CTC - 1210 | Третичная Ударная Дробилка

Третичная ударная дробилка CTC-1210 — модель среднего класса в линейке третичного ударного дробления CONSTMACH, созданная для финальной стадии дробления, где целью является кубовидная форма и высокий выход мелкой фракции. В ней используется ротор 1100 x 1000 мм, вращающийся со скоростью 800-900 об/мин, с приводом от двигателя мощностью 160 кВт и рабочей массой 12 500 кг, что ставит её выше компактной CTC-1275 как по крупности подачи, так и по производительности.

Третичная стадия в дробильно-сортировочной линии доводит до готового вида продукт вторичной дробилки, поэтому речь идёт о формовании частиц и получении мелкой фракции, а не о разрушении крупного камня. CTC-1210 рассчитана на выполнение этой финишной задачи при производительности среднего уровня, обладая достаточной установленной мощностью для поддержания высокой скорости ротора под нагрузкой и оставаясь при этом удобной для встраивания как в новые заводы, так и в контуры замкнутого цикла вокруг уже существующего грохота.

Работая как машина третьей стадии, CTC-1210 принимает материал максимальной крупностью до 120 мм и, получая продукт вторичной дробилки, доводит его до кубовидного, хорошо гранулированного состояния. Высокая скорость вращения ротора — основа третичного ударного дробления: билы на быстро вращающемся роторе ударяют по материалу и с высокой скоростью направляют его на отбойные плиты, поэтому каждая частица получает интенсивный удар, придающий ей кубовидную форму и обеспечивающий получение значительной доли мелкой фракции за один проход.

Номинальная производительность составляет от 80 до 135 тонн в час и определяется гранулометрическим составом сырья, твёрдостью материала и выбранными настройками. CTC-1210 рассчитана на среднетвёрдые, неабразивные материалы и способна за один проход довести их до кубовидного, хорошо гранулированного продукта крупностью около 0,5 мм с прохождением примерно 60 процентов через сито. Это делает её пригодной для получения готового бетонного инертного материала и мелкой фракции, подаваемой на производство искусственного песка, с более высокой скоростью, чем у компактной модели.

Селективное дробление за счёт регулировки скорости ротора и положения отбойных плит даёт оператору прямой контроль над балансом формы и содержания мелкой фракции, а гидравлический механизм регулировки и открывания позволяет настраивать зазор отбойных плит и открывать корпус для обслуживания. Благодаря контролю над верхним пределом крупности продукта и высокой степени дробления CTC-1210 эффективно работает в замкнутом цикле, где отсеянный грохотом негабаритный материал возвращается на повторное дробление до достижения целевого гранулометрического состава.

При обслуживании гидравлический механизм открывания обеспечивает доступ к ротору и сменным быстроизнашивающимся деталям без демонтажа, сокращая время простоя. Билы и футеровка отбойных плит рассчитаны на плановую замену, что важно при третичном дроблении, где высокоскоростной удар и постоянное получение мелкой фракции создают непрерывную нагрузку на быстроизнашивающиеся детали.

CTC-1210 поставляется в виде модульного узла, помещающегося в закрытые грузовые полуприцепы и 40-футовые контейнеры open-top, что делает транспортные расходы предсказуемыми. В составе комплексного завода CONSTMACH она устанавливается после вторичной дробилки, работая перед ударной дробилкой с вертикальным валом или вместе с ней и подавая материал на грохоты, разделяющие готовые фракции. Для меньшей или большей производительности модели CTC-1275, CTC-1212 и CTC-1215 реализуют тот же принцип дробления в остальной части линейки.

CTC - 1210 Технические характеристики

Размеры ротора (мм)1.100 x 1.000 mm
Скорость ротора (об/мин)800 - 900
Максимальный размер загрузки (мм)120 mm
Производительность (т/ч)80 - 135 t/h
Мощность двигателя (кВт)160 kW
Вес (кг)12.500 kg
FAQ

The CTC-1210 Tertiary Impact Crusher serves the final crushing stage, where shaping and fines generation are the goal. The following covers feed materials, output products, applications, wear-part service and comparisons with alternative final-stage crushers.

What materials can the CTC-1210 process?

The CTC-1210 is built for medium-hard, non-abrasive stone already reduced by a secondary crusher. Typical feed includes:

  • Limestone, dolomite and similar sedimentary rock
  • Secondary-crushed natural stone and gravel
  • Pre-crushed material needing final shaping and fines

Maximum feed size is 120 mm. It is not intended for highly abrasive rock, which sharply raises blow-bar wear; for hard, abrasive stone a vertical shaft impactor is the preferred final-stage machine.

What products does it make?

The CTC-1210 produces a cubical, well-graded product down to around 0.5 mm with roughly 60 percent passing in one pass. This covers fine concrete-grade aggregate and the fine fraction used as manufactured-sand feed. The high crush count yields a strongly cubical grain shape that improves concrete strength, workability and compliance with shape specifications.

Which industries and applications use it?

  • Concrete aggregate production requiring cubical shape
  • Manufactured-sand and fine-aggregate generation
  • Asphalt aggregate with tight shape control
  • Closed-circuit finishing of secondary-crushed stone

How are wear parts replaced and how long do they last?

The principal wear parts are the rotor blow bars and the breaker plate liners, both interchangeable. High rotor speed and fines generation mean steady wear that depends on feed hardness and tonnage. The hydraulic opening mechanism exposes the rotor and liners for replacement without dismantling the machine, keeping downtime low.

How does a tertiary impact crusher compare with a VSI?

Both shape material in the final stage. A tertiary impact crusher uses a horizontal rotor with blow bars and breaker plates, giving strong reduction with cubical shaping, and suits non-abrasive stone. A vertical shaft impactor (VSI) accelerates material against anvils or a rock bed and is stronger at manufactured sand from harder, abrasive rock with lower wear when run rock-on-rock. The CTC-1210 is the economical choice for non-abrasive feed where cubical product and fines are wanted, and it can run in series with a VSI where both cubical aggregate and a high sand yield are required.

How does it compare with a cone crusher in the final stage?

A cone crusher reduces by compression and handles harder, more abrasive rock, but produces more flaky particles and a lower fines yield than the CTC-1210. For non-abrasive stone where cubical shape and fines are the priority, the tertiary impact crusher delivers a better-shaped product in one pass, at a lower purchase price and with simpler maintenance.

How does the CTC-1210 relate to the other CTC models?

The CTC-1210 is mid-range, with a 1,100 x 1,000 mm rotor, 120 mm feed and 80-135 t/h. The CTC-1275 is the compact unit (100 mm feed, 60-80 t/h), while the CTC-1212 (120-170 t/h) and CTC-1215 (230-250 t/h) use larger rotors for higher capacity. All share the 800-900 rpm rotor speed, selective crushing and hydraulic adjustment, so the choice follows required tonnage and feed size.

Frequently Asked Questions

Изображение WhatsApp, 10.01.2024, 15:28:30
Быстрая связь

Оставьте заявку, и наши эксперты как можно скорее свяжутся с вами

Заполните форму, чтобы получить подробную информацию о бетонных заводах, дробильно-сортировочных установках или других наших продуктах — либо свяжитесь с нами напрямую.

Оставляя заявку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

или напрямую

Что нового у CONSTMACH

Наша команда экспертов готова предложить решение, адаптированное под ваш проект. Мы всего в одном звонке — звоните нам прямо сейчас.