Stationary 120 | Centrale à Béton Stationnaire

La centrale à béton stationnaire entièrement automatique CONSTMACH STATIONARY 120 constitue une solution idéale pour les projets de béton prêt à l'emploi de grande capacité et de longue durée, sur des chantiers dédiés. Grâce à sa capacité à produire tout type de béton, à sa structure robuste et sans défaillance, à la garantie sur les pièces détachées et le service technique, ainsi qu'à sa haute qualité et à sa conformité aux normes CE, les centrales à béton CONSTMACH STATIONARY 120 sont plébiscitées par les professionnels.

Des malaxeurs à double arbre d’une capacité de béton frais de 3 m³ équipent les centrales à béton STATIONARY 120.

MALAXEUR À DOUBLE ARBRE

La centrale à béton STATIONARY 120 peut être équipée de silos à ciment de différentes tailles, d'une capacité de stockage de 100 à 500 tonnes, selon les besoins et les conditions des projets de nos clients. Lorsque le ciment est livré en sacs, il est chargé aisément dans les silos grâce aux systèmes d'ouverture de big bags et de chargement de silo intégrés à la STATIONARY 120.

DIFFÉRENTS TYPES DE SILOS ET OPTIONS DE CAPACITÉ

Notre société sait parfaitement que les conditions climatiques ont une influence majeure sur la qualité du béton. Dans les régions à climat froid telles que la Russie, le Kazakhstan, l'Ukraine ou l'Europe du Nord, la centrale à béton STATIONARY 120 est chauffée par des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolés ; dans les régions chaudes comme le Moyen-Orient, les pays du Golfe ou l'Afrique, l'eau de gâchage utilisée dans les centrales STATIONARY 120 est refroidie par des groupes frigorifiques.

Les systèmes de pré-alimentation en granulats constituent notre solution alternative aux rampes de chargement nécessaires au remplissage des trémies par chargeuse. Lorsque des systèmes de pré-alimentation en granulats sont utilisés, la nécessité d'une rampe de chargement est éliminée.

SYSTÈME DE PRÉ-ALIMENTATION EN GRANULATS

Différents agencements et plans d'implantation de la centrale à béton STATIONARY 120 sont mis en œuvre selon les conditions du terrain sur lequel la centrale doit être installée ; lorsque la surface disponible est limitée, les granulats sont transférés par un système à benne (skip) au lieu de bandes transporteuses.

La STATIONARY 120 est dotée d'un système d'automatisation de haute technologie comprenant des composants électroniques haut de gamme de marque SCHNEIDER et un automate programmable (API). L'ensemble du système est piloté par un logiciel avancé aux fonctionnalités sophistiquées et à l'interface conviviale.

SYSTÈME DE COMMANDE ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE

Stationary 120 Spécifications Techniques

Capacité de production120 m³/h
Poids58 tonnes sans silo à ciment
Puissance totale du moteur205 kW
Groupe électrogène requis300 kVA
Options de malaxeurDouble arbre
Surface d'exploitation nécessaire700 m²
Volume de la trémie à granulats4 x 30 m³
Trémie de pesage des granulats4.5 m³
Convoyeur de pesage des granulats1.000 x 11.100 mm
Convoyeur de transfert des granulats1.000 x 26.500 mm
Trémie tampon de granulats4.5 m³
Volume de béton frais du malaxeur3 m³
Trémie de pesage du ciment1.800 kg
Trémie de pesage de l'eau1.000 lt
Trémie de pesage des adjuvants50 lt
Compresseur d'air500 lt, 5.5 kW
Silo à cimentEn option, capacité de 100 à 500 tonnes.
Type de commandeENTIÈREMENT AUTOMATIQUE

Stationary 120 Transport

Configuration de transport de la STATIONARY 120
FAQ

STATIONARY 120 is purchased for permanent ready-mixed concrete plants serving urban distribution, infrastructure programmes (bridges, dams, highways, ports), large precast factories, and on-site concrete production at major construction projects. Operators choose Stationary 120 when the production target is stable over multiple years on a single site, where the upfront civil-works investment is justified by sustained output.

What Stationary 120 Produces

STATIONARY 120 produces ready-mixed concrete at a rated capacity of 120 m³/h. The concrete output is matched to the customer's mix design — typical recipes range from low-slump structural concrete (C20–C50) through high-slump flowable concrete to specialty mixes such as fibre-reinforced concrete, lightweight aggregate concrete and roller-compacted concrete (RCC). Output is discharged directly into transit-mixer trucks for delivery to the placement point.

Suitability Factors

STATIONARY 120 is suitable for projects with: a fixed site for at least 2–5 years, road access for transit-mixer fleet circulation, electrical supply matching the plant's total motor power (205 kW), and water supply meeting concrete-quality standards. Where the project has overhead height restrictions, indoor installation requirements, or short-term deployment, mobile or compact plant alternatives are more appropriate.

Operating Considerations

STATIONARY 20 requires a maintenance schedule covering daily checks (water systems, conveyor belts, mixer wear plates), weekly checks (electrical contactors, hydraulic system, lubrication), and quarterly overhauls (mixer arms and chamber liners, weighing-system calibration). Spare-part stocking is concentrated on bolted wear plates and weighing-system load cells; CONSTMACH supplies recommended spare-part lists matched to expected operating hours.

Comparison To Alternatives

Compared to mobile and compact plant alternatives at similar capacity, STATIONARY 120 provides: higher peak throughput (full continuous-duty design), longer service life between major overhauls, and lower operating cost per cubic metre over the plant's lifetime. The trade-off is upfront civil works — foundation pads, ramps, silo bases — and a longer site-preparation timeline before first concrete production.

Frequently Asked Questions

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