CPLN - 1 | Planeten-Betonmischer

Der CPLN-1 ist der Planeten-Betonmischer mit 1 m³ der CONSTMACH-Baureihe und das größte von einem einzigen Motor angetriebene Modell. Er nimmt eine Füllung von 1.500 Litern auf und erzeugt 1.250 Liter Frischbeton, was 1.000 Litern verdichteten Betons pro Zyklus entspricht. Diese Kapazität ist eine häufige Wahl für etablierte Fertigteilwerke und Hochfestbeton-Linien, die ein produktionsgerechtes Volumen benötigen, ohne die Gleichmäßigkeit einzubüßen, die das Gegenstromprinzip bietet.

Der Mischer arbeitet nach dem planetaren bzw. Gegenstromprinzip. Ein einzelner Mischstern dreht sich um die eigene Achse und umläuft dabei den Mittelpunkt des Troges, sodass jeder Arm über mehrere Umdrehungen den gesamten Boden bestreicht. Diese dichte, überlappende Bewegung schließt erdfeuchte und wasserarme Mischungen rasch auf und erzeugt bei den meisten Betonen in etwa dreißig Sekunden eine homogene Charge. Der Vorteil ist eine höhere Festigkeit und engere Gleichmäßigkeit bei gegebenem Zementgehalt – oder dieselbe Festigkeit bei reduziertem Zement, was die Qualität über einen Hochleistungs-Produktionsplan hinweg aufrechterhält.

Die Antriebsleistung des CPLN-1 liefert ein Motor mit 45 kW zusammen mit einem großen, im Ölbad laufenden Untersetzungsgetriebe – die höchste Ein-Motor-Nennleistung der Planetenbaureihe. Der kräftige Antrieb ist erforderlich, um eine volle Charge von 1 m³ steifen, erdfeuchten Materials durch den Widerstand des Gegenstromsterns zu bewegen. Das überdimensionierte Getriebe und das Ölbad bleiben im Dauerbetrieb kühl – anders als kleine handelsübliche Getriebeeinheiten, die in beengten, unbelüfteten Gehäusen überhitzen – und unterstützen so die langen Betriebsstunden, die für eine Fertigteil-Produktionslinie typisch sind.

Der Verschleißschutz ist am Boden gegenüber den kleineren Planetenmodellen verstärkt. Der CPLN-1 trägt 15 mm starke Bodenverschleißplatten aus Hardox 450, 8 mm starke Seitenwandplatten und 25 mm starke Mischarmplatten. Der dickere 15-mm-Boden trägt dem größeren Abrieb Rechnung, den eine größere Charge beim Überstreichen des Troges verursacht. Der Boden ist als kleine, identische Kacheln verlegt, die einzeln ausgetauscht werden können, wobei Ni-Hard-Kacheln und -Schaufeln für eine längere Lebensdauer und eine Chromkarbid-Panzerung für extremen Verschleiß erhältlich sind.

Eine hydraulische Entleerungsklappe ermöglicht ein kraftbetätigtes, steuerbares Öffnen und Schließen und ist mit Gummi abgedichtet, um das Austreten von Wasser und Zementleim zu verhindern und die Mischung sowie den Arbeitsbereich sauber zu halten. Das dreiarmige Sternmuster mischt gründlicher als zweiarmige Ausführungen und bietet eine längere Lebensdauer, während die Schaufeln hauptsächlich dazu dienen, das Material am Ende des Zyklus zur Entleerungsöffnung zu befördern.

Für die Wartungssicherheit verfügt der CPLN-1 über einen Sicherheitsschalter an der Wartungstür und eine hochsichere Abdeckungsverriegelung, die den Anlauf bei geöffneter Abdeckung unterbindet, sodass der Trog ohne Kontakt mit dem rotierenden Stern inspiziert und gereinigt werden kann. Hochbelastbare Lager von SKF oder FAG sowie ein Not-Aus-Taster vervollständigen das Zuverlässigkeits- und Sicherheitspaket. Mit seiner produktionsgerechten Charge von 1 m³, dem kräftigen einzelnen 45-kW-Antrieb und dem kühl laufenden Getriebe ist der CPLN-1 bestens auf etablierte Fertigteil- und Hochfestbeton-Betriebe abgestimmt.

CPLN - 1 Technische Daten

Füllvolumen1.500 lt
Frischbetonvolumen1.250 lt
Verdichtetes Betonvolumen1.000 lt
Motorleistung45 kW
Bodenverschleißplatten15 mm Hardox 450
Seitenwand-Verschleißplatten8 mm
Mischarm-Verschleißplatten25 mm
Hydraulische EntleerungsklappeVERFÜGBAR
Sicherheitsschalter der WartungstürVERFÜGBAR

CPLN - 1Video

CPLN - 1 Gesamtanordnung

FAQ

The CONSTMACH CPLN-1 planetary concrete mixer is a 1 m³ class machine for production precast and high-strength concrete. Its applications, output, installation needs and servicing are described below to assist plant planning.

Where the CPLN-1 Is Used

This capacity is selected by established producers who need production-scale planetary mixing. Typical applications include:

  • Precast plants producing pipes, manholes, beams, panels and architectural elements in volume
  • High-strength and self-compacting concrete for structural and specialist projects
  • Decorative, coloured and exposed-aggregate concrete requiring uniform dispersion at scale
  • Dry-cast lines for paving blocks, kerbs and modular units running long shifts

What It Produces

At 1,250 litres of fresh concrete and 1,000 litres compacted per batch, the CPLN-1 delivers production volume while preserving the thirty-second mixing time and tight consistency of the planetary action. It homogenises stiff zero-slump mixes that single shaft and pan mixers handle less evenly, supporting rapid, repeatable cycling in a busy precast operation.

Installation and Power

The 45 kW single motor requires a three-phase supply rated for its higher start-up demand than the smaller planetary models. The mixer is installed in a stationary precast plant or above a batching tower and, because the gearbox runs in an oil bath, should be mounted level with adequate ventilation, with the oil level checked at commissioning. The supporting structure must carry the mixer mass and the dynamic load of a full 1 m³ batch.

Maintenance and Wear Parts

The 15 mm Hardox 450 floor is laid as individually replaceable tiles, keeping spare-part cost low and renewal straightforward; the 8 mm side plates and 25 mm arm plates can be upgraded to Ni-Hard or chromium carbide for harder aggregates. The rubber discharge-door seal should be inspected for wear, the oil-bath gearbox checked on schedule, and the cover latch and maintenance door safety switch tested to confirm they disable start-up when the pan is open.

Comparison With Other Mixer Types

Against a 1 m³ single shaft mixer, the CPLN-1 mixes more intensely, giving higher strength and cement saving of around 10 to 15 percent at a higher purchase price and installed power. Against a pan mixer, the orbiting star reaches the whole floor more completely and clears dry-cast mixes faster. The planetary type is the premium production choice for precast, decorative and high-strength work, while a single shaft mixer remains more economical for bulk general ready-mix.

Operating Considerations

As a production-scale unit, the CPLN-1 typically runs long hours, so the cool-running oil-bath gearbox and the 45 kW motor must be matched to a plant that can charge and discharge at the pace the thirty-second mixing cycle allows. Continuous duty places steady demand on the wear liners, so the individually replaceable floor tiles should be inspected on a regular programme and renewed before worn surfaces reduce mixing efficiency or batch consistency. Where the line runs varied mix designs, the accessible pan and the high-security cover latch, which disables start-up while the cover is open, allow safe cleanouts between changes without lengthy downtime.

CONSTMACH provides liner specification, layout drawings and spare-part planning to integrate the CPLN-1 into a specific precast or high-strength production line.

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