CS-200 | Silo à Ciment Boulonné

Le silo à ciment boulonné CS-200 de CONSTMACH, d'une capacité de 200 tonnes, est particulièrement plébiscité dans les centrales à béton à haute capacité, ainsi que dans les projets où le stockage du ciment joue un rôle critique.

Le silo à ciment CS-200 de CONSTMACH est équipé d'une plateforme d'entretien entre les pieds, d'un tuyau de remplissage de ciment, de trous d'homme intérieur et extérieur, de gardes de sécurité, de brides de toiture pour le filtre à air et la soupape de sécurité, d'une trappe de toiture pour le trou d'homme intérieur, ainsi que d'une bride conique pour la vanne papillon.

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Le silo à ciment CS-200 de CONSTMACH est fourni avec tous les équipements nécessaires : vis de convoyage du ciment au diamètre et à la longueur souhaités, filtre à air, soupape de sécurité, indicateurs de niveau haut et bas, buses de fluidisation à air, électrovanne à impulsions et vanne papillon conique pour le déchargement manuel du ciment.

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Les pièces du silo à ciment boulonné CS-200 sont réalisées par découpe laser et perçage de précision. Sur le chantier, les pièces des silos à ciment peuvent être assemblées facilement et avec précision.

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L'ensemble des calculs de charges statiques et mécaniques du CS-200 est réalisé à l'aide du logiciel de CAO ANSYS Workbench, et le silo est capable de stocker 200 tonnes de ciment ou de matériau similaire sans aucune déformation, quelles que soient les conditions.

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Nos silos à ciment reçoivent 1 couche de peinture anticorrosion et 2 couches de peinture de finition ÉPOXY, pour une épaisseur totale de peinture de 140 microns.

CS-200 | Silo à Ciment Boulonné Spécifications Techniques

Capacité du silo200 tonnes, 158 m³ (densité du ciment : 1,3 tonne/m³)
Hauteur du silo16.073 mm
Diamètre du siloØ 4.100 mm
Nombre de pieds du silo4 pièces
Diamètre de sortie du siloØ 300 mm
Poids du silo13.000 kg
Matériau des pieds du siloØ 273 x 8 mm, tube acier
Supports des pieds du siloProfilé acier NPL 80 mm
Renfort de tôle des piedsPlaque acier de 20 mm
Tôle de la partie coniqueST-37 (S 235 JR), 6 mm
Tôle du corpsST-37, 4-5 mm
Tôle de la toiture du siloST-37, 4 mm
Tuyau de remplissageTuyau de remplissage de 4'' entre les pieds et la toiture
Trou d'homme intérieur présent
Trou d'homme extérieur présent
Toiture du silo équipée de garde-corps
Plateforme d'entretien présente
Une analyse structurelle est réalisée pour les silos ; la fabrication repose sur des projets approuvés.

CS-200 | Silo à Ciment Boulonné Transport

Transport du silo à ciment CS-200

CS-200 | Silo à Ciment Boulonné Plan Général

FAQ

CS-200 Bolted Cement Silo is purchased to stock bulk cement at concrete batching plants, ready-mix facilities, precast factories, and at cement terminals where it functions as a distribution buffer between bulk supply (rail tanker, ship, road tanker) and downstream consumers. Storage capacity is matched to the operation: small batching plants use one silo at the lower end of the range, large precast clusters and terminals use one or more at the upper end.

What CS-200 Bolted Cement Silo Stores and How

CS-200 Bolted Cement Silo holds 206 Tons, 158 m³ (cement density as 1,3 ton/m³) of cement (or similar fine bulk powder such as fly ash, slag cement or limestone filler) and dispenses it via the bottom screw conveyor at the rate the downstream plant requires. Charging is pneumatic from a bulk-cement tanker via the dedicated charging line. The interior is fitted with air-fluidisation nozzles to keep cement flowing freely from the cone, even after long static storage.

Suitability Factors

CS-200 Bolted Cement Silo fits batching plants whose daily cement consumption justifies its capacity: for 206 Tons, 158 m³ (cement density as 1,3 ton/m³), typical operation is 1–4 days of plant production. Foundation requirement is a reinforced concrete pad sized to support the loaded silo weight; CONSTMACH supplies the anchor-bolt template and load-data sheet.

Operating Considerations

CS-200 Bolted Cement Silo requires periodic checks on the top air filter (dust-collection efficiency directly affects how much cement escapes during charging), the level indicators (worn sensors lead to over-charging), the safety pressure valve, and the screw-conveyor discharge gearbox. Annual structural inspection — wall thickness, weld seam integrity, paint condition — keeps the silo in service for its full 20–30 year design life.

Comparison To Alternatives

Compared to a smaller silo, CS-200 Bolted Cement Silo reduces tanker-delivery frequency — fewer logistics events and less risk of running out of cement during a production push. Compared to a larger silo, CS-200 Bolted Cement Silo reduces tied-up working capital in the form of stored cement inventory and reduces the cost and time of bolted assembly on site. The right size is project-specific: cement-consumption rate × buffer days desired × safety margin.

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