CSS - 2 | Malaxeur à Arbre Unique

Le CSS-2 est le plus grand malaxeur à arbre unique de la gamme CONSTMACH, dimensionné pour les centrales à béton prêt à l'emploi à haut volume qui ont besoin de gâchées importantes avec l'économie du malaxage à arbre unique. Il accepte une charge de 3 000 litres et produit 2 500 litres de béton frais, soit 2 000 litres de béton compacté, à chaque cycle. À cette capacité, le malaxeur convient aux centrales fixes qui fournissent en continu du béton aux grands chantiers de bâtiment, de route et d'infrastructure, où la fréquence des gâchées et le débit quotidien total sont les exigences déterminantes.

L'unité suit le même principe d'arbre horizontal unique que les modèles plus petits, mais avec une chambre plus longue et davantage de bras de malaxage pour déplacer la masse de matière plus importante. Les bras remplaçables replient les granulats, le ciment et l'eau à travers la chambre pour disperser les amas et produire une gâchée homogène. Le malaxage à arbre unique reste la méthode la plus économique pour le béton à usage général, et à 2 m³, le CSS-2 délivre du béton prêt à l'emploi en grande gâchée à un coût d'équipement et d'exploitation inférieur à celui des malaxeurs à double arbre ou planétaires de volume comparable.

Le CSS-2 est entraîné par un moteur de 37 kW et un réducteur transmettant le mouvement à l'arbre principal via le mécanisme poulie-chaîne robuste. Sur la classe 2 m³, CONSTMACH propose une configuration à deux moteurs afin que la production puisse se poursuivre sur un seul entraînement si un moteur nécessite une intervention, une considération importante pour les centrales fixes où un arrêt imprévu est coûteux. L'entraînement isole le réducteur de la chambre abrasive tout en maintenant la vitesse de malaxage sous la charge compactée plus importante.

La protection contre l'usure est la plus renforcée de la gamme à arbre unique, à la mesure du volume et de l'impact plus importants à cette capacité. Le CSS-2 est équipé de plaques d'usure de paroi latérale de 15 mm en Hardox 450, de plaques de corps principal de 20 mm en Ni-Hard et de plaques de bras de malaxage de 30 mm en Ni-Hard. Les revêtements plus épais du corps principal (20 mm) et des bras (30 mm) allongent les intervalles d'entretien sous le tonnage plus élevé de granulats qui traverse la chambre à chaque équipe. Tous les revêtements sont remplaçables en sections individuelles, ce qui permet de renouveler les surfaces usées sans retirer le corps du malaxeur.

Un système de lubrification automatique alimente en graisse les roulements de l'arbre pendant tout le fonctionnement, ce qui protège les roulements robustes SKF ou FAG et réduit le graissage manuel sur une unité qui fonctionne de longues heures. La trappe de déchargement hydraulique s'ouvre sous pression contrôlée pour gérer le débit de déchargement plus important vers les camions-toupies et pour vider entièrement la chambre à la fin de chaque gâchée.

Pour la sécurité de la maintenance, le CSS-2 est équipé d'un interrupteur de sécurité de la trappe de maintenance qui met l'entraînement hors tension lorsque la trappe d'accès est ouverte, complété par un bouton d'arrêt d'urgence. Compte tenu de la taille de la chambre, cette mise hors tension est indispensable avant toute inspection interne ou tout remplacement de revêtement. Avec sa gâchée de 2 m³, son option à deux moteurs, son jeu de revêtements renforcé et son entraînement adapté, le CSS-2 offre aux producteurs à haut volume un malaxeur à arbre unique économique et facile à entretenir pour les exploitations de centrales fixes exigeantes.

CSS - 2 Spécifications Techniques

Volume de chargement3.000 lt
Volume de béton frais2.500 lt
Volume de béton compacté2.000 lt
Puissance du moteur37 kW
Plaques d'usure de la paroi latérale15 mm Hardox 450
Plaques d'usure du corps principal20 mm
Plaques d'usure des bras de malaxage30 mm
Système de lubrification automatiqueDISPONIBLE
Trappe de déchargement hydrauliqueDISPONIBLE
Interrupteur de sécurité de la trappe de maintenanceDISPONIBLE

CSS - 2Video

FAQ

The CONSTMACH CSS-2 single shaft mixer is the 2 m³ flagship of the single shaft line, intended for high-throughput central ready-mix plants. Its applications, output, installation requirements and servicing are set out below.

Where the CSS-2 Is Used

This capacity is selected where large, frequent batches are needed to sustain continuous supply. Typical settings include:

  • Central ready-mix plants feeding fleets of transit mixers on major construction programmes
  • Large infrastructure projects such as highways, bridges, dams and ports requiring sustained concrete volume
  • High-rise and industrial building sites with heavy daily pour schedules
  • Regional batching hubs supplying multiple delivery routes from a single location

What It Produces

Each cycle delivers 2,500 litres of fresh concrete, or 2,000 litres compacted, across standard structural and ready-mix designs. The single shaft action gives reliable homogeneity for plastic and semi-dry concrete at high volume; for large-batch dry-cast or high-strength specialist work, a planetary mixer remains the more suitable mixing technology.

Installation and Power

The CSS-2 requires a three-phase supply matched to its drive, and where the twin-motor option is specified the supply and control panel must serve both motors. The mixer is a substantial mass and is mounted high in the plant tower above the discharge point, so foundations and supporting steelwork must be engineered for the static and dynamic loads of a full 2 m³ batch. Generous access for liner handling should be planned given the chamber size.

Maintenance and Wear Parts

The reinforced wear package, 15 mm Hardox 450 side plates, 20 mm Ni-Hard main body plates and 30 mm Ni-Hard arm plates, is designed to lengthen replacement intervals under heavy duty, with each liner replaceable individually. The automatic lubrication system services the shaft bearings during operation, while reservoirs, seals and lines need scheduled checks. The twin-motor option supports continued running on one drive during maintenance, but both motors and the safety switch should be inspected on a regular programme.

Comparison With Other Mixer Types

At 2 m³ the CSS-2 offers the most economical large-batch route for general concrete. A pan mixer is not typically built at this scale and remains a small-batch precast and laboratory tool, while a 2 m³ planetary mixer provides higher consistency and cement saving for demanding mixes at significantly greater cost and installed power. The CSS-2 is the choice for producers whose priority is high-volume ready-mix economy.

Cycle and Throughput Considerations

At 2 m³ the mixer moves a large mass each cycle, so the surrounding plant must be able to weigh, dose and deliver materials fast enough to keep charging time short. The twin-motor option supports sustained running, but realised throughput still depends on aggregate weighing capacity, cement screw rates and water metering. A central plant is normally engineered around the CSS-2's batch size so that charging, mixing and discharge form a continuous cadence feeding a fleet of transit mixers without the mixer waiting for materials.

Because of its size and long running hours, the CSS-2 also benefits from planned wear monitoring: tracking liner thickness lets producers schedule replacement during planned stoppages rather than reacting to failures during peak production.

CONSTMACH provides foundation loads, layout drawings and spare-part planning to integrate the CSS-2 into a central batching plant configuration.

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