CPM - 0.5 | Malaxeur à Cuve

Le CPM-0.5 est le modèle d'entrée de la gamme de malaxeurs à cuve CONSTMACH, bâti autour d'une structure simple et robuste pour les producteurs qui privilégient la facilité d'entretien et un malaxage fiable en petites gâchées. Il accepte une charge de 750 litres et produit 625 litres de béton frais, soit 500 litres de béton compacté, par cycle. Le malaxeur à cuve est privilégié dans les centrales à faible capacité et les petites unités de préfabrication, où la simplicité de conception et le faible coût d'exploitation comptent plus qu'un débit élevé.

Le malaxeur à cuve fonctionne par rotation de bras de malaxage et de racleurs à l'intérieur d'une cuve circulaire. Lorsque les bras tournent, ils replient les granulats, le ciment et l'eau à travers la cuve, tandis que les racleurs dégagent la matière du fond et des parois, produisant une gâchée uniforme. Le CPM-0.5 fixe ses bras centraux sur une table de montage à ressorts : des ressorts intégrés à la table de fixation absorbent les chocs et protègent les bras contre la casse si des granulats résistants ou surdimensionnés pénètrent dans la cuve, ce qui ajoute de la durabilité dans le travail quotidien en petites gâchées.

Le CPM-0.5 est entraîné par un moteur électrique de 22 kW et un réducteur qui actionnent les bras de malaxage. Cette puissance est adaptée à la gâchée de 0.5 m³ afin que les bras conservent leur vitesse de malaxage sous une charge complète. Comparée à un malaxeur à arbre unique de même capacité, la configuration à cuve utilise une puissance installée légèrement supérieure, reflétant la manière dont les bras et les racleurs travaillent la matière sur tout le fond de la cuve pour un mélange homogène.

La protection contre l'usure combine de l'acier résistant à l'abrasion et de la fonte dans les zones à plus fort impact. Le CPM-0.5 utilise des plaques d'usure de paroi latérale de 10 mm en Hardox 450, un fond de 10 mm en acier St 52 et des revêtements de bras de malaxage et de racleurs de 25 mm en Ni-Hard. Les bras de malaxage et les racleurs en Ni-Hard4 résistent à l'abrasion des granulats, ce qui permet au malaxeur de fonctionner longtemps avant que les éléments de malaxage ne doivent être remplacés, maintenant ainsi un faible coût d'exploitation. Tous les revêtements sont remplaçables individuellement.

Une trappe de déchargement hydraulique s'ouvre sous pression contrôlée pour libérer la gâchée et vider la cuve à la fin de chaque cycle. La structure simple du malaxeur à cuve rend la zone de déchargement et les bras facilement accessibles pour le nettoyage et l'inspection, ce qui constitue l'un des principaux avantages de ce type de malaxeur pour les petites exploitations disposant d'un personnel de maintenance limité.

Le CPM-0.5 est équipé d'un interrupteur de sécurité de la trappe de maintenance qui isole l'entraînement lorsque la trappe d'accès est ouverte, ainsi que d'un bouton d'arrêt d'urgence, et fonctionne sur des roulements robustes SKF ou FAG. La construction modulaire du malaxeur facilite également son expédition dans des remorques fermées et des conteneurs standard, ainsi que son installation sur une emprise au sol compacte, ce qui réduit le coût de transport pour les producteurs situés dans des zones reculées ou en développement.

Avec sa structure simple, la protection à ressorts de ses bras et sa facilité d'entretien, le CPM-0.5 offre aux petits producteurs de préfabriqués et aux centrales à faible capacité une solution de malaxage fiable et économique. Sa puissance modeste de 22 kW et sa faible emprise au sol lui permettent d'être mis en service là où l'infrastructure électrique et de génie civil est limitée, ce qui en fait un premier malaxeur pratique pour les ateliers et petits sites qui démarrent une production de béton.

CPM - 0.5 Spécifications Techniques

Volume de chargement750 lt
Volume de béton frais625 lt
Volume de béton compacté500 lt
Puissance du moteur22 kW
Plaques d'usure de la paroi latérale10 mm Hardox 450
Plaques d'usure de fond10 mm
Plaques d'usure des bras de malaxage25 mm
Trappe de déchargement hydrauliqueDISPONIBLE
Interrupteur de sécurité de la trappe de maintenanceDISPONIBLE

CPM - 0.5 Plan Général

FAQ

The CONSTMACH CPM-0.5 pan concrete mixer is a 0.5 m³ class machine chosen for its simple structure and ease of maintenance in small-batch work. Its applications, output, installation and servicing are described below.

Where the CPM-0.5 Is Used

The pan mixer is preferred in low-capacity plants and small precast settings where simplicity and low cost are priorities. Typical applications include:

  • Low-capacity batching plants serving small contractors and local projects
  • Small precast yards producing blocks, kerbs, slabs and modular elements
  • Decorative and architectural concrete in small batches
  • Laboratory and trial-batch mixing where a simple, easily cleaned mixer is needed
  • Workshops requiring an entry-level mixer with minimal maintenance demands

What It Produces

At 625 litres of fresh concrete and 500 litres compacted per batch, the CPM-0.5 produces small batches of plastic and semi-dry concrete with even consistency. The arm-and-scraper action covers the whole pan floor, giving good homogeneity for general and decorative small-batch work, though for the most demanding dry-cast or high-strength mixes a planetary mixer offers more intense mixing.

Installation and Power

The 22 kW drive requires a three-phase supply. The mixer's modular construction allows it to ship within closed truck trailers and standard containers and to be installed in a compact plant footprint. It is normally mounted above the discharge point, so the supporting structure must carry the mixer mass and the load of a full batch.

Maintenance and Wear Parts

The simple structure is a key advantage: the arms, scrapers and discharge area are easy to access for cleaning and inspection. The 25 mm Ni-Hard4 mixing arms and scrapers are chosen for long life and minimal operating cost, with the 10 mm Hardox 450 side plates and 10 mm St 52 bottom replaceable individually. The springs in the central arm fixation table protect the arms from breakage against strong or oversized aggregate. The maintenance door safety switch should be tested regularly to confirm it isolates the drive when the hatch is opened.

Comparison With Other Mixer Types

The pan mixer is simpler and lower in cost than a planetary mixer and is favoured for small-batch precast, decorative and laboratory work. A single shaft mixer of the same class is more economical for bulk general ready-mix, while a planetary mixer gives more intense mixing, higher strength and cement saving for demanding mixes. The CPM-0.5 occupies the entry position where a robust, easily maintained small-batch mixer is the right fit.

Operating Considerations

The CPM-0.5's appeal lies in its low running cost and simple operation, but realising that depends on routine care. The pan should be cleared after each session to prevent concrete setting on the floor and arms, a task made easy by the open structure and accessible discharge. Where coarse or hard aggregate is used, the sprung arm fixation table reduces breakage risk, but operators should still avoid overloading the pan beyond the rated charge. The 22 kW drive draws modest current, so it can run on small generators or limited site supplies, which broadens where the mixer can be deployed.

CONSTMACH can advise on layout, liner specification and spare-part planning to match the CPM-0.5 to a specific low-capacity or precast plant.

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