CJC-140 | Щековая Дробилка

CJC-140 — самая крупная модель в линейке щековых дробилок CONSTMACH, разработанная для первичного дробления при максимальных объёмах производства на горнодобывающих предприятиях и крупных карьерах. При приёмном отверстии 1400 x 1100 мм, приводе 200 кВт и производительности от 420 до 850 т/ч дробилка принимает самый крупный исходный материал и обеспечивает наибольший тоннаж в линейке, что делает её основной дробилкой для объектов, где первая стадия должна без перерыва обеспечивать сырьём крупный перерабатывающий завод.

Дробилка имеет одноколенную конструкцию и работает по принципу дробления сжатием. Порода, поступающая в отверстие 1400 x 1100 мм, сжимается между неподвижной и подвижной щеками, разрушается при каждом ходе, задаваемом эксцентриковым валом, и перемещается вниз до выхода через разгрузочную щель. Дробление сжатием позволяет CJC-140 перерабатывать самую твёрдую и абразивную рядовую руду, такую как гранит, базальт и плотные руды, с очень высокой производительностью и контролируемым износом — там, где ударные дробилки были бы непригодны в качестве первичных.

Разгрузочная щель регулируется в диапазоне от 120 до 280 мм — крупный диапазон, соответствующий большому приёмному отверстию и максимальной производительности машины. Увеличение щели до 280 мм повышает производительность до верхнего показателя 850 т/ч при получении крупного первичного продукта, тогда как более узкая установка даёт более однородный материал для стадии вторичного дробления. Гидравлический механизм регулировки позволяет изменять щель без ручной установки прокладок, обеспечивая работу этой крупной машины с минимальными простоями.

CJC-140 сконструирована для восприятия нагрузок самого тяжёлого первичного дробления. Станина выполнена сварной с последующим термическим снятием напряжений, шатун — кованая отливка из хромоникелевой стали, а эксцентриковый вал вращается в увеличенных самоустанавливающихся сферических роликовых подшипниках. Маховик вращается со скоростью 220 об/мин, а его большая масса накапливает инерцию, необходимую для выполнения каждого хода через самый крупный и твёрдый материал. Система автоматической смазки защищает подшипники при непрерывной работе с высокой нагрузкой.

При рабочей массе около 52 000 кг CJC-140 требует основательно рассчитанного усиленного фундамента и модульной транспортировки при перевозке. Именно эта масса воспринимает очень высокие усилия дробления первичной стадии максимальной производительности и изолирует их от несущей конструкции. Дробилка питается тяжёлым вибрационным питателем с колосниковым грохотом и подаёт материал на последующие высокопроизводительные узлы вторичного и третичного дробления и грохочения. При таком тоннаже важна достаточная буферная ёмкость между первичной и последующими стадиями, чтобы линия непрерывно работала на номинальной производительности.

В работе CJC-140 измельчает самую крупную рудную или карьерную породу до транспортабельного промежуточного размера для последующего вторичного дробления, грохочения и складирования в полный набор фракций инертных материалов и технологического сырья. Износ сосредоточен на оборотных дробящих плитах из марганцевой стали, замена которых выполняется по плановому графику, рассчитанному на максимальный тоннаж завода. Для горнодобывающих и карьерных предприятий с максимальными объёмами производства, которым требуется максимальная производительность первичного дробления твёрдой породы, CJC-140 обеспечивает производительность и конструктивную прочность на высшем уровне линейки.

CJC-140 Технические характеристики

Размер приёмного отверстия (мм)1.400 x 1.100 mm
Мощность двигателя (кВт)200 kW
Частота вращения маховика (об/мин)220
Вес (кг)52.000 kg
Мин./макс. значение разгрузочной щели (мм)120 - 280 mm
Производственная мощность (т/ч)420 - 850 t/h

CJC-140Video

FAQ

The CJC-140 jaw crusher is the largest primary crushing machine in the CONSTMACH range, built for maximum-volume mining and quarry duty. This section covers the feed it handles, the products it generates, its industries and the operating and maintenance considerations at this scale.

What Materials Can the CJC-140 Process?

The CJC-140 is built for primary crushing of the hardest, most abrasive rock and mining feed, including:

  • Granite, basalt and other hard igneous rock
  • Dense mining ore
  • Limestone and dolomite
  • Very large quarried stone

The 1,400 x 1,100 mm opening accepts the largest run-of-mine blocks in the range, minimising pre-breaking. The compression crushing action makes it suited to the hardest, most abrasive ore and rock at maximum tonnage.

What Products Does It Produce?

The CJC-140 produces a coarse, unscreened primary product whose top size is set by the closed side setting (120-280 mm). This material feeds the secondary and tertiary crushers and screens that produce finished aggregate fractions or sized process feed. The coarse CSS range matches the machine's maximum-capacity role: wider settings drive throughput toward the upper 850 t/h figure, while tighter settings supply a more uniform feed to the downstream stages.

Which Industries Use This Crusher?

  • Large mining and mineral processing operations
  • High-volume quarries and aggregate plants
  • Major infrastructure aggregate supply
  • Heavy material processing at maximum capacity

At approximately 52,000 kg with a 200 kW drive, it is reserved for the highest-volume sites where the primary stage must never be the bottleneck.

How Are Wear Parts Managed?

The fixed and moving manganese steel jaw plates carry the wear. At the tonnages this crusher handles, plate management is a planned maintenance discipline: plates are reversed to extend life and replaced during scheduled stops to avoid unplanned downtime. The cheek plates protecting the chamber side walls are also serviceable. The toggle plate acts as a mechanical fuse, breaking to protect the machine if uncrushable tramp metal enters the chamber. Keeping spare jaw plates on site is standard practice, as changeovers on a machine of this size occupy significant planned downtime.

What Should Be Considered During Operation?

Choke feeding maintains a full chamber for uniform product and even jaw wear, which is essential at maximum tonnage. The closed side setting should be confirmed with the hydraulic mechanism after each plate change. Reliable lubrication, correct drive tension and a balanced flywheel are critical for smooth running at the 220 rpm flywheel speed under the heaviest load in the range. A heavy-duty vibrating grizzly feeder ahead of the crusher scalps fines and meters the feed, protecting the jaws and steadying the high throughput.

Jaw Crusher Versus Impact Crusher

The CJC-140 reduces material by compression and is the correct primary machine for the hardest, most abrasive rock and ore at maximum capacity. A primary impact crusher reduces by impact for a cubical product and high reduction ratio, but suits softer limestone feed and wears rapidly on abrasive rock. For the largest hard-rock mining and quarry duty, the jaw crusher is the durable, lower-wear primary solution, since its compression action processes dense, high-strength material without the rapid blow-bar wear abrasive ore would cause in an impact crusher.

Frequently Asked Questions

Изображение WhatsApp, 10.01.2024, 15:28:30
Быстрая связь

Оставьте заявку, и наши эксперты как можно скорее свяжутся с вами

Заполните форму, чтобы получить подробную информацию о бетонных заводах, дробильно-сортировочных установках или других наших продуктах — либо свяжитесь с нами напрямую.

Оставляя заявку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

или напрямую

Что нового у CONSTMACH

Наша команда экспертов готова предложить решение, адаптированное под ваш проект. Мы всего в одном звонке — звоните нам прямо сейчас.