CTC - 1275 | Третичная Ударная Дробилка

Третичная ударная дробилка CTC-1275 — компактная модель в линейке третичного ударного дробления CONSTMACH, предназначенная для финальной стадии дробления, где форма частиц и высокая доля мелкой фракции важнее крупного измельчения. В ней сочетаются ротор 1100 x 750 мм, вращающийся со скоростью 800-900 об/мин, и привод мощностью 110 кВт, а при рабочей массе 9 500 кг это самая лёгкая третичная установка в линейке, хорошо подходящая для небольших заводов и работы в замкнутом цикле.

В дробильно-сортировочной линии третичная стадия доводит до готового вида то, что уже раздробили первичная и вторичная дробилки, поэтому акцент смещается с разрушения крупного камня на формование частиц и получение мелкой фракции. CTC-1275 рассчитана на выполнение этой финишной роли при умеренной производительности и низкой установленной мощности, что делает её экономичной в эксплуатации и удобной для встраивания в компактный завод или в контур замкнутого цикла вокруг грохота.

Как машина третьей стадии, CTC-1275 принимает материал максимальной крупностью до 100 мм, получая продукт вторичной дробилки и доводя его до кубовидного, хорошо гранулированного состояния. Высокая скорость вращения ротора — определяющая особенность третичного ударного дробления: билы на быстро вращающемся роторе ударяют по материалу и с высокой скоростью направляют его на отбойные плиты, поэтому каждая частица получает интенсивный удар, который придаёт ей кубовидную форму и обеспечивает получение значительной доли мелкой фракции за один проход.

Номинальная производительность составляет от 60 до 80 тонн в час и зависит от гранулометрического состава сырья, твёрдости материала и выбранных настроек. CTC-1275 рассчитана на среднетвёрдые, неабразивные материалы и способна за один проход довести их до кубовидного, хорошо гранулированного продукта крупностью около 0,5 мм с прохождением примерно 60 процентов через сито. Это делает её эффективной как для получения готового бетонного инертного материала, так и для наработки мелкой фракции, используемой в качестве сырья для производства искусственного песка.

Селективное дробление достигается за счёт регулировки скорости ротора и положения отбойных плит, что даёт оператору прямой контроль над балансом между формой продукта и содержанием мелкой фракции. Гидравлический механизм регулировки и открывания позволяет изменять зазор отбойных плит для настройки и открывать корпус для обслуживания. Благодаря дополнительному контролю над верхним пределом крупности продукта и высокой степени дробления CTC-1275 эффективно работает в замкнутом цикле, где негабаритный материал отсеивается грохотом и возвращается на повторное дробление до достижения целевого гранулометрического состава.

При обслуживании гидравлический механизм открывания обеспечивает доступ к ротору и сменным быстроизнашивающимся деталям без демонтажа машины, сокращая время простоя. Быстроизнашивающиеся детали рассчитаны на замену в рамках обычного планового обслуживания, что важно при третичном дроблении, где высокоскоростной удар и постоянная наработка мелкой фракции создают устойчивую нагрузку на билы и футеровку.

CTC-1275 поставляется в модульном исполнении, помещающемся в закрытые грузовые полуприцепы и 40-футовые контейнеры open-top, что позволяет контролировать транспортные расходы. В составе комплексного завода CONSTMACH она устанавливается после вторичной дробилки и перед ударной дробилкой с вертикальным валом либо вместо неё, подавая материал на грохоты, разделяющие готовые фракции. Операторам, которым требуется более высокая производительность, доступен переход на модели CTC-1210, CTC-1212 и CTC-1215, реализующие тот же принцип дробления при более крупных размерах ротора.

CTC - 1275 Технические характеристики

Размеры ротора (мм)1.100 x 750 mm
Скорость ротора (об/мин)800 - 900
Максимальный размер загрузки (мм)100 mm
Производительность (т/ч)60 - 80 t/h
Мощность двигателя (кВт)110 kW
Вес (кг)9.500 kg
FAQ

The CTC-1275 Tertiary Impact Crusher handles the final crushing stage in an aggregate line, where shaping and fines generation are the goal. The information below covers feed materials, output products, applications, wear-part service and comparisons with alternative final-stage crushers.

What materials can the CTC-1275 process?

The CTC-1275 is built for medium-hard, non-abrasive stone already reduced by a secondary crusher. Typical feed includes:

  • Limestone, dolomite and similar sedimentary rock
  • Secondary-crushed natural stone and gravel
  • Pre-crushed material requiring final shaping and fines

Maximum feed size is 100 mm. The machine is not intended for highly abrasive rock; abrasive feed sharply increases blow-bar wear, and for hard, abrasive stone a vertical shaft impactor is the better final-stage choice.

What products does it make?

The CTC-1275 produces a cubical, well-graded product down to around 0.5 mm with roughly 60 percent passing in a single pass. This covers fine concrete-grade aggregate and the fine fraction used as manufactured-sand feed. The high crush count gives a strongly cubical grain shape, which improves concrete strength and workability and helps mixes meet shape specifications.

Which industries and applications use it?

  • Concrete aggregate production where cubical shape is specified
  • Manufactured-sand and fine-aggregate generation
  • Asphalt aggregate requiring tight shape control
  • Closed-circuit finishing of secondary-crushed stone

How are wear parts replaced and how long do they last?

The main wear parts are the blow bars on the rotor and the breaker plate liners, which are interchangeable. Tertiary duty runs at high rotor speed and generates fines, so wear is steady and depends on feed hardness and tonnage. The hydraulic opening mechanism exposes the rotor and liners for replacement without dismantling, keeping downtime low.

How does a tertiary impact crusher compare with a VSI?

Both are final-stage shaping machines. A tertiary impact crusher uses a horizontal rotor with blow bars and breaker plates and gives strong reduction with cubical shaping; it is well suited to non-abrasive stone. A vertical shaft impactor (VSI) accelerates material against anvils or a rock bed and excels at manufactured sand from harder, more abrasive rock with lower wear when run rock-on-rock. The CTC-1275 is the economical choice for non-abrasive feed where a cubical product and fines are the goal, and it can be run in series with a VSI when both cubical aggregate and a high sand yield are required.

How does it compare with a cone crusher in the final stage?

A cone crusher works by compression and handles harder, more abrasive rock, but it produces a higher proportion of flaky particles and a lower fines yield than the CTC-1275. For non-abrasive stone where cubical shape and fines are the priority, the tertiary impact crusher gives a better-shaped product in a single pass, and at lower purchase price and simpler maintenance.

How does the CTC-1275 relate to the larger CTC models?

The CTC-1275 is the compact unit, with a 1,100 x 750 mm rotor, 100 mm feed and 60-80 t/h. The CTC-1210 (120 mm feed, 80-135 t/h), CTC-1212 (150 mm feed, 120-170 t/h) and CTC-1215 (150 mm feed, 230-250 t/h) use larger rotors for higher capacity, all sharing the same 800-900 rpm rotor speed, selective crushing and hydraulic adjustment. Selection follows the required tonnage and the feed size delivered by the secondary stage.

Frequently Asked Questions

Изображение WhatsApp, 10.01.2024, 15:28:30
Быстрая связь

Оставьте заявку, и наши эксперты как можно скорее свяжутся с вами

Заполните форму, чтобы получить подробную информацию о бетонных заводах, дробильно-сортировочных установках или других наших продуктах — либо свяжитесь с нами напрямую.

Оставляя заявку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

или напрямую

Что нового у CONSTMACH

Наша команда экспертов готова предложить решение, адаптированное под ваш проект. Мы всего в одном звонке — звоните нам прямо сейчас.