CS-500 | Geschraubtes Zementsilo

Das CONSTMACH Zementsilo CS-500 mit 500 Tonnen Kapazität in geschraubter Bauweise wird in Betonmischanlagen mit sehr hoher Leistung und hohem Zementverbrauch sowie in Zementterminals, Zementwerken und Anwendungen zur Bevorratung von Kalksteinmehl eingesetzt.

Das CONSTMACH Zementsilo CS-500 ist mit einer Wartungsplattform zwischen den Beinen, einem Zementbefüllrohr, inneren und äußeren Mannlöchern, Schutzvorrichtungen, Dachflanschen für Luftfilter und Überdrucksicherheitsventil, einer Dachluke für das innere Mannloch sowie einem Konusflansch für die Absperrklappe ausgestattet.

cs500

Das CONSTMACH Zementsilo CS-500 wird zusammen mit sämtlicher erforderlicher Siloausrüstung geliefert, wie z. B. Zement-Schneckenförderer mit gewünschtem Durchmesser und gewünschter Länge, Luftfilter, Überdrucksicherheitsventil, oberen und unteren Füllstandsanzeigern, Luft-Fluidisierungsdüsen, Impulsventil und Konus-Absperrklappe zur manuellen Zemententnahme. Wird das Silo als Zementterminal oder für ähnliche Anwendungen genutzt, kann der Schneckenförderer an eine darunterliegende Verladung angeschlossen werden, um den Zement auf die Lkw zu verteilen.

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Die Bauteile des geschraubten Zementsilos CS-500 werden mit präzisen Laserschneid- und Bohrverfahren gefertigt. Auf der Baustelle lassen sich die Bauteile der Zementsilos einfach und präzise montieren.

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Sämtliche statischen Last- und mechanischen Berechnungen des CS-500 werden mit der CAE-Software ANSYS Workbench durchgeführt, und das Silo kann unter allen Bedingungen 500 Tonnen Zement oder ähnliches Material ohne jegliche Verformung lagern.

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Auf unsere Zementsilos werden 1 Schicht Korrosionsschutzlack und 2 Schichten EPOXID-DECKLACK mit einer Gesamtschichtdicke von 140 Mikrometern aufgetragen.

CS-500 | Bolted Cement Silo Technische Daten

Silokapazität500 Tonnen, 390 m³ (Zementdichte 1,3 t/m³)
Silohöhe19.288 mm
SilodurchmesserØ 6.180 mm
Anzahl der Silobeine6
Silo-AuslaufdurchmesserØ 300 mm
Silogewicht28.000 kg
Material der SilobeineØ 273 x 10 mm STAHLROHR
BeinstützenNPL 80 mm STAHLPROFIL
Beinverstärkung20-25 mm STAHLBLECH
Blech des konischen TeilsST-37 (S 235 JR), 8 mm
Silokörper-MaterialST-37, 10-8- 6-5 mm
Deckblech (Oberseite)ST-37, 5 mm BLECH
Befüllrohr4" BEFÜLLROHR ZWISCHEN BEINEN UND DACH
Inneres Mannloch vorhanden
Äußeres Mannloch vorhanden
Silodach mit Geländer
Wartungsplattform vorhanden
Für die Silos wird eine Strukturanalyse durchgeführt und der Fertigungsprozess basiert auf genehmigten Projekten.

CS-500 | Bolted Cement Silo Transport

CS-500 | Zementsilo – Transport

CS-500 | Bolted Cement Silo Gesamtanordnung

FAQ

CS-500 Bolted Cement Silo is purchased to stock bulk cement at concrete batching plants, ready-mix facilities, precast factories, and at cement terminals where it functions as a distribution buffer between bulk supply (rail tanker, ship, road tanker) and downstream consumers. Storage capacity is matched to the operation: small batching plants use one silo at the lower end of the range, large precast clusters and terminals use one or more at the upper end.

What CS-500 Bolted Cement Silo Stores and How

CS-500 Bolted Cement Silo holds 507 Tons, 390 m³ (cement density as 1,3 ton/m³) of cement (or similar fine bulk powder such as fly ash, slag cement or limestone filler) and dispenses it via the bottom screw conveyor at the rate the downstream plant requires. Charging is pneumatic from a bulk-cement tanker via the dedicated charging line. The interior is fitted with air-fluidisation nozzles to keep cement flowing freely from the cone, even after long static storage.

Suitability Factors

CS-500 Bolted Cement Silo fits batching plants whose daily cement consumption justifies its capacity: for 507 Tons, 390 m³ (cement density as 1,3 ton/m³), typical operation is 0,5–2 days of plant production. Foundation requirement is a reinforced concrete pad sized to support the loaded silo weight; CONSTMACH supplies the anchor-bolt template and load-data sheet.

Operating Considerations

CS-500 Bolted Cement Silo requires periodic checks on the top air filter (dust-collection efficiency directly affects how much cement escapes during charging), the level indicators (worn sensors lead to over-charging), the safety pressure valve, and the screw-conveyor discharge gearbox. Annual structural inspection — wall thickness, weld seam integrity, paint condition — keeps the silo in service for its full 20–30 year design life.

Comparison To Alternatives

Compared to a smaller silo, CS-500 Bolted Cement Silo reduces tanker-delivery frequency — fewer logistics events and less risk of running out of cement during a production push. Compared to a larger silo, CS-500 Bolted Cement Silo reduces tied-up working capital in the form of stored cement inventory and reduces the cost and time of bolted assembly on site. The right size is project-specific: cement-consumption rate × buffer days desired × safety margin.

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