CPM - 0.5 | Tellermischer

Der CPM-0.5 ist das Einstiegsmodell im Tellermischer-Programm von CONSTMACH und basiert auf einem einfachen, robusten Aufbau für Hersteller, die Wert auf leichte Wartung und zuverlässiges Mischen kleiner Chargen legen. Er nimmt eine Charge von 750 Litern auf und erzeugt pro Zyklus 625 Liter Frischbeton, was 500 Litern verdichtetem Beton entspricht. Der Tellermischer wird in Anlagen mit geringer Kapazität und kleinen Fertigteilbetrieben bevorzugt, in denen die unkomplizierte Bauweise und die niedrigen Betriebskosten wichtiger sind als ein hoher Durchsatz.

Der Tellermischer arbeitet mit rotierenden Mischarmen und Abstreifern innerhalb eines kreisrunden Tellers. Während sich die Arme drehen, wälzen sie Zuschlagstoff, Zement und Wasser durch den Teller, während die Abstreifer das Material vom Boden und von den Wänden lösen und so eine gleichmäßige Charge erzeugen. Beim CPM-0.5 sind die zentralen Arme auf einem gefederten Befestigungstisch gelagert: Federn im Befestigungstisch nehmen Stöße auf und schützen die Arme vor Bruch, falls harter oder überdimensionierter Zuschlagstoff in den Teller gelangt, was die Haltbarkeit im täglichen Betrieb mit kleinen Chargen erhöht.

Den Antrieb des CPM-0.5 übernehmen ein 22-kW-Elektromotor und ein Getriebe, die die Mischarme antreiben. Die Leistung ist auf die 0,5-m³-Charge abgestimmt, sodass die Arme die Mischgeschwindigkeit auch unter Volllast halten. Im Vergleich zu einem Einwellenmischer gleicher Kapazität benötigt die Teller-Bauweise eine geringfügig höhere installierte Leistung, was der Arbeitsweise der Arme und Abstreifer geschuldet ist, die das Material über den gesamten Tellerboden für eine gleichmäßige Mischung durcharbeiten.

Der Verschleißschutz kombiniert abriebfesten Stahl mit Gusseisen in den am stärksten beanspruchten Zonen. Der CPM-0.5 verwendet 10 mm dicke Verschleißplatten aus Hardox 450 an der Seitenwand, eine 10 mm dicke Bodenplatte aus St 52 sowie 25 mm dicke Auskleidungen aus Ni-Hard für Mischarme und Abstreifer. Die Mischarme und Abstreifer aus Ni-Hard4 widerstehen dem abrasiven Scheuern des Zuschlagstoffs, sodass der Mischer über lange Zeiträume laufen kann, bevor die Mischelemente ersetzt werden müssen, was die Betriebskosten niedrig hält. Alle Auskleidungen sind als Einzelkomponenten austauschbar.

Eine hydraulische Entleerungsklappe öffnet unter kontrolliertem Druck, um die Charge abzugeben und den Teller am Ende jedes Zyklus zu entleeren. Der einfache Aufbau des Tellermischers macht den Entleerungsbereich und die Arme für Reinigung und Inspektion leicht zugänglich, was einer der wichtigsten Vorteile dieses Mischertyps für kleine Betriebe mit begrenztem Wartungspersonal ist.

Der CPM-0.5 ist mit einem Sicherheitsschalter an der Wartungstür ausgestattet, der den Antrieb beim Öffnen der Zugangsklappe abschaltet, sowie mit einem Not-Aus-Taster, und läuft auf Hochleistungslagern von SKF oder FAG. Die modulare Bauweise des Mischers erleichtert zudem den Transport in geschlossenen Lkw-Aufliegern und Standardcontainern sowie die Aufstellung auf einer kompakten Anlagenfläche, was die Transportkosten für Hersteller an abgelegenen oder sich entwickelnden Standorten senkt.

Mit seinem einfachen Aufbau, dem gefederten Armschutz und der leichten Wartung bietet der CPM-0.5 kleinen Fertigteilherstellern und Betrieben mit geringer Kapazität eine zuverlässige und kostengünstige Mischlösung. Sein moderater Leistungsbedarf von 22 kW und die geringe Stellfläche ermöglichen die Inbetriebnahme auch dort, wo die elektrische und bauliche Infrastruktur begrenzt ist, was ihn zu einem praktischen ersten Mischer für Werkstätten und kleine Höfe macht, die eine Betonproduktion aufbauen.

CPM - 0.5 Technische Daten

Füllvolumen750 lt
Frischbetonvolumen625 lt
Verdichtetes Betonvolumen500 lt
Motorleistung22 kW
Seitenwand-Verschleißplatten10 mm Hardox 450
Boden-Verschleißplatten10 mm
Mischarm-Verschleißplatten25 mm
Hydraulische EntleerungsklappeVORHANDEN
Sicherheitsschalter WartungstürVORHANDEN

CPM - 0.5 Gesamtanordnung

FAQ

The CONSTMACH CPM-0.5 pan concrete mixer is a 0.5 m³ class machine chosen for its simple structure and ease of maintenance in small-batch work. Its applications, output, installation and servicing are described below.

Where the CPM-0.5 Is Used

The pan mixer is preferred in low-capacity plants and small precast settings where simplicity and low cost are priorities. Typical applications include:

  • Low-capacity batching plants serving small contractors and local projects
  • Small precast yards producing blocks, kerbs, slabs and modular elements
  • Decorative and architectural concrete in small batches
  • Laboratory and trial-batch mixing where a simple, easily cleaned mixer is needed
  • Workshops requiring an entry-level mixer with minimal maintenance demands

What It Produces

At 625 litres of fresh concrete and 500 litres compacted per batch, the CPM-0.5 produces small batches of plastic and semi-dry concrete with even consistency. The arm-and-scraper action covers the whole pan floor, giving good homogeneity for general and decorative small-batch work, though for the most demanding dry-cast or high-strength mixes a planetary mixer offers more intense mixing.

Installation and Power

The 22 kW drive requires a three-phase supply. The mixer's modular construction allows it to ship within closed truck trailers and standard containers and to be installed in a compact plant footprint. It is normally mounted above the discharge point, so the supporting structure must carry the mixer mass and the load of a full batch.

Maintenance and Wear Parts

The simple structure is a key advantage: the arms, scrapers and discharge area are easy to access for cleaning and inspection. The 25 mm Ni-Hard4 mixing arms and scrapers are chosen for long life and minimal operating cost, with the 10 mm Hardox 450 side plates and 10 mm St 52 bottom replaceable individually. The springs in the central arm fixation table protect the arms from breakage against strong or oversized aggregate. The maintenance door safety switch should be tested regularly to confirm it isolates the drive when the hatch is opened.

Comparison With Other Mixer Types

The pan mixer is simpler and lower in cost than a planetary mixer and is favoured for small-batch precast, decorative and laboratory work. A single shaft mixer of the same class is more economical for bulk general ready-mix, while a planetary mixer gives more intense mixing, higher strength and cement saving for demanding mixes. The CPM-0.5 occupies the entry position where a robust, easily maintained small-batch mixer is the right fit.

Operating Considerations

The CPM-0.5's appeal lies in its low running cost and simple operation, but realising that depends on routine care. The pan should be cleared after each session to prevent concrete setting on the floor and arms, a task made easy by the open structure and accessible discharge. Where coarse or hard aggregate is used, the sprung arm fixation table reduces breakage risk, but operators should still avoid overloading the pan beyond the rated charge. The 22 kW drive draws modest current, so it can run on small generators or limited site supplies, which broadens where the mixer can be deployed.

CONSTMACH can advise on layout, liner specification and spare-part planning to match the CPM-0.5 to a specific low-capacity or precast plant.

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