin.
- Üç elek katının tamamını temizleyin ve denetleyin; göz gerginliğini ve durumunu teyit edin.
- Bantları, taşıyıcı makaraları, rulmanları ve tahrikleri aşınma, ısınma ve titreşim açısından izleyin.
- Besleme derecelendirmesini ve boyutunu tesisin belirtilen sınırları içinde tutun.
- Yedek parça ve maliyeti öngörmek için ton başına aşınma parçası tüketimini takip edin.
İyi kayıtlar, bakımı tahminden planlamaya dönüştürür. Aşınma parçası ömrünü tonaja karşı kaydedin, böylece yedek parçalar tükenmeden sipariş verebilir, değişimleri planlı duruşlar sırasında zamanlayabilir ve tüketim sıçradığında bir besleme değişikliğini erkenden fark edebilirsiniz. Bu alışkanlık, bir tesisin ömrü boyunca kendini kat kat öder.
Kaçınılması gereken yaygın hatalar
En sık yapılan hata, konkasörü özellikle 35 ila 45 mm'nin katı bir pratik sınır olduğu V serisinde maksimum besleme boyutunun üzerinde aşırı beslemektir. Üst boyutlu besleme, şekil kontrolünü bozar ve aşınmayı hızlandırır. İkinci hata, kum tesisini yukarı akış hattıyla yanlış eşleştirmektir; böylece tesis ya beslemesiz kalır ya da aşırı yüklenir. Üçüncüsü, aşınmış elek gözleriyle çalıştırmaktır; bu, üst boyutlu malzemenin ürüne girmesine izin verir ve derecelendirmenizi sessizce bozar. Son olarak, performans düşene kadar aşınma parçası değişimini ihmal etmek, parçaların hiçbir zaman maliyeti olmayacağı kadar kayıp üründe maliyete mal olur.
V serisi ile T serisi arasında nasıl seçim yapılır?
Önce seriyi, sonra modeli seçin. Ürün kalitesi öncelikliyse, yukarı akış hattınız güvenilir şekilde 45 mm veya altında besleme veriyorsa ve beton ile asfalt için en küpsel kırma kumu istiyorsanız V serisini seçin. Besleme 150 mm'ye kadar daha iri veya değişkense, kum yapıcıdan önce daha az kırma kademesi istiyorsanız veya spesifikasyon size biraz daha alan tanıyorsa T serisini seçin.
Ardından modeli saatlik ton miktarınıza ve mevcut gücünüze göre boyutlandırın, sert kaya ve zirve talep için bir pay bırakın. Seri ve model gerçek besleme ve çıktı rakamlarına göre belirlendiğinde, tesis yıllarca tutarlı bir kırma kum verecektir; başta doğru seçim yapmak, sonradan az boyutlandırılmış veya uyumsuz bir tesisi düzeltmekten çok daha ucuzdur.
