Мобильные щековые и ударные дробилки Constmach, продаваемые как серия JS, представляют собой колёсные дробильно-сортировочные установки, которые объединяют первичную щековую дробилку со вторичной ударной дробилкой на двух шасси, со встроенным грохотом. Щековая дробилка выполняет первое грубое дробление сжатием. Затем ударная дробилка преобразует этот материал в высококачественный кубовидный продукт. Такая комбинация предназначена для пород средней твёрдости с низкой-средней абразивностью.
Что такое мобильная щековая и ударная дробилка
Мобильная щёково-ударная установка — это двухстадийная дробильная линия, смонтированная на колёсных шасси, благодаря чему её можно буксировать между площадками и вводить в работу за часы, а не за недели. Первая машина — щековая дробилка, которая принимает сырьевой материал из карьера и дробит его, сжимая между неподвижной и подвижной щёковыми плитами. Вторая машина — ударная дробилка горизонтального вала, которая бросает предварительно раздробленный камень на прочные била и отбойные плиты для дальнейшего измельчения и придания формы.
В серии JS Constmach первичная группа размещена на одном шасси, а вторичная ударная дробилка вместе с грохотом — на втором. Гидравлические опоры поднимают агрегаты над колёсами и выравнивают их на площадке. Поскольку установка модульная и самонесущая, заливать крупный бетонный фундамент не требуется — во многом именно поэтому эти машины так быстро переезжают с одного объекта на другой.
Как работает двухстадийный процесс
Материал поступает в первичную щековую дробилку, как правило, через вибрационный питатель, который равномерно дозирует камень и позволяет мелкой фракции миновать дробильную камеру. Щековая дробилка уменьшает крупные карьерные глыбы до приемлемого промежуточного размера. Этот продукт конвейером подаётся на вторичную ударную дробилку, где основную работу по приданию формы выполняют била высокоскоростного ротора.
Раздробленный ударом материал затем проходит через встроенный грохот. Фракции нужного размера падают на конвейеры готовой продукции. Негабарит возвращается в ударную дробилку по замкнутому циклу, так что ничто не покидает установку с превышением заданных параметров. В результате за один непрерывный проход получается чистый, отсортированный кубовидный инертный материал.
- Первичная щековая дробилка: грубое дробление сжатием.
- Передаточный конвейер: перемещает промежуточный продукт ко второй группе.
- Вторичная ударная дробилка: высокая степень дробления и придание кубовидной формы.
- Встроенный грохот: разделяет продукт на товарные фракции.
- Возврат по замкнутому циклу: негабарит возвращается в ударную дробилку.
Почему щековую дробилку сочетают с ударной
Каждая дробилка делает то, в чём она сильна. Щековая дробилка — правильный инструмент для первого дробления, поскольку она недорого справляется с крупными неправильными глыбами и большим тоннажем. Но одна щековая дробилка даёт плоский, вытянутый продукт с ограниченной степенью дробления. Установка ударной дробилки второй стадией решает обе проблемы. Она обеспечивает намного более высокую степень дробления и превращает плитчатый камень в кубовидный инертный материал, отвечающий требованиям к форме для бетона и асфальта.
Такое сочетание — правильный выбор для пород средней твёрдости с низкой-средней абразивностью, таких как известняк и схожие породы. На таком материале износ бил остаётся приемлемым, и ударная дробилка окупает себя за счёт качества продукта и тоннажа.
Когда щёково-ударная схема — неверный выбор
Здесь выбор материала важнее любого другого решения. Била ударной дробилки быстро изнашиваются на твёрдом абразивном материале. Если вы дробите твёрдую абразивную породу, такую как гранит или базальт, лучшим решением станет установка «щековая + конусная» для твёрдого камня, поскольку конусная дробилка дробит сжатием сталью, которая служит гораздо дольше на абразивном камне. Серия JS «щековая + ударная» предназначена для материала средней твёрдости с низкой-средней абразивностью. Использование её не на той породе означает частую замену бил и плохую экономику износа. Инженеры по применению Constmach помогут подобрать установку, подходящую именно для вашего камня.
Модельный ряд серии JS Constmach
Серия JS построена на трёх конфигурациях. В каждой конкретная первичная щековая дробилка сочетается с подобранной вторичной ударной дробилкой, поэтому производительность равномерно возрастает от начального уровня до вершины модельного ряда. В таблице ниже приведены эти сочетания.
| Модель |
Первичная щековая дробилка |
Вторичная ударная дробилка |
Позиция в модельном ряду |
| JS-1 |
CJC-60 |
CSI-1210 |
Начальный уровень |
| JS-2 |
CJC-90 |
CSI-1212 |
Средний уровень |
| JS-3 |
CJC-110 |
CSI-1215 |
Максимальная производительность в серии JS |
Все три модели построены по единой компоновочной концепции: два колёсных шасси, гидравлические опоры и встроенный грохот. Переход на более высокую модель означает большую загрузочную щель дробилки и более крупную ударную дробилку, что повышает производительность и позволяет принимать материал более крупной фракции. Правильная модель зависит от целевой производительности в тоннах в час, размера исходного материала и продукции, которую вам нужно получить.
Конструкция и быстроизнашивающиеся детали
Эксплуатационные расходы установок этого типа определяют две зоны: щёковые плиты и быстроизнашивающиеся детали ударной дробилки. В щековой дробилке используются сменные щёковые плиты из марганцовистой стали, которые можно перевернуть, а затем заменить при износе. Ударная дробилка работает за счёт бил на роторе и отбойных плит в камере. Это наиболее быстро изнашивающиеся детали, и именно поэтому так важна твёрдость исходного материала.
Constmach производит эти установки собственными силами и обеспечивает их поставками запчастей, поэтому быстроизнашивающиеся детали доступны, когда они нужны. Наличие комплекта бил и щёковых плит на складе означает, что изношенная деталь никогда надолго не останавливает производство.
Как установка вписывается в дробильную линию
Мобильная щёково-ударная установка может работать как полностью автономная линия на своих двух шасси, принимая исходный материал на щековой дробилке и выдавая готовый, отсортированный инертный материал. Она также может встраиваться в более крупное производство. Первичная группа может подавать материал на другие мобильные агрегаты, либо вся установка может располагаться после отдельной первичной станции на крупном карьере.
Поскольку агрегаты установлены на колёсах с гидравлическими опорами, их можно переставлять по мере продвижения рабочего забоя, что сокращает расстояние перевозки и затраты на транспортировку. Именно эта мобильность — главное эксплуатационное преимущество перед стационарной установкой.
Стационарная или мобильная установка
Выбор между мобильной установкой, такой как серия JS, и стационарной установкой сводится к тому, как долго вы остаётесь на одном месте и какой тоннаж вам нужен. Ниже приведены основные компромиссы.
- Фундамент: установка JS выравнивается на гидравлических опорах без крупных бетонных работ, тогда как стационарной установке нужен инженерно рассчитанный бетонный фундамент.
- Перемещение: установку JS быстро перевозят между площадками, тогда как стационарная установка неподвижна.
- Время монтажа: установке JS нужны часы-дни, тогда как стационарной установке — недели.
- Оптимальное применение: установка JS подходит для нескольких площадок и подрядного дробления, тогда как стационарная установка подходит для одного долгосрочного карьера.
Производительность и подбор типоразмера
Подбор типоразмера установки — это не просто цифра тоннажа. Нужно подобрать загрузочную щель щековой дробилки под максимальный размер кусков исходного материала, а затем убедиться, что ударная дробилка и грохот справляются с тем, что выдаёт щековая дробилка. Если вторичная стадия недостаточна по мощности, щековая дробилка её «обгонит», и установка начнёт захлёбываться. Если площадь грохота слишком мала, готовый продукт будет скапливаться.
В рамках серии JS модель JS-1 подходит для небольших производств и умеренного тоннажа, JS-2 покрывает средний диапазон нагрузки, а JS-3 обеспечивает наибольшую производительность в семействе. Сообщите Constmach размер исходного материала, целевую продукцию и требуемую производительность в тоннах в час, и команда специалистов по применению порекомендует модель, сбалансированную по всем трём параметрам.
Материалы и области применения
Эти установки предназначены для производства инертного материала для бетона и асфальта из пород средней твёрдости с низкой-средней абразивностью. Типичный исходный материал — известняк и схожие породы, где способность ударной дробилки формировать зерно даёт реальное преимущество, а абразивность остаётся под контролем. На известняке средней твёрдости правильно загруженная установка JS с одной линии выдаёт материал для основания, подоснования и несколько чистых фракций щебня — именно для этой повседневной работы такие установки и покупают.
- Сортированный инертный материал для производства бетона и асфальта.
- Материал для основания и подоснования дорожного строительства.
- Кубовидный щебень там, где важны требования к форме.
- Общее карьерное и подрядное дробление на подходящем камне.
Для твёрдого абразивного материала выбирайте вместо этого установку «щековая + конусная» для твёрдого камня. Преимущество ударной дробилки в формировании зерна оправдано только тогда, когда затраты на износ остаются под контролем.
Качество исходного материала и гранулометрический состав продукта
То, что поступает в щековую дробилку, во многом определяет то, что сходит с конвейеров готовой продукции. Чистый, сухой, качественно взорванный материал со стабильным максимальным размером куска позволяет установке работать стабильно и удерживать заданный гранулометрический состав. Грязный, влажный или сильно различающийся по размеру материал вынуждает оператора снижать скорость питателя, а это снижает тоннаж. На щёково-ударной установке окончательную классификацию выполняет грохот, поэтому выбор сетки грохота и угол наклона деки напрямую влияют на точки разделения, которые можно удерживать. Регулировка настроек отбойного фартука ударной дробилки сдвигает кривую продукта в сторону более крупного или более мелкого материала, что даёт полезный рычаг управления при изменении спроса на определённую фракцию.
Опытный оператор изучает оптимальный режим работы установки для каждого продукта. При слишком интенсивной работе гранулометрический состав «плывёт», а циркулирующая нагрузка растёт. При слишком мягкой работе теряется тоннаж. Именно замкнутый цикл держит максимальный размер под контролем, возвращая любой негабарит в ударную дробилку, а не позволяя ему попасть в готовый штабель, который заказчик забракует.
Пыль, шум и организация площадки
Дробильно-сортировочная установка образует пыль в каждой точке перегрузки и выгрузки, поэтому пылеподавление — часть ответственной эксплуатации. Большинство операторов устанавливают форсунки орошения на питателе, в местах выгрузки дробилок и на грохоте, иногда с дозирующим насосом, чтобы орошение работало только при движении материала. Хороший порядок вокруг установки — своевременная уборка просыпей из-под конвейеров и в точках перегрузки — одновременно снижает пылеобразование и предотвращает накопление материала, приводящее к проблемам со сходом ленты.
Шум и движение транспорта также требуют планирования на действующей площадке. Располагайте установку так, чтобы у погрузчиков и самосвалов были чёткие короткие маршруты, и организуйте штабели так, чтобы погрузчик не пересекал путь подачи материала. Это не самые эффектные детали, но именно они отличают площадку, которая работает без сбоев, от той, что теряет часы на предотвратимые простои и перестановки.
Техобслуживание и ежедневные проверки
Хорошее техобслуживание щёково-ударной установки — это прежде всего опережение износа. Регулярно проверяйте била и щёковые плиты и планируйте замену до того, как форма или размер продукта выйдут за пределы допуска. Следите за забиванием сетки грохота в замкнутом цикле и содержите конвейеры и точки перегрузки в чистоте.
- При работе на абразивном материале проверяйте била и отбойные плиты ударной дробилки каждую смену.
- Переворачивайте и заменяйте щёковые плиты до их полного износа.
- Смазывайте подшипники по графику и контролируйте температуру.
- Проверяйте сетку грохота на износ и забивание.
- Содержите гидравлические опоры и их контур в чистоте, без утечек.
Ввод в эксплуатацию и обучение операторов
Первые дни работы новой установки задают тон на весь срок её эксплуатации. Правильный пусконаладочный прогон проверяет верную последовательность работы питателя, дробилок, грохота и конвейеров, безопасную остановку линии блокировками при срабатывании нижестоящего агрегата, а также баланс замкнутого цикла на заданном тоннаже. Точная настройка скорости ротора ударной дробилки и зазоров отбойного фартука на этом этапе экономит много времени в дальнейшем. Разумно прогнать через установку при пусконаладке репрезентативный материал, а не полагаться на бумажный гранулометрический состав, поскольку реальный камень всегда ведёт себя немного иначе, чем указано в спецификации.
Обучение оператора быстро окупается. Оператор, понимающий, почему установка захлёбывается при перегрузке, как выглядит рост циркулирующей нагрузки и как оценивать износ бил, будет поддерживать выпуск соответствующего спецификации материала с гораздо меньшим числом остановок. Constmach сопровождает передачу установки пусконаладкой и инструктажем, чтобы бригада начинала работу с правильно настроенной установкой, а не училась методом проб и ошибок.
Типичные ошибки, которых следует избегать
Самая дорогая ошибка — эксплуатация ударной дробилки на твёрдой абразивной породе, для которой она не предназначена, что быстро «сжигает» била. Вторая — перегрузка щековой дробилки, из-за чего вторичная стадия и грохот не успевают. Третья — пренебрежение замкнутым циклом, из-за чего негабарит попадает в готовый продукт. Ни одна из этих проблем не является недостатком самой установки. Они возникают из-за неверного подбора типоразмера или неправильной подачи материала.
- Подача твёрдого абразивного камня во вторичную ударную дробилку.
- Захлёбывание установки из-за перегрузки первичной щековой дробилки.
- Слишком долгая эксплуатация изношенных бил и щёковых плит.
- Игнорирование забивания сетки грохота в замкнутом цикле.
Как выбрать подходящую установку
Начните с вашей породы. Если она средней твёрдости с низкой-средней абразивностью, серия JS «щековая + ударная» отлично подойдёт. Если порода твёрдая и абразивная, уточните возможность установки «щековая + конусная». Далее определите максимальный размер исходного материала — это задаёт нужную щековую дробилку. Затем определитесь с целевой производительностью в тоннах в час и продукцией, которую хотите продавать — это укажет на модель JS-1, JS-2 или JS-3.
Подбирайте установку под задачу, а не задачу под установку. При правильной модели на подходящем камне мобильная щёково-ударная установка выдаёт кубовидный, соответствующий спецификации инертный материал при низких эксплуатационных затратах и перемещается вместе с вами по мере смены объектов. Инженеры по применению Constmach, собственное производство и послепродажная поддержка гарантируют, что приобретаемая вами установка действительно подходит для вашего материала.
