Alimentatore a rulli Wobbler

L'alimentatore a rulli CONSTMACH è un'unità di alimentazione e vagliatura preliminare installata a monte del frantoio primario in una linea di frantumazione e vagliatura. La sua caratteristica distintiva è un insieme di barre ellittiche rotanti disposte trasversalmente al percorso di alimentazione. Quando le barre ruotano, il loro profilo ellittico (non circolare) produce un caratteristico movimento oscillante che fa avanzare il materiale agitandolo di continuo. L'alimentatore svolge due funzioni contemporaneamente: dosa il materiale sfuso verso il frantoio primario a un ritmo controllato e uniforme e separa la frazione fine dal materiale alimentato prima che raggiunga il frantoio.

L'azione di separazione deriva direttamente dalla geometria delle barre. Le barre ellittiche sono distanziate con luci tra loro e, mentre ruotano, le aperture lasciano cadere il materiale sottomisura mentre i pezzi più grandi vengono trasportati in avanti verso il frantoio. Poiché le barre sono in continuo movimento, il materiale non trova una superficie statica su cui accumularsi e il movimento oscillante impedisce la formazione di ponti e l'impaccamento. È per questo che l'alimentatore a rulli è particolarmente adatto ai materiali collosi, umidi e argillosi: il materiale intriso di umidità che intaserebbe un grizzly fisso o ostruirebbe un tradizionale alimentatore a piastre viene mantenuto in movimento e separato dalla sua frazione fine senza che le luci si intasino. Rimuovere questo materiale fine, spesso umido, a monte del frantoio protegge la camera di frantumazione dall'impaccamento e riduce il carico che attraversa lo stadio primario.

All'interno della linea, l'alimentatore a rulli è collocato nello stadio di frantumazione primaria, prelevando il materiale da una tramoggia o direttamente dai camion di trasporto e convogliandolo al frantoio primario. CONSTMACH sottolinea che viene impiegato dove un flusso di materiale costante è fondamentale, fornendo una vagliatura preliminare e una separazione che riducono il carico sui frantoi e sui vagli a valle. La frazione fine rimossa può essere deviata attorno al frantoio verso un prodotto o un cumulo separato, così che alla camera venga inviato solo il materiale che deve realmente essere frantumato. Questo migliora l'efficienza del frantoio primario e contribuisce a stabilizzare la produttività dell'intero impianto.

L'alimentatore a rulli CONSTMACH è costruito per le condizioni gravose di questo servizio. I rivestimenti del corpo sono in lamiera antiusura HARDOX 450 con spessore di 10 mm e l'alimentatore dispone di piattaforme di passaggio e gambe in acciaio per l'accesso e il sostegno. Ha una capacità di alimentazione di 150-200 t/h e un peso di esercizio di 18.5 tonnellate, con dimensioni complessive di 4,000 x 1,000 mm. Le barre ellittiche sono azionate, tramite un riduttore per servizio gravoso, da un gruppo motore wobbler da 14 x 3 kW che gira a 1,500 rpm, con motori di marca GAMAK. CONSTMACH sottolinea che la semplicità meccanica del progetto si traduce in minori costi di esercizio e manutenzione pur affrontando ambienti impegnativi.

Dal punto di vista funzionale, l'alimentatore a rulli si integra nello stadio primario come alimentatore e vagliatore combinato, occupando la posizione che altrimenti spetterebbe a un alimentatore a grizzly. La differenza sta nel modo in cui gestisce il materiale difficile: mentre un grizzly statico si affida alla vibrazione e a un piano aperto, le barre ellittiche rotanti del wobbler mantengono in movimento il materiale umido e argilloso e ne separano la frazione fine attraverso le luci in movimento. Per gli impianti il cui materiale di alimentazione è costantemente colloso, umido o ad alto contenuto di argilla, ciò rende l'alimentatore a rulli un mezzo per mantenere un'alimentazione costante e controllata al frantoio primario e per rimuovere in modo affidabile la frazione fine, sostenendo il funzionamento continuo dell'impianto di frantumazione e vagliatura.

Wobbler Feeders Specifiche tecniche

Rivestimenti del corpoHARDOX 450 – 10 mm
Capacità di alimentazione150 - 200 t/h
Peso18.5 tonnellate
Dimensioni4.000 x 1.000 mm
Motore wobbler14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK.
RiduttoreTipo per servizio gravoso
Piattaforme di passaggio presenti.
Gambe in acciaio presenti.
FAQ

The CONSTMACH Wobbler Feeder is a feeding and scalping unit with rotating elliptical bars, installed ahead of the primary crusher to meter material and remove fines. The sections below explain what it does, the materials it suits, where it fits in the line, its main specifications, its maintenance characteristics, and how it compares to a grizzly feeder.

What does the wobbler feeder do?

It performs two jobs at once: it feeds bulk material into the primary crusher at a controlled, even rate, and it scalps the fines out of the feed. Rotating elliptical bars create a wobbling motion that advances larger material forward while undersize drops through the gaps between the bars.

What materials and use cases is it suited to?

  • Particularly suited to sticky, wet and clayey feeds that would blind a fixed grizzly or clog a conventional feeder.
  • Used in mining, aggregate and recycling applications where these difficult materials must be handled.
  • Removes fine, often damp material before it reaches the crusher.

Where does it fit in the crushing line?

It sits at the primary crushing stage, taking feed from a hopper or directly from trucks and delivering it to the primary crusher. The fines it scalps can be routed around the crusher, so only material that needs crushing reaches the chamber, reducing the load on downstream crushers and screens.

What are the main specifications?

  • Feeding capacity 150-200 t/h; operating weight 18.5 tonnes.
  • Dimensions 4,000 x 1,000 mm.
  • Body liners HARDOX 450 wear plate, 10 mm thick.
  • Wobbler motor 14 x 3 kW at 1,500 rpm, GAMAK brand, with a heavy-duty gearbox.
  • Walking platforms and steel legs included.

What are its maintenance characteristics?

CONSTMACH notes that the mechanical simplicity of the design results in lower operating and maintenance costs while handling demanding environments. The HARDOX 450 body liners protect against wear from the abrasive, sticky material passing through, and the elliptical bars are driven through a heavy-duty gearbox.

How does it compare to a grizzly feeder?

A wobbler feeder occupies the same position as a grizzly feeder ahead of the primary crusher but handles difficult feed differently. A static grizzly relies on vibration and an open deck and can blind on wet or clayey material, whereas the rotating elliptical bars of the wobbler keep such material moving and separate the fines through the moving gaps, making it the preferred choice where feed is consistently sticky or wet.

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