DryMix 100 | Trockenmischanlage

CONSTMACH DRYMIX 100 vollautomatische stationäre & Trocken-Betonmischanlage beinhaltet keinen Mischer. Die Bestandteile des Betons werden nach dem Verwiegen ohne Mischvorgang direkt in den Fahrmischer überführt. DRYMIX 100 wird von Anwendern bevorzugt, wenn der Einsatzort des Betons sehr weit vom Standort der Betonmischanlage entfernt liegt.

Die DRYMIX 100 Betonmischanlage kann je nach Bedarf und Anforderungen der Projekte unserer Kunden mit Zementsilos unterschiedlicher Größe und einer Lagerkapazität von 50 bis 500 Tonnen ausgestattet werden. Wird der Zement in Säcken angeliefert, lässt er sich mithilfe eines Big-Bag-Öffnungssystems und der in die DRYMIX 100 integrierten Silo-Befüllsysteme problemlos in die Silos einfüllen.

VERSCHIEDENE SILOTYPEN UND KAPAZITÄTSOPTIONEN

Unser Unternehmen weiß sehr genau, dass die klimatischen Bedingungen großen Einfluss auf die Betonqualität haben. Während die DRYMIX 100 Betonmischanlage in kalten Klimaregionen wie Russland, Kasachstan, der Ukraine, Nordeuropa usw. mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt wird, wird das in den DRYMIX 100 Betonmischanlagen verwendete Betonwasser in heißen Regionen wie dem Nahen Osten, den GCC-Ländern oder afrikanischen Ländern mit Kühlern (Chiller) gekühlt.

Zuschlagstoff-Vorbeschickungssysteme sind unsere alternative Lösung zu den Beschickungsrampen, die für das Befüllen der Trichter mit Radladern erforderlich sind. Beim Einsatz von Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystemen entfällt die Notwendigkeit einer Beschickungsrampe.

ZUSCHLAGSTOFF-VORBESCHICKUNGSSYSTEM

Für die DRYMIX 100 Betonmischanlage werden je nach den Gegebenheiten des Geländes, auf dem die Anlage installiert werden soll, unterschiedliche Layouts und Aufstellpläne umgesetzt; bei begrenzten Flächengrößen werden die Zuschlagstoffe anstelle von Bandförderern über ein Kübelaufzugsystem (Skip Hoist) transportiert.

DRYMIX 100 ist mit einem Hightech-Automatisierungssystem ausgestattet, das erstklassige elektronische Komponenten der Marken SIEMENS – SCHNEIDER sowie eine PLC umfasst. Das gesamte System wird über eine fortschrittliche Software mit ausgefeilten Funktionen und benutzerfreundlicher Oberfläche gesteuert.

VOLLAUTOMATISCHES STEUERUNGSSYSTEM

DryMix 100 Technische Daten

Produktionsleistung100 m³/h
Gewicht28 Tonnen ohne Zementsilo
Gesamtmotorleistung80 kW
Erforderliche Generatorleistung100 kVA
Erforderliche Aufstellfläche700 m²
Zuschlagstoffbunker-Volumen4 x 20 m³
Zuschlagstoff-Wiegebehälter2 m³
Zuschlagstoff-Wiegebehälter1000 x 11.100 mm
Zuschlagstoff-Transportband1.000 x 16.000 mm
Zement-Wiegebehälter1.200 kg
Wasser-Wiegebehälter600 lt
Zusatzmittel-Wiegebehälter20 lt
Luftkompressor300 lt, 4 kW
ZementsiloOptional von 50 bis 500 Tonnen Kapazität.
SteuerungstypVOLLAUTOMATISCH

DryMix 100 Transport

Transport DryMix 100

DryMix 100Video

DryMix 100 Gesamtanordnung

FAQ

DryMix 100 is purchased by ready-mix operators whose fleet is built around transit-mixer trucks and whose delivery distances are short-to-medium. The dry-mix configuration weighs aggregates, cement and admixtures into the truck drum and lets the drum's rotation perform mixing during the journey from plant to placement. This is the most common ready-mix model in many markets, particularly where urban traffic puts a premium on plant cycle speed over central mixing.

What DryMix 100 Produces

DryMix 100 produces dry-batched concrete at a rated capacity of 100 m³/h. Output is loaded into transit-mixer drums for mixing in transit. Because there is no plant mixer, DryMix 100 can cycle faster than a wet-mix plant of equivalent capacity — each batch is in the truck drum within 60–90 seconds of weighing, where a wet-mix plant adds 30–45 seconds of plant mixer dwell time.

Suitability Factors

DryMix 100 suits operations where: delivery distances allow drum-mixing to reach full homogenisation before placement (typically 5–30 km depending on traffic), the fleet has enough transit-mixer trucks to absorb the higher cycle rate, and the recipe library is dominated by standard ready-mix grades rather than specialty wet-mix products. For specialty concrete (RCC, fibre-reinforced, high-slump self-consolidating) a wet-mix plant is preferable.

Operating Considerations

DryMix 100 requires daily checks on weighing-system calibration (the truck driver depends on accurate weights — a dry-mix plant cannot adjust water in flight as easily as a wet-mix), weekly cement-silo and aggregate-bin checks, and quarterly plant-cabin overhauls. Because there is no plant mixer, maintenance hours are lower than a comparable wet-mix plant of the same capacity — this is one reason dry-mix operators choose this configuration.

Comparison To Alternatives

Compared to wet-mix plants of equivalent capacity, DryMix 100 cycles faster but produces a slightly less homogeneous concrete when delivery distances are short (the drum has less mixing time). For ready-mix urban distribution at moderate distances, the trade-off is favourable. For precast and specialty concrete production, a wet-mix plant is more appropriate because mix consistency must be verified at the plant before discharge.

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