CVS-2470 | Crible Vibrant

Le CVS-2470 est le plus grand modèle de la série de cribles vibrants inclinés CONSTMACH, conçu pour classer les matériaux concassés en fractions granulométriques précises aux tonnages élevés traités par les grandes carrières, installations de granulats et exploitations minières. Son caisson mesure 2.400 x 7.000 mm et offre une surface de criblage de 16.8 m², pour une capacité nominale de 268.8-336 tonnes par heure. C'est de loin le plus grand caisson de la gamme, avec une surface de criblage presque double de celle du modèle immédiatement inférieur.

Un crible vibrant réalise une séparation granulométrique multi-étages : l'alimentation entre par l'étage supérieur et, sous la vibration du caisson, le passant traverse chaque toile tandis que le refus se déplace le long de l'étage jusqu'à l'évacuation. Le CVS-2470 est proposé en configurations à deux, trois et quatre étages, répartissant l'alimentation en trois, quatre ou cinq produits calibrés en une seule passe. La version de base à deux étages est entraînée par un double moteur de 2 x 15 kW et pèse 20.500 kg ; la version à trois étages utilise 2 x 18.5 kW pour 22.000 kg, et la version à quatre étages utilise 2 x 22 kW pour 24.000 kg. Le double entraînement moteur est nécessaire pour générer une excitation uniforme sur ce très grand caisson.

Installé en aval d'un concasseur et alimenté par un convoyeur à bande renforcé, le CVS-2470 produit les fractions de granulats commercialisables, par exemple 0-5, 5-12, 12-22 et 22+ mm, selon la toile installée. Le refus de l'étage inférieur est normalement recirculé vers un concasseur en circuit fermé, tandis que les produits passants rejoignent les convoyeurs de stockage. À ces tonnages, le crible est la machine centrale déterminant la qualité dans l'installation, et sa grande surface de criblage est ce qui permet de maintenir un classement propre alors que plusieurs centaines de tonnes par heure traversent la toile.

Le CVS-2470 peut être fabriqué en version entraînement par le haut ou entraînement central. Son arbre excentrique en acier forgé est usiné et rectifié avec précision pour une excitation équilibrée, et les roulements proviennent de SKF, FAG, Timken ou NSK. Les châssis de soutien des étages sont détensionnés et livrés bombés ou plats, avec une construction par boulons Huck qui maintient l'intégrité des assemblages sous la vibration considérable générée par cette taille de machine.

La toile de criblage peut être en acier tissé ou en panneaux de polyuréthane, sélectionnée selon la dureté du matériau, son abrasivité et l'ouverture de maille requise. La grande largeur de 2.400 mm répartit l'alimentation lourde en un lit d'épaisseur maîtrisable, maintenant la toile dégagée et la coupe précise. La trémie d'alimentation et les lèvres de décharge, boulonnées et soudées, chemisées d'acier résistant à l'abrasion, protègent les zones les plus exposées à l'usure et sont remplaçables.

La structure modulaire maintient même cette grande unité dans les dimensions de transport standard et simplifie le remplacement des pièces de rechange et la maintenance courante, favorisant une disponibilité élevée sur les grandes lignes.

Pour les grandes carrières et exploitations minières, le CVS-2470 assure une séparation granulométrique précise et reproductible jusqu'à 336 t/h, transformant une sortie de concasseur élevée en produits propres et calibrés selon les spécifications, avec une contamination croisée minimale entre les fractions.

CVS-2470 Spécifications Techniques

Surface de criblage16.8 m²
Dimensions de l'étage (mm)2.400 x 7.000 mm
Capacité de production (t/h)268.8 – 336 t/h
Moteur (kW) – 2 étages2 x 15 kW
Poids (kg) – 2 étages20.500 kg
Moteur (kW) – 3 étages2 x 18.5 kW
Poids (kg) – 3 étages22.000 kg
Moteur (kW) – 4 étages2 x 22 kW
Poids (kg) – 4 étages24.000 kg
FAQ

The CONSTMACH CVS-2470 inclined vibrating screen is the size-classification machine in the largest crushing and screening plants in the range. It takes high crusher output and separates it into graded aggregate fractions. Understanding its position in the flowsheet, its twin-motor drive, its media options and its maintenance needs helps operators sustain product quality at high tonnage.

Where the CVS-2470 Sits in the Plant

The screen follows a crushing stage and is fed by a heavy belt conveyor. Through-products fall to stockpile conveyors while oversize from the lower deck is normally returned to a crusher in a closed circuit. The line sequence is feeder, crusher, conveyor, screen, with the screen setting the final gradation for the whole plant.

What It Handles and Deck Configurations

  • The CVS-2470 handles crushed stone, gravel and sand-sized material at 268.8-336 t/h.
  • Two decks yield three fractions, three decks yield four, and four decks yield five in one pass.
  • The 2.400 x 7.000 mm box gives 16.8 m² of screening area, the largest in the range; capacity depends on mesh size, moisture and required cut accuracy.

Twin-Motor Drive and Deck Media

  • The large box uses a twin-motor drive: 2 x 15 kW for two decks, 2 x 18.5 kW for three and 2 x 22 kW for four, for uniform excitation across the full width.
  • Steel woven wire mesh suits hard, abrasive material and finer cuts; polyurethane panels reduce blinding and last longer.
  • Media is chosen by aperture, open area and feed hardness.

Maintenance

  • Inspect and re-tension the screen media regularly to prevent tearing and efficiency loss.
  • Lubricate the eccentric shaft bearings on schedule and monitor their temperature.
  • Keep the twin motors synchronized so the stroke stays balanced across the box.
  • Check the steel-lined feedbox and discharge lips for wear, and verify support springs and Huck-bolted joints.

Comparison With Alternatives

Compared with a static grizzly or trommel, an inclined vibrating screen gives higher accuracy and more decks in a compact footprint. Within the CONSTMACH range the CVS-2470 is the top model, with the largest box and the only twin-motor drive; for lower throughput the CVS-1850, CVS-1650, CVS-1640 and CVS-1240 offer progressively smaller boxes and single-motor drives.

Installation and Commissioning

The CVS-2470 is supported on heavy coil springs that isolate its considerable vibration from the structure and is installed at a working incline of roughly 15 to 20 degrees. At 20.500 to 24.000 kg depending on deck count, it requires a strong, well-engineered steel support tower and a heavy feed conveyor at the top end. The large 2.400 x 7.000 mm box and twin-motor drive demand careful commissioning: both motors must be set to rotate so their forces combine into a balanced linear stroke across the full width, the springs must be levelled so the big box runs square, and the feedbox must distribute material evenly across the 2.400 mm width before high tonnage is brought on.

Operating Tips for Best Results

  • Distribute feed across the full 2.400 mm width; with several hundred tons per hour, uneven feed quickly wears one side of the deck and reduces accuracy.
  • Keep the twin motors synchronized; an unbalanced stroke degrades screening and stresses the structure.
  • Operate within the 268.8-336 t/h band, using the large deck area as a thin even bed rather than a deep one.
  • Select polyurethane panels for damp or blinding-prone feed and steel mesh for hard, dry, abrasive material.
  • Re-tension mesh after running-in and inspect the large deck regularly for localised wear that signals feed maldistribution.

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