CJC-130 | Backenbrecher

Der CJC-130 ist ein Hochleistungsmodell der CONSTMACH Backenbrecher-Serie, das für die Primärzerkleinerung in großen Steinbrüchen und Bergwerken ausgelegt ist. Mit einer Maulöffnung von 1,300 x 1,000 mm, einem 160 kW Antrieb und einem Durchsatz von 275 bis 790 t/h nimmt er sehr großes Aufgabematerial auf und liefert eine Tonnage weit oberhalb der Modelle der Mittelklasse, wodurch er sich für Standorte mit hohem Volumen eignet, an denen die Primärstufe eine große Anlage kontinuierlich versorgen muss.

Der Brecher arbeitet nach dem Einschwingen-Druckzerkleinerungsprinzip. Gestein, das in die Öffnung von 1,300 x 1,000 mm gelangt, wird zwischen der festen und der beweglichen Brechbacke zusammengedrückt, bei jedem exzentergetriebenen Hub gebrochen und nach unten geführt, bis es den Austragsspalt passiert. Die Druckzerkleinerung ermöglicht es dem CJC-130, hartes, abrasives Aufgabematerial direkt aus Bergwerk und Steinbruch wie Granit, Basalt und dichtes Erz bei hoher Tonnage mit kontrolliertem Verschleiß zu verarbeiten.

Die Spaltweite (CSS) ist von 100 bis 280 mm einstellbar – ein grober Bereich, der auf das große Aufgabematerial und die hohe Leistung der Maschine abgestimmt ist. Ein Öffnen des CSS in Richtung 280 mm treibt den Durchsatz in Richtung des oberen Werts von 790 t/h für grobes Primärprodukt, während engere Einstellungen ein gleichmäßigeres Aufgabegut für die Sekundärstufe erzeugen. Der hydraulische Einstellmechanismus ermöglicht die Anpassung des Spalts ohne manuelles Beilegen und hält die große Maschine bei minimaler Ausfallzeit in Produktion.

Der CJC-130 ist so konstruiert, dass er die Belastungen des schweren Primärbetriebs aufnimmt. Der Grundrahmen ist lichtbogengeschweißt und thermisch spannungsarm geglüht, die Brechschwinge ist ein gesenkgeschmiedetes Chrom-Nickel-Stahlgussteil, und die Exzenterwelle läuft in überdimensionierten, selbstausrichtenden Pendelrollenlagern. Das Schwungrad dreht mit 220 U/min, wobei eine große Schwungradmasse die Trägheit speichert, die erforderlich ist, um jeden Hub durch das härteste und größte Material zu treiben. Ein automatisches Schmiersystem schützt die Lager unter Dauerlast.

Bei einem Betriebsgewicht von etwa 42,500 kg erfordert der CJC-130 technisch ausgelegte, verstärkte Fundamente und einen modularen Versand für den Transport. Diese erhebliche Masse ist entscheidend, um die sehr hohen Brechkräfte einer großen Primärstufe aufzunehmen und von der tragenden Struktur fernzuhalten. Der Brecher wird typischerweise von einem robusten Vibrations-Grizzly-Aufgeber beschickt und versorgt leistungsstarke Sekundärbrech- und Siebgruppen.

Im Betrieb zerkleinert der CJC-130 großes Gestein aus Steinbruch oder Bergwerk auf eine transportable Zwischengröße für die Sekundärzerkleinerung, Siebung und Lagerung in der gesamten Bandbreite von Zuschlagstoff- und Prozessgütequalitäten. Der Verschleiß konzentriert sich auf die wendbaren Brechbacken aus Manganstahl, die über einen geplanten Austauschzyklus verwaltet werden, der auf die hohe Tonnage der Anlage abgestimmt ist. Das hydraulische Einstellsystem verkürzt diese planmäßigen Eingriffe, und der thermisch spannungsarm geglühte Rahmen und die geschmiedete Brechschwinge sind so dimensioniert, dass sie die sehr hohen zyklischen Belastungen des schweren Primärbetriebs tragen. Für große Steinbrüche und Bergwerke, die eine zuverlässige Primärzerkleinerung von hartem Gestein mit hohem Durchsatz benötigen, liefert der CJC-130 die Leistung und strukturelle Festigkeit, die der Einsatz erfordert.

CJC-130 Technische Daten

Maulöffnung (mm)1.300 x 1.000 mm
Motorleistung (kW)160 kW
Schwungraddrehzahl (U/min)220
Gewicht (kg)42,500 kg
CSS min./max. Wert (mm)100 - 280 mm
Produktionsleistung (t/h)275 - 790 t/h

CJC-130Video

FAQ

The CJC-130 jaw crusher is a heavy-duty primary crushing machine for large quarries and mines. This section covers the feed it handles, the products it generates, its industries and the operating and maintenance considerations at this scale.

What Materials Can the CJC-130 Process?

The CJC-130 is built for primary crushing of hard, abrasive rock and mining feed, including:

  • Granite, basalt and other hard igneous rock
  • Dense mining ore
  • Limestone and dolomite
  • Large quarried stone and river gravel

The 1,300 x 1,000 mm opening accepts very large run-of-mine blocks, reducing pre-breaking requirements. The compression crushing action makes it well suited to dense, abrasive ore and high-strength rock at heavy tonnage.

What Products Does It Produce?

The CJC-130 produces a coarse, unscreened primary product whose top size is set by the closed side setting (100-280 mm). This material feeds the secondary and tertiary crushers and screens that produce finished aggregate fractions or sized process feed. The coarse CSS range reflects the machine's role as a high-capacity primary: wider settings push throughput toward the upper figure, while tighter settings deliver a more uniform feed to the downstream stages.

Which Industries Use This Crusher?

  • Large quarries and high-volume aggregate plants
  • Mining and mineral processing operations
  • Major construction aggregate production
  • Heavy demolition and material recycling at scale

At approximately 42,500 kg with a 160 kW drive, it is selected where a single primary crusher must keep a major plant continuously fed.

How Are Wear Parts Managed?

The fixed and moving manganese steel jaw plates carry the wear. At this tonnage, plate management is a planned maintenance activity: plates are reversed to extend life and replaced during scheduled stops. The cheek plates protecting the chamber side walls are also serviceable items. The toggle plate acts as a mechanical fuse, breaking to protect the machine if uncrushable tramp metal enters the chamber. Maintaining a stock of spare jaw plates keeps the long changeovers a heavy machine requires within planned downtime windows.

What Should Be Considered During Operation?

Choke feeding keeps the chamber full for uniform product and even jaw wear, which is critical at high tonnage. The closed side setting should be confirmed with the hydraulic mechanism after each plate change. Reliable lubrication, correct drive tension and a balanced flywheel are essential for smooth running at the 220 rpm flywheel speed under heavy load. A heavy-duty vibrating grizzly feeder ahead of the crusher scalps fines and meters the feed, protecting the jaws and stabilising the high throughput.

Jaw Crusher Versus Impact Crusher

The CJC-130 reduces material by compression and is the correct primary machine for hard, abrasive rock and ore at high capacity. A primary impact crusher reduces by impact for a cubical product and high reduction ratio, but suits softer limestone feed and wears quickly on abrasive rock. For large, hard-rock mining and quarry duty, the jaw crusher is the durable, lower-wear primary solution, because its compression action processes dense, high-strength material without the rapid blow-bar wear that abrasive ore would inflict on an impact crusher.

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