Installation Fixe de Concassage et de Criblage de 400 t/h Mise en Service au Paraguay

Constmach a mis en service une installation fixe de concassage et de criblage de 400 t/h pour un client au Paraguay. L'installation associe un concasseur à mâchoires primaire, un concasseur à cône Metso secondaire et un concasseur à percussion à arbre vertical tertiaire dans une configuration complète à trois étages. L'installation est terminée, la production d'essai a été réalisée, et l'opérateur a été formé pour faire fonctionner l'installation correctement.

Une installation complète à trois étages

Cette installation offre une ligne complète de concassage et de criblage capable de produire 400 tonnes par heure. En réunissant le concassage primaire, secondaire et tertiaire au sein d'une même installation fixe, elle couvre l'ensemble du processus de réduction, de l'alimentation brute jusqu'au granulat fini. Une configuration complète à trois étages donne au client paraguayen la capacité de produire une gamme de produits bien calibrés à partir d'une seule opération intégrée.

Concassage primaire à mâchoires

La première étape est assurée par un concasseur à mâchoires primaire, qui réduit les gros blocs de roche dure à une taille maniable pour le traitement en aval. Les concasseurs à mâchoires sont appréciés pour leur robustesse et leur taux de réduction élevé, ce qui en fait le point de départ fiable de toute ligne de granulats. En réduisant efficacement l'alimentation issue du tir de mine, cette étape pose les bases d'un débit constant sur le reste de l'installation et maintient un flux de matière régulier vers les étages secondaire et tertiaire qui suivent.

Concassage secondaire à cône

Un concasseur à cône Metso secondaire assure l'étape suivante de réduction. Les concasseurs à cône excellent dans la production d'un produit intermédiaire bien façonné, avec un bon contrôle de la granulométrie. Associer l'installation à un concasseur à cône réputé favorise une performance fiable et une production de haute qualité, aidant le client à répondre aux exigences de granulométrie typiques des granulats de construction et de béton.

VSI tertiaire pour un façonnage fin

La troisième étape utilise un concasseur à percussion à arbre vertical pour affiner et façonner le produit final. Les concasseurs VSI sont particulièrement efficaces pour produire du sable et des granulats fins cubiques et bien façonnés, qui offrent une valeur premium dans les applications de béton et d'asphalte. Cet étage tertiaire permet à l'opérateur de produire un matériau fini de haute qualité directement à partir de l'installation.

Installée, testée et prête

L'installation a été entièrement mise en place et soumise à une production d'essai, confirmant que tous les étages fonctionnent ensemble comme prévu. La réalisation d'essais avant la remise donne au client l'assurance que la ligne fonctionne de manière fiable dans des conditions réelles. La mise en service étant terminée, l'installation est prête à assurer une production de granulats stable pour l'exploitation.

Formation et accompagnement de l'opérateur

Constmach a formé l'opérateur pour faire fonctionner correctement l'installation, une étape essentielle pour une performance et une sécurité durables. Une formation adéquate aide le client à maximiser la production, à entretenir l'équipement et à éviter des erreurs coûteuses. Cette mise en service souligne l'engagement de Constmach à accompagner ses clients au Paraguay avec des solutions complètes soutenues par un encadrement pratique et un service après-vente fiable.