Brise-Roche Hydraulique

Le brise-roche hydraulique CONSTMACH est un brise-roche hydraulique monté sur bras, utilisé au point d'alimentation d'une installation de concassage. Ce n'est pas un concasseur à proprement parler ; il s'agit plutôt d'un composant d'appoint installé au-dessus de la trémie, du bunker ou du grizzly du concasseur primaire, destiné à fragmenter les blocs surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent la chambre de concassage. Son rôle est de traiter les plus gros blocs présents dans le tout-venant de carrière, en les réduisant à une taille acceptable par le concasseur primaire, afin que le flux de matériau dans l'installation reste continu.

Le brise-roche fonctionne selon le principe de la percussion. Un groupe hydraulique entraîne un piston qui frappe l'outil du brise-roche à haute fréquence, et l'outil transmet cette énergie à la roche pour la fragmenter. Le brise-roche est porté par un bras (montage sur socle ou bras fixe) qui le positionne au-dessus de la zone de travail du bunker, avec un angle de travail de 360° permettant à l'opérateur d'atteindre les blocs surdimensionnés où qu'ils se trouvent, sans avoir à repositionner l'installation. En pratique, lorsqu'un bloc trop volumineux pour le concasseur arrive à la trémie, l'opérateur abaisse l'outil sur celui-ci et active le marteau, fragmentant le bloc à une taille acceptable par le concasseur. Cela empêche le bloc surdimensionné de créer un pont au niveau de l'ouverture d'alimentation ou de bloquer la gueule du concasseur, ce qui arrêterait sinon la ligne et nécessiterait un dégagement manuel.

Le brise-roche est actionné par commande à distance. CONSTMACH propose à la fois la radiocommande et la commande manuelle par vanne, ce qui permet à l'opérateur de se tenir à l'écart du bunker et de fragmenter les blocs depuis un point d'observation sûr, ou d'utiliser la commande directe par vanne lorsque les conditions du site l'exigent. Le brise-roche étant fixé au poste d'alimentation plutôt que monté sur une pelle mobile, il est en permanence disponible à l'endroit où se produisent les blocages et n'immobilise pas d'autres engins du site.

L'unité CONSTMACH, référencée CHB-400, a un poids en ordre de marche de 350 kg et un diamètre d'outil de 68 mm. Elle est entraînée par un moteur électrique de 18,5 kW et fonctionne dans une plage de pression de service de 100-150 bar avec un débit de 50-80 litres. Le bras offre une portée maximale de 9,000 mm au-dessus de la zone du bunker, avec l'angle de travail complet de 360° évoqué plus haut. Les pièces structurelles sont réalisées en acier S355J2, le circuit hydraulique est protégé par une filtration OMT de 25 microns, et les flexibles sont de type R2 (Bezek), conçus pour supporter les cycles de pression du service en percussion. CONSTMACH indique que le système hydraulique est réglé pour réduire les vibrations et le bruit tout en délivrant une puissance de frappe constante.

Au sein de la ligne de concassage, le brise-roche hydraulique s'intègre directement à l'étage primaire. Il est positionné de manière à ce que son enveloppe de travail couvre la trémie d'alimentation ou le grizzly en amont du concasseur primaire à mâchoires ou à percussion, agissant comme première ligne d'intervention contre les blocs surdimensionnés. En interceptant les blocs au niveau du bunker plutôt qu'en les laissant entrer dans la chambre, il réduit les interruptions d'alimentation, rend l'usure du concasseur plus prévisible et donne à l'opérateur un contrôle plus fin sur la taille du matériau entrant dans le concasseur primaire. Le brise-roche devient ainsi un élément complémentaire d'une installation de concassage et de criblage primaire : il ne remplace pas le concasseur, mais l'alimente en matériau correctement calibré, contribuant à un débit régulier sur l'ensemble de la ligne.

Hydraulic Hammer Breaker Spécifications Techniques

Brise-rocheCHB-400
Poids en ordre de marche350 kg
Diamètre de l'outil68 mm
Pression de service et débit100-150 bar / 50-80 litres
Surface d'exploitation nécessaire700 m²
Angle de travail360°
Portée maximale9.000 mm
MatériauS355J2
Moteur électrique18.5 kW
Unité de commandeRadiocommande et commande manuelle sur vanne
FiltresOMT 25 microns
Flexibles(R2) Bezek

Hydraulic Hammer Breaker Plan Général

FAQ

The CONSTMACH Hydraulic Hammer Breaker is a boom-mounted hydraulic rock breaker installed at the feed point of a crushing plant to break oversize blocks before the primary crusher. The sections below explain what it does, where it is used, how it is controlled, its main specifications, and how it integrates with the primary crushing stage.

What does the hydraulic hammer breaker do?

It breaks oversize material that is too large for the primary crusher. Using a hydraulically driven percussion tool, it fractures blocks at the feed hopper or bunker into sizes the crusher can accept, keeping material flowing into the plant and preventing jams in the primary crusher.

Where is it used in the plant?

  • Positioned over the primary crusher hopper, bunker or grizzly at the feed point of the line.
  • Boom-mounted with a 360-degree working angle and a maximum reach of 9,000 mm, so it covers the bunker area from a fixed station.
  • Acts as the first line of intervention against oversize ahead of the primary crusher.

Is it a crusher?

No. It is a supporting component, not a crusher. It does not reduce the bulk of the feed; it only breaks the largest oversize blocks so they can enter the primary crusher, which then performs the actual crushing.

How is it controlled?

The breaker is operated by remote control. CONSTMACH provides both radio remote control and manual valve control, allowing the operator to break material from a safe distance away from the bunker, or to use direct valve control where required by site conditions.

What are the main specifications?

  • Model: CHB-400, operating weight 350 kg.
  • Tool diameter 68 mm; electric motor 18.5 kW.
  • Working pressure 100-150 bar; flow rate 50-80 litres.
  • Maximum reach 9,000 mm; working angle 360 degrees.
  • S355J2 steel structure, OMT 25-micron filtration, R2 (Bezek) hoses.

How does it integrate with the primary crusher?

The breaker is set so its working envelope covers the feed hopper or grizzly ahead of the primary jaw or impact crusher. By intercepting oversize at the bunker it reduces feed interruptions and makes crusher wear more predictable, supporting steady throughput. It complements the primary crushing and screening plant rather than replacing any crushing stage.

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