CPM - 1 | Тарельчатый Бетоносмеситель

CPM-1 — тарельчатый бетоносмеситель большего размера в линейке CONSTMACH, вдвое превышающий объем партии модели 0,5 м³ при сохранении простой и легко обслуживаемой конструкции, характерной для тарельчатого типа. Он принимает 1500 л загрузки и производит 1250 л свежего бетона за цикл, что соответствует 1000 л уплотненного бетона. Такая производительность подходит для средних производств ЖБИ, заводов по выпуску блоков и тротуарной плитки, а также бетоносмесительных установок малой и средней мощности, которым требуется больший объем выпуска, чем у базовой модели, без перехода на более сложный смеситель.

Тарельчатый смеситель работает за счет вращения смесительных рычагов и скребков внутри круглой чаши. При вращении рычаги перемешивают инертные материалы, цемент и воду по всей чаше, а скребки очищают материал со дна и стенок, обеспечивая однородность замеса. В CPM-1 центральные рычаги закреплены на подпружиненном фиксирующем столе: пружины внутри стола поглощают удары и защищают рычаги от поломки при попадании в чашу прочных или крупных инертных материалов, что особенно ценно для заводов по производству блоков и тротуарной плитки, работающих с крупнофракционным сырьем.

Привод CPM-1 обеспечивается электродвигателем мощностью 37 кВт и редуктором — мощность увеличена по сравнению с 22 кВт модели 0,5 м³ для приведения в движение более крупного узла рычагов при полной партии объемом 1 м³. Мощность подобрана так, чтобы рычаги сохраняли скорость перемешивания под нагрузкой по всей увеличенной чаше. Как и в меньшем тарельчатом смесителе, система рычагов и скребков обрабатывает материал по всей площади дна для равномерной консистенции пластичных и полусухих смесей.

Защита от износа сочетает износостойкую сталь с чугуном в зонах максимальной нагрузки. В CPM-1 используются износостойкие плиты боковины из Hardox 450 толщиной 10 мм, днище из стали St 52 толщиной 10 мм и футеровки смесительных рычагов и скребков из Ni-Hard толщиной 25 мм. Смесительные рычаги и скребки из Ni-Hard4 устойчивы к истиранию, поэтому смеситель работает длительное время без замены рабочих элементов, что позволяет удерживать низкие эксплуатационные расходы при более высокой производительности. Все футеровки заменяются по отдельности.

Гидравлическая разгрузочная дверца открывается под контролируемым давлением, выпуская замес и очищая чашу в конце каждого цикла. Простая конструкция обеспечивает удобный доступ к рычагам и зоне разгрузки для очистки и осмотра — это преимущество становится еще более полезным при такой производительности, когда завод выполняет больше циклов за смену и время простоя на обслуживание нужно сводить к минимуму.

CPM-1 оснащен концевым выключателем дверцы обслуживания, который отключает привод при открытии смотрового люка, кнопкой аварийной остановки и подшипниками повышенной прочности SKF или FAG. Модульная конструкция позволяет перевозить смеситель в закрытых грузовых прицепах и стандартных контейнерах для экономичной доставки. Благодаря партии объемом 1 м³, подпружиненной защите рычагов и простой, малообслуживаемой конструкции, CPM-1 предоставляет производителям ЖБИ, блоков и бетоносмесительных установок средней мощности надежный и экономичный смесительный узел.

CPM - 1 Технические характеристики

Объем загрузки1.500 lt
Объем свежего бетона1.250 lt
Объем уплотненного бетона1.000 lt
Мощность двигателя37 kW
Боковые износостойкие плиты корпуса10 mm Hardox 450
Донные износостойкие плиты10 mm
Износостойкие плиты смесительных рычагов25 mm
Гидравлическая разгрузочная дверцаДОСТУПНО
Концевой выключатель дверцы обслуживанияДОСТУПНО
FAQ

The CONSTMACH CPM-1 pan concrete mixer is a 1 m³ class machine offering the simple, easily maintained pan structure at mid-capacity output. Its applications, products, installation and servicing are outlined below.

Where the CPM-1 Is Used

This capacity suits producers who need moderate volume with the simplicity and low cost of the pan type. Typical applications include:

  • Mid-sized precast yards producing blocks, kerbs, slabs, pipes and modular elements
  • Block and paving-stone plants handling coarse aggregate feed
  • Low-to-medium capacity batching plants serving local construction
  • Decorative and architectural concrete production in moderate batches
  • Operations upgrading from a smaller pan mixer that need more output without added complexity

What It Produces

At 1,250 litres of fresh concrete and 1,000 litres compacted per batch, the CPM-1 produces mid-capacity batches of plastic and semi-dry concrete with even consistency. The arm-and-scraper action gives good homogeneity for general, block and decorative work, while for the most demanding dry-cast or high-strength mixes a planetary mixer provides more intense mixing.

Installation and Power

The 37 kW drive requires a three-phase supply rated for its higher start-up demand than the smaller pan model. The modular construction lets the mixer ship within closed truck trailers and standard containers and install in a compact footprint. Mounted above the discharge point, it requires a supporting structure able to carry the mixer mass and the dynamic load of a full 1 m³ batch.

Maintenance and Wear Parts

The simple structure keeps the arms, scrapers and discharge area accessible for cleaning and inspection, which shortens maintenance downtime at higher cycle rates. The 25 mm Ni-Hard4 arms and scrapers are chosen for long life, with the 10 mm Hardox 450 side plates and 10 mm St 52 bottom replaceable individually. The sprung arm fixation table protects the arms against strong or oversized aggregate, and the maintenance door safety switch should be tested regularly to confirm it isolates the drive when the hatch is open.

Comparison With Other Mixer Types

The pan mixer is simpler and lower in cost than a planetary mixer and is favoured for precast, block and decorative work. A 1 m³ single shaft mixer is more economical for bulk general ready-mix, while a planetary mixer of the same class delivers more intense mixing, higher strength and cement saving for demanding mixes. The CPM-1 fits producers who want a robust, easily maintained mid-capacity mixer rather than a specialised high-performance unit.

Operating Considerations

At 1 m³ the CPM-1 runs more cycles per shift than the entry model, so cleanout discipline matters more: the pan should be cleared of residual concrete before it sets, which the simple open structure and accessible discharge make quick. Block and paving plants feeding coarse aggregate rely on the sprung arm fixation table to limit arm breakage, though the pan should not be loaded beyond its rated charge. The 37 kW drive needs a three-phase supply with adequate start-up capacity, and operators should monitor the Ni-Hard4 arms and scrapers for wear so that mixing elements are renewed before consistency is affected. Keeping a small stock of replacement liners limits downtime at higher cycle rates.

CONSTMACH can advise on layout, liner specification and spare-part planning to match the CPM-1 to a specific precast, block or batching plant.

Frequently Asked Questions

Изображение WhatsApp, 10.01.2024, 15:28:30
Быстрая связь

Оставьте заявку, и наши эксперты как можно скорее свяжутся с вами

Заполните форму, чтобы получить подробную информацию о бетонных заводах, дробильно-сортировочных установках или других наших продуктах — либо свяжитесь с нами напрямую.

Оставляя заявку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

или напрямую

Что нового у CONSTMACH

Наша команда экспертов готова предложить решение, адаптированное под ваш проект. Мы всего в одном звонке — звоните нам прямо сейчас.