CTC - 1215 | Frantoio a percussione terziario

Il frantoio a percussione terziario CTC-1215 è il modello di maggiore capacità della linea di frantumazione a percussione terziaria di CONSTMACH, realizzato per grandi impianti che necessitano di una sagomatura in fase finale e di un'elevata resa di fini alla massima produttività. Utilizza un rotore da 1,100 x 1,500 mm che ruota a 800-900 rpm, azionato da un motore da 250 kW, con un peso operativo di 18,500 kg, il che ne fa l'unità terziaria più grande della famiglia.

Lo stadio terziario affina il prodotto del frantoio secondario, concentrandosi sulla forma delle particelle e sui fini piuttosto che sulla riduzione grossolana. Il CTC-1215 svolge questo compito di finitura con il tonnellaggio più elevato della gamma, disponendo della potenza installata necessaria a mantenere la velocità del rotore sotto un'alimentazione continua e gravosa; ciò lo rende adatto a grandi impianti fissi la cui struttura, i cui nastri trasportatori e la cui alimentazione elettrica sono dimensionati per una produzione elevata e continuativa.

In quanto macchina di terzo stadio, il CTC-1215 accetta una dimensione massima di alimentazione di 150 mm e riceve il prodotto di un frantoio secondario per ridurlo in un materiale cubico e ben assortito. L'elevata velocità del rotore è il cuore della frantumazione a percussione terziaria: i battitori del rotore in rapida rotazione colpiscono il materiale e lo proiettano ad alta velocità contro le piastre d'urto, così che ogni particella riceve un impatto intenso che le conferisce una forma cubica e genera un'elevata percentuale di materiale fine in un unico passaggio. Il rotore più largo della gamma svolge questa azione su un volume di alimentazione maggiore.

La capacità nominale è da 230 a 250 tonnellate all'ora, condizionata dalla granulometria dell'alimentazione, dalla durezza del materiale e dalle regolazioni selezionate. Il CTC-1215 è progettato per materiali di media durezza e non abrasivi e può ridurli in un prodotto cubico e ben assortito intorno a 0.5 mm, con circa il 60 per cento di passante in un solo passaggio. A questa scala è particolarmente adatto a grandi cave e impianti che producono inerti idonei al calcestruzzo ed elevati tonnellaggi della frazione fine impiegata per alimentare la produzione di sabbia artificiale.

La frantumazione selettiva, ottenuta regolando la velocità del rotore e le piastre d'urto, offre all'operatore il controllo diretto sull'equilibrio tra forma e fini, mentre un meccanismo idraulico di regolazione e apertura consente di mettere a punto la luce e di aprire il carter per la manutenzione. Grazie al controllo sulle dimensioni superiori del prodotto e a un elevato rapporto di riduzione, il CTC-1215 opera in modo efficiente in circuito chiuso, dove il sopravaglio separato viene rinviato a un'ulteriore frantumazione fino al raggiungimento della granulometria target.

Per la manutenzione, il meccanismo di apertura idraulica espone il rotore e le parti di usura intercambiabili senza smontaggio, riducendo i tempi di fermo. I battitori e i rivestimenti delle piastre d'urto sono progettati per la sostituzione ordinaria, indispensabile a questa produttività, dove l'impatto ad alta velocità e la continua generazione di fini impongono alle parti di consumo la più elevata sollecitazione da usura della gamma.

Il CTC-1215 conserva una struttura modulare che può essere spedita in rimorchi chiusi e container open-top da 40 ft, mantenendo il trasporto gestibile per una macchina di questa produttività. In un impianto CONSTMACH completo segue il frantoio secondario, operando a monte o a fianco di un frantoio a percussione ad albero verticale (VSI) e alimentando i vagli che separano le frazioni finite. Gli operatori con obiettivi di tonnellaggio inferiori possono scegliere i modelli CTC-1212, CTC-1210 o il compatto CTC-1275, che condividono lo stesso principio di frantumazione su scala ridotta.

CTC - 1215 Specifiche tecniche

Dimensioni del rotore (mm)1.100 x 1.500 mm
Velocità del rotore (rpm)800 - 900
Dimensione massima di alimentazione (mm)150 mm
Capacità produttiva (t/h)230 - 250 t/h
Potenza motore (kW)250 kW
Peso (kg)18.500 kg
FAQ

The CTC-1215 Tertiary Impact Crusher is the top-capacity unit in the final crushing stage, where shaping and fines generation are the goal. The following covers feed materials, output products, applications, wear-part service and comparisons with alternative final-stage crushers.

What materials can the CTC-1215 process?

The CTC-1215 is built for medium-hard, non-abrasive stone already reduced by a secondary crusher. Typical feed includes:

  • Limestone, dolomite and similar sedimentary rock
  • Secondary-crushed natural stone and gravel
  • Pre-crushed material needing final shaping and fines

Maximum feed size is 150 mm. It is not intended for highly abrasive rock, which sharply raises blow-bar wear; for hard, abrasive stone a vertical shaft impactor is the preferred final-stage machine.

What products does it make?

The CTC-1215 produces a cubical, well-graded product down to around 0.5 mm with roughly 60 percent passing in one pass, at the highest volume in the range. This covers fine concrete-grade aggregate and the fine fraction used as manufactured-sand feed. The high crush count delivers a strongly cubical grain shape that improves concrete strength, workability and compliance with shape specifications.

Which industries and applications use it?

  • Large-scale concrete aggregate production
  • High-volume manufactured-sand and fine-aggregate generation
  • Asphalt aggregate with tight shape control
  • Closed-circuit finishing in large fixed plants

How are wear parts replaced and how long do they last?

The principal wear parts are the rotor blow bars and the breaker plate liners, both interchangeable. High rotor speed and fines generation cause steady wear that depends on feed hardness and tonnage; at the CTC-1215's output, wear should be tracked closely against volume processed. The hydraulic opening mechanism exposes the rotor and liners for replacement without dismantling, keeping downtime low.

How does a tertiary impact crusher compare with a VSI?

Both shape material in the final stage. A tertiary impact crusher uses a horizontal rotor with blow bars and breaker plates, giving strong reduction with cubical shaping, and suits non-abrasive stone. A vertical shaft impactor (VSI) accelerates material against anvils or a rock bed and is stronger at manufactured sand from harder, abrasive rock with lower wear when run rock-on-rock. The CTC-1215 is the high-volume choice for non-abrasive feed where cubical product and fines are wanted, and it can run in series with a VSI where both cubical aggregate and a high sand yield are needed at scale.

How does it compare with a cone crusher in the final stage?

A cone crusher reduces by compression and suits harder, more abrasive rock, but produces more flaky particles and fewer fines than the CTC-1215. For non-abrasive stone where cubical shape and fines are the priority, the tertiary impact crusher delivers a better-shaped product in one pass, at lower purchase price and with simpler maintenance, which matters across a high-volume operation.

How does the CTC-1215 relate to the other CTC models?

The CTC-1215 tops the range, with a 1,100 x 1,500 mm rotor, 150 mm feed and 230-250 t/h. The CTC-1212 (120-170 t/h), CTC-1210 (80-135 t/h) and compact CTC-1275 (60-80 t/h) cover smaller plants. All share the 800-900 rpm rotor speed, selective crushing and hydraulic adjustment, so the choice follows required tonnage and feed size.

Frequently Asked Questions

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Contatto rapido

Lascia una richiesta e il nostro team di esperti ti il prima possibile ricontatterà

Compila il modulo per informazioni dettagliate su impianti di betonaggio, impianti di frantumazione e vagliatura o altri nostri prodotti — oppure contattaci direttamente.

Inviando una richiesta, acconsenti al trattamento dei tuoi dati personali.

oppure direttamente

Novità su Constmach

Il nostro team di esperti è pronto a offrirti una soluzione su misura per il tuo progetto. Siamo a portata di telefono — chiamaci subito.