CTC - 1215 | Третичная Ударная Дробилка

CTC-1215 — третичная ударная дробилка, самая производительная модель в линейке третичных ударных дробилок CONSTMACH, созданная для крупных заводов, которым требуется финальное формирование продукта и высокий выход мелкой фракции при максимальной производительности. Она использует ротор 1100 x 1500 мм, вращающийся со скоростью 800-900 об/мин, приводимый в движение двигателем мощностью 250 кВт, с эксплуатационным весом 18 500 кг, что делает её крупнейшим третичным агрегатом в модельном ряду.

Третичная стадия доводит до готовности продукт вторичной дробилки, концентрируясь на форме частиц и получении мелкой фракции, а не на грубом дроблении. CTC-1215 выполняет эту финишную задачу с наивысшей тоннажностью в линейке, обладая установленной мощностью, достаточной для удержания скорости ротора при интенсивной непрерывной подаче материала, что делает её подходящей для крупных стационарных заводов, чья конструкция, конвейеры и электроснабжение рассчитаны на устойчивую высокую производительность.

Будучи машиной третьей стадии, CTC-1215 принимает материал максимальной крупностью до 150 мм и перерабатывает продукт вторичной дробилки в кубовидный, хорошо гранулированный конечный продукт. Высокая скорость ротора — сердце третичного ударного дробления: билы на быстро вращающемся роторе ударяют по материалу и с высокой скоростью отбрасывают его на отбойные плиты, благодаря чему каждая частица получает интенсивный удар, придающий ей кубовидную форму, и за один проход образуется значительная доля мелкой фракции. Самый широкий ротор в линейке пропускает через себя больший объём материала.

Номинальная производительность составляет от 230 до 250 тонн в час в зависимости от гранулометрического состава питания, твёрдости материала и выбранных настроек. CTC-1215 рассчитана на среднетвёрдые, малоабразивные материалы и способна за один проход измельчать их до кубовидного, хорошо гранулированного продукта размером около 0,5 мм, при этом около 60% проходит через сито за один проход. При таком масштабе она отлично подходит для крупных карьеров и заводов, производящих инертные материалы бетонного качества и большие объёмы мелкой фракции для производства искусственного песка.

Избирательное дробление за счёт регулировки скорости ротора и отбойных плит даёт оператору прямой контроль над балансом формы и мелкой фракции, а гидравлический механизм регулировки и открытия позволяет настраивать зазор и открывать корпус для обслуживания. Благодаря контролю над верхними размерами продукта и высокой степени дробления CTC-1215 эффективно работает в замкнутом цикле, где отсеянный надрешётный продукт возвращается на доизмельчение до достижения целевого гранулометрического состава.

Для технического обслуживания гидравлический механизм открытия обеспечивает доступ к ротору и сменным быстроизнашивающимся деталям без демонтажа машины, сокращая время простоя. Билы и футеровки отбойных плит рассчитаны на плановую замену, что особенно важно при такой производительности, где высокоскоростной удар и непрерывное образование мелкой фракции создают наибольшую нагрузку на износ расходных деталей во всей линейке.

CTC-1215 сохраняет модульную конструкцию, поставляемую в закрытых грузовых полуприцепах и 40-футовых контейнерах open-top, что делает транспортировку управляемой для машины такой производительности. В составе полного завода CONSTMACH она устанавливается после вторичной дробилки, работая перед ударной дробилкой с вертикальным валом или вместе с ней, и подаёт материал на грохоты, разделяющие готовые фракции. Операторам с меньшими целевыми показателями тоннажа можно рекомендовать модели CTC-1212, CTC-1210 или компактную CTC-1275, которые используют тот же принцип дробления в меньшем масштабе.

CTC - 1215 Технические характеристики

Размеры ротора (мм)1.100 x 1.500 mm
Скорость ротора (об/мин)800 - 900
Максимальный размер загрузки (мм)150 mm
Производительность (т/ч)230 - 250 t/h
Мощность двигателя (кВт)250 kW
Вес (кг)18.500 kg
FAQ

The CTC-1215 Tertiary Impact Crusher is the top-capacity unit in the final crushing stage, where shaping and fines generation are the goal. The following covers feed materials, output products, applications, wear-part service and comparisons with alternative final-stage crushers.

What materials can the CTC-1215 process?

The CTC-1215 is built for medium-hard, non-abrasive stone already reduced by a secondary crusher. Typical feed includes:

  • Limestone, dolomite and similar sedimentary rock
  • Secondary-crushed natural stone and gravel
  • Pre-crushed material needing final shaping and fines

Maximum feed size is 150 mm. It is not intended for highly abrasive rock, which sharply raises blow-bar wear; for hard, abrasive stone a vertical shaft impactor is the preferred final-stage machine.

What products does it make?

The CTC-1215 produces a cubical, well-graded product down to around 0.5 mm with roughly 60 percent passing in one pass, at the highest volume in the range. This covers fine concrete-grade aggregate and the fine fraction used as manufactured-sand feed. The high crush count delivers a strongly cubical grain shape that improves concrete strength, workability and compliance with shape specifications.

Which industries and applications use it?

  • Large-scale concrete aggregate production
  • High-volume manufactured-sand and fine-aggregate generation
  • Asphalt aggregate with tight shape control
  • Closed-circuit finishing in large fixed plants

How are wear parts replaced and how long do they last?

The principal wear parts are the rotor blow bars and the breaker plate liners, both interchangeable. High rotor speed and fines generation cause steady wear that depends on feed hardness and tonnage; at the CTC-1215's output, wear should be tracked closely against volume processed. The hydraulic opening mechanism exposes the rotor and liners for replacement without dismantling, keeping downtime low.

How does a tertiary impact crusher compare with a VSI?

Both shape material in the final stage. A tertiary impact crusher uses a horizontal rotor with blow bars and breaker plates, giving strong reduction with cubical shaping, and suits non-abrasive stone. A vertical shaft impactor (VSI) accelerates material against anvils or a rock bed and is stronger at manufactured sand from harder, abrasive rock with lower wear when run rock-on-rock. The CTC-1215 is the high-volume choice for non-abrasive feed where cubical product and fines are wanted, and it can run in series with a VSI where both cubical aggregate and a high sand yield are needed at scale.

How does it compare with a cone crusher in the final stage?

A cone crusher reduces by compression and suits harder, more abrasive rock, but produces more flaky particles and fewer fines than the CTC-1215. For non-abrasive stone where cubical shape and fines are the priority, the tertiary impact crusher delivers a better-shaped product in one pass, at lower purchase price and with simpler maintenance, which matters across a high-volume operation.

How does the CTC-1215 relate to the other CTC models?

The CTC-1215 tops the range, with a 1,100 x 1,500 mm rotor, 150 mm feed and 230-250 t/h. The CTC-1212 (120-170 t/h), CTC-1210 (80-135 t/h) and compact CTC-1275 (60-80 t/h) cover smaller plants. All share the 800-900 rpm rotor speed, selective crushing and hydraulic adjustment, so the choice follows required tonnage and feed size.

Frequently Asked Questions

Изображение WhatsApp, 10.01.2024, 15:28:30
Быстрая связь

Оставьте заявку, и наши эксперты как можно скорее свяжутся с вами

Заполните форму, чтобы получить подробную информацию о бетонных заводах, дробильно-сортировочных установках или других наших продуктах — либо свяжитесь с нами напрямую.

Оставляя заявку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

или напрямую

Что нового у CONSTMACH

Наша команда экспертов готова предложить решение, адаптированное под ваш проект. Мы всего в одном звонке — звоните нам прямо сейчас.