V-80 | Impianto mobile di produzione sabbia

L'impianto mobile di frantumazione CONSTMACH V-80, noto anche come IMPIANTO MOBILE DI PRODUZIONE SABBIA, è un'applicazione eccellente per la generazione di inerti (materiale) particolarmente fini, chiamati anche sabbia, con granulometria da 0 a 5 mm e ottima forma cubica. Il V-80 è il risultato di un'ingegneria sofisticata e di una progettazione avanzata, di componenti di alta qualità a lunga durata e di un'eccezionale lavorazione.

Oltre ai materiali ottenuti dalla pre-frantumazione nelle operazioni di frantumazione primaria e secondaria, è possibile alimentare il sistema anche direttamente con pietra naturale non più grossolana di 40 mm.

Impianto mobile di produzione sabbia V-80

Il V-80 è in grado di lavorare con risultati soddisfacenti ogni tipo di materiale con diversi livelli di durezza, come granito, basalto, dolomite, gabbro, calcare, ecc.

La produttività dell'impianto mobile di frantumazione V-80 varia tra 150 e 200 tph a seconda del grado di tenacità della pietra da lavorare. Oltre al materiale fine (fino a 5 mm) è possibile ottenere fino a 3 diversi materiali finali contemporaneamente.

L'impianto di sabbia trasportabile V-80 è la configurazione di:

Impianto mobile di produzione sabbia V-80
  • Tramoggia di alimentazione da 10 m³

  • Frantoio a percussione ad albero verticale VSI 800 CR a rotore chiuso

  • Nastro trasportatore di alimentazione tra la tramoggia di alimentazione e il frantoio VSI

  • Nastro trasportatore di alimentazione tra il VSI e il vaglio

  • Vaglio vibrante a 3 piani

  • Nastro trasportatore di ricircolo per il materiale sovradimensionato

  • Nastri trasportatori di stoccaggio

  • Telaio mobile su ruote con gambe idrauliche

  • Sistema di automazione con PLC e telecomando

  • Sistema di depolverazione

  • Generatore elettrico (opzione)

In caso di necessità, è possibile aggiungere un gruppo elettrogeno diesel al telaio principale del sistema.

Il V-80 è una combinazione di facile utilizzo che garantisce agli operatori funzioni di montaggio/assemblaggio semplici. L'impianto può essere messo in funzione in tempi molto brevi. In caso di necessità, è possibile dotare la tramoggia di alimentazione e i nastri trasportatori di stoccaggio di cilindri idraulici, in modo che l'impianto possa essere messo in funzione senza bisogno di attrezzature esterne come gru, pale caricatrici, ecc.

tablet di controllo

Il V-80 è dotato di un sistema di automazione ad alta tecnologia che comprende componenti elettronici di alta qualità dei marchi SIEMENS – SCHNEIDER e PLC. Il V-80 è comandato semplicemente tramite un tablet.

Le dimensioni complessive dei nostri impianti mobili sono definite in conformità alle normative internazionali sul trasporto stradale e i nostri impianti mobili vengono trasportati tra i cantieri dei nostri clienti con un solo trattore stradale.

V-80 Specifiche tecniche

Capacità produttiva150-200 tph
Dimensione massima di alimentazione40 mm
Altezza di alimentazione4,5 metri
Configurazione principaleTramoggia di alimentazione + Frantoio VSI + Vaglio vibrante
Potenza totale installata390 kW
Potenza generatore richiesta700 kVA
Peso dell'impianto40.000 kg
Dimensioni dell'impianto18 (lunghezza) x 3.85 (larghezza) x 4.5 (altezza) metri
Tipo di telaioTelaio singolo su ruote, dotato di gambe di apertura idraulica.

V-80 Trasporto

Impianto mobile di produzione sabbia V-80 – trasporto

V-80Video

FAQ

The CONSTMACH V-80 is a mid-capacity mobile sand making plant that uses a vertical shaft impact (VSI) crusher as its shaping stage. The sections below cover the materials it processes, the products it makes, the industries it serves, how it compares with tertiary impact plants, and how it integrates into a wider plant.

Which materials can be processed

The V-80 processes pre-crushed stone of varying hardness. CONSTMACH lists suitable feed materials as:

  • Granite
  • Basalt
  • Dolomite
  • Gabbro
  • Limestone

Feed is normally material that has passed through earlier crushing stages, with a maximum feeding size of 40 mm.

What products it makes

The plant produces manufactured sand and well-shaped fine aggregate. With its three-deck vibrating screen it can deliver a 0-5 mm sand fraction together with up to three final materials at the same time. The VSI action is used specifically to obtain a cubical particle shape.

Which industries use it

The V-80 is applied where manufactured sand and shaped fine aggregate are required, including:

  • Ready-mixed concrete production
  • Asphalt and road base supply
  • Aggregate quarrying and processing

V series VSI versus T series tertiary impact: when to choose which

The V series uses a vertical shaft impactor that accelerates material against anvils or a rock bed, while the T series uses a horizontal-shaft tertiary impact crusher that reduces material against breaker plates and accepts a larger feed (up to 150 mm). VSI plants such as the V-80 are commonly preferred where feed is highly abrasive and fine shaping is the priority. The choice depends on feed abrasiveness, available feed size, and the required gradation.

Wear parts and maintenance

As a vertical shaft impactor, the V-80 has consumable wear parts associated with the rotor and chamber. Typical considerations include:

  • Rotor wear components such as wear tips and distributor parts
  • Anvils or wear plates / rock-shelf lining depending on chamber configuration
  • Feeder and screen media
  • Conveyor belts

Wear rates depend on the hardness and abrasiveness of the processed material, and rotor and chamber wear parts are inspected as part of routine operation.

Comparison to alternative configurations

Compared with a stationary VSI installation, the mobile V-80 reduces site preparation and allows relocation. Compared with a horizontal-shaft impact crusher in the finishing role, the VSI generally provides stronger particle shaping and is associated with more abrasive feed, while a tertiary impact crusher accepts larger feed and is applied to medium and lower-abrasion materials.

Plant integration

The V-80 carries its hopper, crusher, screen and conveyors on a single chassis and runs as a sand making stage downstream of primary and secondary crushing. Oversize material is returned to the crusher by the feedback conveyor, and sized products are discharged by the stock conveyors.

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