CPLN - 1 | Mezclador Planetario de Hormigón

El CPLN-1 es el mezclador planetario de hormigón de 1 m³ de la gama CONSTMACH y el modelo más grande accionado por un único motor. Admite una carga de 1.500 litros y produce 1.250 litros de hormigón fresco, equivalentes a 1.000 litros de hormigón compactado, por ciclo. Esta capacidad es una opción habitual para plantas de prefabricados consolidadas y líneas de hormigón de alta resistencia que necesitan un volumen a escala de producción sin sacrificar la consistencia que aporta el principio a contracorriente.

El mezclador funciona según el principio planetario, o a contracorriente. Una única estrella de mezclado gira sobre su propio eje mientras orbita alrededor del centro de la cuba, de modo que cada brazo cubre todo el fondo a lo largo de varias revoluciones. Este movimiento denso y solapado disgrega rápidamente las mezclas de asentamiento cero y bajo contenido de agua, y produce una amasada homogénea en aproximadamente treinta segundos para la mayoría de los hormigones. El beneficio es mayor resistencia y una consistencia más ajustada con un contenido de cemento dado, o la misma resistencia lograda con menos cemento, lo que sostiene la calidad a lo largo de un programa de alta producción.

La potencia del CPLN-1 procede de un motor de 45 kW y un reductor de gran tamaño con baño de aceite, la mayor potencia de motor único de toda la gama planetaria. Este accionamiento sustancial es necesario para mover una amasada completa de 1 m³ de material rígido de moldeo en seco contra la resistencia de la estrella a contracorriente. El reductor sobredimensionado y el baño de aceite se mantienen fríos en servicio continuo, a diferencia de las pequeñas unidades de engranajes comerciales que se sobrecalientan en carcasas reducidas y sin ventilación, lo que permite sostener las largas horas de funcionamiento propias de una línea de producción de prefabricados.

La protección contra el desgaste se refuerza en el fondo respecto a los modelos planetarios más pequeños. El CPLN-1 lleva placas de desgaste de fondo de 15 mm en Hardox 450, placas laterales de 8 mm y placas de brazo de mezclado de 25 mm. El fondo más grueso, de 15 mm, refleja la mayor abrasión de una amasada mayor al pasar por la cuba. El fondo se coloca como baldosas pequeñas e idénticas que pueden sustituirse de forma individual, con baldosas y palas Ni-Hard disponibles para una vida útil más larga y revestimiento de carburo de cromo para desgaste extremo.

Una puerta de descarga hidráulica proporciona una apertura y cierre motorizados y controlables, sellados con goma para evitar fugas de agua y lechada de cemento y para mantener limpia la mezcla y el área de trabajo. El patrón de estrella de tres brazos mezcla de forma más completa que los diseños de dos brazos y ofrece una vida útil más larga, mientras que las palas se encargan principalmente de desplazar el material hacia la abertura de descarga al final del ciclo.

Para la seguridad del mantenimiento, el CPLN-1 incluye un interruptor de seguridad en la puerta de mantenimiento y un cierre de alta seguridad en la tapa que impide el arranque mientras esta permanece abierta, de modo que la cuba puede inspeccionarse y limpiarse sin exposición a la estrella giratoria. Rodamientos de servicio pesado SKF o FAG y un botón de parada de emergencia completan el paquete de fiabilidad y seguridad. Con su amasada a escala de producción de 1 m³, su potente accionamiento único de 45 kW y su reductor de funcionamiento fresco, el CPLN-1 se adapta perfectamente a operaciones consolidadas de prefabricados y alta resistencia.

CPLN - 1 Especificaciones Técnicas

Volumen de Carga1.500 lt
Volumen de Hormigón Fresco1.250 lt
Volumen de Hormigón Compactado1.000 lt
Potencia del Motor45 kW
Placas de Desgaste de Fondo15 mm Hardox 450
Placas de Desgaste Laterales8 mm
Placas de Desgaste del Brazo de Mezclado25 mm
Puerta de Descarga HidráulicaDISPONIBLE
Interruptor de Seguridad de la Puerta de MantenimientoDISPONIBLE

CPLN - 1Video

CPLN - 1 Disposición General

FAQ

The CONSTMACH CPLN-1 planetary concrete mixer is a 1 m³ class machine for production precast and high-strength concrete. Its applications, output, installation needs and servicing are described below to assist plant planning.

Where the CPLN-1 Is Used

This capacity is selected by established producers who need production-scale planetary mixing. Typical applications include:

  • Precast plants producing pipes, manholes, beams, panels and architectural elements in volume
  • High-strength and self-compacting concrete for structural and specialist projects
  • Decorative, coloured and exposed-aggregate concrete requiring uniform dispersion at scale
  • Dry-cast lines for paving blocks, kerbs and modular units running long shifts

What It Produces

At 1,250 litres of fresh concrete and 1,000 litres compacted per batch, the CPLN-1 delivers production volume while preserving the thirty-second mixing time and tight consistency of the planetary action. It homogenises stiff zero-slump mixes that single shaft and pan mixers handle less evenly, supporting rapid, repeatable cycling in a busy precast operation.

Installation and Power

The 45 kW single motor requires a three-phase supply rated for its higher start-up demand than the smaller planetary models. The mixer is installed in a stationary precast plant or above a batching tower and, because the gearbox runs in an oil bath, should be mounted level with adequate ventilation, with the oil level checked at commissioning. The supporting structure must carry the mixer mass and the dynamic load of a full 1 m³ batch.

Maintenance and Wear Parts

The 15 mm Hardox 450 floor is laid as individually replaceable tiles, keeping spare-part cost low and renewal straightforward; the 8 mm side plates and 25 mm arm plates can be upgraded to Ni-Hard or chromium carbide for harder aggregates. The rubber discharge-door seal should be inspected for wear, the oil-bath gearbox checked on schedule, and the cover latch and maintenance door safety switch tested to confirm they disable start-up when the pan is open.

Comparison With Other Mixer Types

Against a 1 m³ single shaft mixer, the CPLN-1 mixes more intensely, giving higher strength and cement saving of around 10 to 15 percent at a higher purchase price and installed power. Against a pan mixer, the orbiting star reaches the whole floor more completely and clears dry-cast mixes faster. The planetary type is the premium production choice for precast, decorative and high-strength work, while a single shaft mixer remains more economical for bulk general ready-mix.

Operating Considerations

As a production-scale unit, the CPLN-1 typically runs long hours, so the cool-running oil-bath gearbox and the 45 kW motor must be matched to a plant that can charge and discharge at the pace the thirty-second mixing cycle allows. Continuous duty places steady demand on the wear liners, so the individually replaceable floor tiles should be inspected on a regular programme and renewed before worn surfaces reduce mixing efficiency or batch consistency. Where the line runs varied mix designs, the accessible pan and the high-security cover latch, which disables start-up while the cover is open, allow safe cleanouts between changes without lengthy downtime.

CONSTMACH provides liner specification, layout drawings and spare-part planning to integrate the CPLN-1 into a specific precast or high-strength production line.

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imagen de whatsapp - 10/01/2024 15:28:30
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