Hydraulischer Hammerbrecher

Der CONSTMACH Hydraulische Hammerbrecher ist ein auslegermontierter hydraulischer Felsbrecher, der am Aufgabepunkt einer Brechanlage eingesetzt wird. Er ist kein eigenständiger Brecher, sondern eine unterstützende Komponente, die über dem Trichter, Bunker oder Grizzly-Rost des Primärbrechers installiert wird, um Überkornblöcke zu zerkleinern, bevor sie den Brechraum erreichen. Seine Aufgabe besteht darin, die größten Stücke im Haufwerk aus dem Steinbruch zu bearbeiten und sie auf Größen zu zerschlagen, die der Primärbrecher aufnehmen kann, sodass der Materialfluss in die Anlage kontinuierlich bleibt.

Der Brecher arbeitet nach dem Schlagprinzip. Ein Hydraulikaggregat treibt einen Kolben an, der das Brechwerkzeug mit hoher Frequenz anschlägt, und das Werkzeug überträgt diese Energie in den Fels, um ihn zu zerbrechen. Der Brecher wird von einem Ausleger getragen (einer Sockel- oder stationären Auslegeranordnung), der ihn über dem Arbeitsbereich des Bunkers positioniert, mit einem Arbeitswinkel von 360 Grad, sodass der Bediener Überkornmaterial überall dort erreichen kann, wo es landet, ohne die Anlage umzustellen. In der Praxis bringt der Bediener das Werkzeug auf einen Block herab, der zu groß für den Brecher ist und am Trichter ankommt, und aktiviert den Hammer, um das Stück auf brechergerechte Größen zu zerschlagen. Das verhindert, dass das Überkorn die Aufgabeöffnung überbrückt oder den Brecherschlund verstopft, was andernfalls die Anlage stoppen und ein manuelles Freiräumen erfordern würde.

Der Brecher wird per Fernsteuerung bedient. CONSTMACH bietet sowohl eine Funkfernsteuerung als auch eine manuelle Ventilsteuerung, sodass der Bediener außerhalb des Bunkers stehen und das Material von einem sicheren Standpunkt aus zerkleinern oder – wo die Standortbedingungen es erfordern – die direkte Ventilsteuerung nutzen kann. Da der Brecher fest an der Aufgabestation montiert ist und nicht auf einem umherfahrenden Bagger sitzt, steht er dauerhaft an der Stelle zur Verfügung, an der Blockaden auftreten, und bindet keine anderen Maschinen auf der Baustelle.

Die CONSTMACH-Einheit mit der Bezeichnung CHB-400 hat ein Betriebsgewicht von 350 kg und einen Werkzeugdurchmesser von 68 mm. Sie wird von einem 18,5 kW starken Elektromotor angetrieben und arbeitet in einem Arbeitsdruckbereich von 100-150 bar bei einer Durchflussmenge von 50-80 Litern. Der Ausleger bietet eine maximale Reichweite von 9.000 mm über dem Bunkerbereich, mit dem oben genannten vollen Arbeitswinkel von 360 Grad. Die tragenden Teile bestehen aus Stahl S355J2, der Hydraulikkreislauf ist durch eine OMT-25-Mikron-Filtration geschützt, und die Schläuche sind mit R2 (Bezek) ausgelegt, um den Druckzyklen des Schlagbetriebs standzuhalten. CONSTMACH beschreibt das Hydrauliksystem als so abgestimmt, dass es Vibration und Lärm gering hält und zugleich eine gleichmäßige Brechkraft liefert.

Innerhalb der Brechlinie integriert sich der hydraulische Hammerbrecher direkt in die Primärstufe. Er ist so positioniert, dass sein Arbeitsbereich den Aufgabetrichter oder Grizzly-Rost vor dem primären Backen- oder Prallbrecher abdeckt, und fungiert als erste Interventionslinie gegen Überkorn. Indem er Blöcke am Bunker abfängt, anstatt sie in den Brechraum gelangen zu lassen, verringert er Beschickungsunterbrechungen, macht den Brecherverschleiß besser vorhersehbar und gibt dem Bediener eine genauere Kontrolle über die Größe des in den Primärbrecher gelangenden Materials. Damit wird der Brecher zu einer ergänzenden Komponente einer primären Brech- und Siebanlage: Er ersetzt den Brecher nicht, sondern versorgt ihn mit korrekt dimensioniertem Material und unterstützt einen gleichmäßigen Durchsatz über die gesamte Anlage.