Stationary Screening & Washing Plant | Instalație staționară de sortare și spălare

Instalația staționară de sortare și spălare CONSTMACH este o instalație fixă care combină separarea granulometrică și spălarea într-o singură linie integrată, pentru a produce nisip și agregate curate, sortate. Face parte din grupa de produse Sisteme de spălare a agregatelor și este utilizată de cariere, balastiere și producători de agregate care au nevoie de o instalație permanentă, de mare capacitate, pentru transformarea materialului brut și contaminat în produse spălate, gata de comercializare. Fiind o instalație staționară, structura, benzile transportoare și sistemul de apă sunt configurate pentru amplasamentul specific, materialul de alimentare și fracțiunile de produs cerute.

Instalația funcționează printr-o succesiune de etape. Materialul brut este încărcat într-un buncăr de alimentare prevăzut cu un alimentator vibrant, care asigură un flux controlat către o bandă transportoare de alimentare. Banda transportă materialul către un ciur vibrant echipat cu duze de pulverizare. Pe ciur, materialul este separat în diferite fracțiuni granulometrice, în timp ce apa sub presiune spală particulele și antrenează contaminanții fini prin plasa ciurului. Fracțiunile supradimensionate și cele grosiere sortate sunt evacuate către benzile de stocare, în timp ce fracțiunea fină și apa de spălare trec către etapa de spălare a nisipului.

Pentru fracțiunea de nisip, instalația poate fi echipată cu diferite tehnologii de spălare, în funcție de specificația produsului: un spălător cu șnec (spirală), un spălător cu roată cu cupe sau o unitate cu hidrociclon. Aceste echipamente spală nisipul, îl separă de apa încărcată cu mâl și deshidratează produsul astfel încât acesta să poată fi depozitat cu un conținut de umiditate gestionabil. Alegerea și combinația spălătoarelor este determinată de capacitatea necesară și de numărul și dimensiunea fracțiunilor finale de produs.

Pe parcursul întregului proces, apa are un rol central în performanță. Apa de pulverizare de pe ciur și apa de spălare din spălătorul de nisip antrenează argila, mâlul și praful. Această apă murdară este dirijată către o etapă de gestionare a apei, unde bazine de decantare, îngroșătoare sau filtre-presă separă solidele de apă. Apa limpezită poate fi apoi recirculată în instalație, reducând necesarul de apă proaspătă și ajutând la controlul evacuării particulelor fine, în timp ce solidele separate sunt îndepărtate sub formă de turtă sau nămol ușor de gestionat.

Instalația este adecvată atât pentru nisip și pietriș natural, cât și pentru piatră concasată, și îndepărtează argila, mâlul și praful pentru a livra produse curate. Configurația standard oferă o capacitate de producție cuprinsă între aproximativ 100 și 250 tone pe oră, cu o dimensiune maximă de alimentare de aproximativ 200 mm și o înălțime de alimentare de aproximativ 4,5 metri. Configurația exactă, numărul de nivele ale ciurului și selecția spălătorului sunt adaptate producției dorite și mixului de produse, astfel încât instalația poate produce simultan mai multe fracțiuni de nisip și agregate spălate.

Componentele principale includ buncărul de alimentare și alimentatorul vibrant, banda transportoare de alimentare, ciurul vibrant cu mai multe niveluri și duze de spălare, unitatea de spălare a nisipului selectată, benzile de stocare și echipamentul de tratare a apei. Instalația este operată dintr-un dulap de comandă cu automatizare PLC, construit în jurul unor componente electrice de nivel industrial, care coordonează alimentatoarele, benzile transportoare, ciurul și spălătoarele și permite funcționarea liniei în mod continuu, cu intervenție manuală minimă.

Ca instalație de spălare completă și fixă, Instalația staționară de sortare și spălare este destinată amplasamentelor cu o cerință de producție stabilă, pe termen lung. Prin integrarea sortării, spălării și gestionării apei pe o singură fundație, aceasta livrează agregate și nisip spălate, constante și bine sortate, pentru utilizare în beton, asfalt, tencuieli și umpluturi de construcție, în timp ce circuitul închis de apă susține utilizarea eficientă a apei pe amplasament.

Stationary Screening & Washing Plant Specificații tehnice

Capacitate de producțieVariază de la 100 la 250 tph
Dimensiune maximă alimentare200 mm
Înălțime de alimentare4.5 metri
Configurație principalăBuncăr de alimentare + Ciur vibrant cu spălător + Spălător cu șnec / Spălător cu roată / Hidrociclon + Benzi transportoare
Putere totală motoareVariază în funcție de capacitatea de producție
Necesar grup electrogenVariază în funcție de capacitatea de producție
Greutatea instalațieiVariază în funcție de capacitatea de producție

Stationary Screening & Washing Plant Plan general

FAQ

The CONSTMACH Stationary Screening and Washing Plant is a fixed line that screens and washes sand and gravel to produce clean, graded products. The sections below explain what it produces, the materials it accepts, the sequence of process stages, where it is used, how the water circuit is managed, and the maintenance it requires.

What does the plant produce?

It produces multiple washed and graded fractions of sand and aggregate from raw feed. Clay, silt, and dust are removed during washing, so the output is clean material suitable for concrete, asphalt, and other construction uses.

What materials can it process?

The plant handles natural sand and gravel as well as crushed stone. The standard configuration accepts a maximum feed size of around 200 mm at a feeding height of about 4.5 metres.

What are the main process stages?

  • Feeding: a hopper with a vibrating feeder delivers a controlled flow onto a conveyor.
  • Screening and washing: a vibrating screen with spray nozzles separates fractions and rinses out fines.
  • Sand washing: a screw, bucket-wheel, or hydrocyclone unit washes and dewaters the sand.
  • Water treatment: settling and clarification recover water and separate the solids.

Where is the plant used?

It is used at quarries, sand and gravel pits, and aggregate production sites that require a permanent, high-output washing facility producing several graded products at once.

How is water managed?

Spray and wash water carry clay, silt, and dust to a water-management stage with settling tanks, thickeners, or filter presses. Clarified water is recirculated to the plant, which reduces fresh-water consumption and controls the discharge of fines, while the separated solids are removed as cake or sludge.

What maintenance is required?

Routine maintenance covers screen media, spray nozzles, the wear parts of the sand washer, conveyor belts and idlers, and inspection of pumps and the water-treatment equipment. Because the plant is PLC-controlled, the electrical and control system is also checked as part of regular servicing.

Frequently Asked Questions

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Contact rapid

Lăsați o solicitare, iar echipa noastră de experți cât mai curând posibil vă va contacta

Completați formularul pentru informații detaliate despre stațiile de betoane, instalațiile de concasare și sortare sau celelalte produse ale noastre — sau contactați-ne direct.

Prin trimiterea unei solicitări, sunteți de acord cu prelucrarea datelor dumneavoastră cu caracter personal.

sau direct

Ce este nou la Constmach

Echipa noastră de experți este pregătită să ofere o soluție adaptată proiectului dumneavoastră. Suntem la doar un telefon distanță — sunați-ne acum.