CPM - 1 | Mescolatore a vasca per calcestruzzo

Il CPM-1 è il mescolatore a vasca per calcestruzzo più grande della gamma CONSTMACH e raddoppia la dimensione del lotto del modello da 0,5 m³ mantenendo la struttura semplice e di facile manutenzione che caratterizza il tipo a vasca. Accetta una carica di 1.500 litri e produce 1.250 litri di calcestruzzo fresco, pari a 1.000 litri di calcestruzzo compattato, per ciclo. Questa capacità è adatta ai cantieri di prefabbricazione di medie dimensioni, agli impianti per blocchi e autobloccanti e alle attività di betonaggio a capacità medio-bassa che necessitano di una produzione superiore al modello base senza passare a un mescolatore più complesso.

Il mescolatore a vasca funziona mediante bracci di miscelazione e raschiatori rotanti all'interno di una vasca circolare. Ruotando, i bracci rimescolano inerti, cemento e acqua attraverso la vasca, mentre i raschiatori rimuovono il materiale dal fondo e dalle pareti per produrre un lotto uniforme. Il CPM-1 porta i bracci centrali su una tavola di fissaggio ammortizzata: le molle all'interno della tavola assorbono gli urti e proteggono i bracci dalla rottura se inerti resistenti o sovradimensionati entrano nella vasca, un aspetto prezioso per gli impianti di blocchi e autobloccanti che trattano materiale in ingresso grossolano.

La potenza del CPM-1 proviene da un motore elettrico da 37 kW e da un riduttore, aumentati rispetto ai 22 kW del modello da 0,5 m³ per azionare il gruppo bracci più grande attraverso un lotto completo da 1 m³. La potenza è dimensionata affinché i bracci mantengano la velocità di miscelazione sotto carico sull'intera vasca più ampia. Come nel mescolatore a vasca più piccolo, la configurazione a bracci e raschiatori lavora il materiale su tutto il fondo per una consistenza omogenea nelle miscele plastiche e semi-secche.

La protezione dall'usura combina acciaio antiabrasione e ghisa nelle zone ad alto impatto. Il CPM-1 utilizza piastre di usura del corpo laterale in Hardox 450 da 10 mm, una piastra di fondo in St 52 da 10 mm e rivestimenti dei bracci di miscelazione e dei raschiatori in Ni-Hard da 25 mm. I bracci di miscelazione e i raschiatori in Ni-Hard4 resistono all'abrasione, così il mescolatore funziona a lungo prima che gli elementi di miscelazione debbano essere sostituiti, mantenendo basso il costo di esercizio anche a produzione più elevata. Tutti i rivestimenti sono sostituibili come componenti singoli.

Una porta di scarico idraulica si apre a pressione controllata per rilasciare il lotto e svuotare la vasca al termine di ogni ciclo. La struttura semplice mantiene i bracci e l'area di scarico facilmente accessibili per la pulizia e l'ispezione, un vantaggio che diventa più utile a questa capacità, dove l'impianto esegue più cicli per turno e i fermi per manutenzione devono essere mantenuti brevi.

Il CPM-1 è dotato di un interruttore di sicurezza della porta di manutenzione che isola l'azionamento all'apertura del portello di accesso, di un pulsante di arresto di emergenza e di cuscinetti per carichi pesanti SKF o FAG. La sua costruzione modulare consente la spedizione in rimorchi chiusi e container standard per una consegna economica. Con il suo lotto da 1 m³, la protezione ammortizzata dei bracci e la progettazione semplice a bassa manutenzione, il CPM-1 offre ai produttori di prefabbricati, blocchi e betonaggio a media capacità un nucleo di miscelazione affidabile ed economico.

CPM - 1 Specifiche tecniche

Volume di carico1.500 lt
Volume di calcestruzzo fresco1.250 lt
Volume di calcestruzzo compattato1.000 lt
Potenza motore37 kW
Piastre di usura corpo laterale10 mm Hardox 450
Piastre di usura del fondo10 mm
Piastre di usura braccio di miscelazione25 mm
Porta di scarico idraulicaDisponibile
Interruttore di sicurezza porta di manutenzioneDisponibile
FAQ

The CONSTMACH CPM-1 pan concrete mixer is a 1 m³ class machine offering the simple, easily maintained pan structure at mid-capacity output. Its applications, products, installation and servicing are outlined below.

Where the CPM-1 Is Used

This capacity suits producers who need moderate volume with the simplicity and low cost of the pan type. Typical applications include:

  • Mid-sized precast yards producing blocks, kerbs, slabs, pipes and modular elements
  • Block and paving-stone plants handling coarse aggregate feed
  • Low-to-medium capacity batching plants serving local construction
  • Decorative and architectural concrete production in moderate batches
  • Operations upgrading from a smaller pan mixer that need more output without added complexity

What It Produces

At 1,250 litres of fresh concrete and 1,000 litres compacted per batch, the CPM-1 produces mid-capacity batches of plastic and semi-dry concrete with even consistency. The arm-and-scraper action gives good homogeneity for general, block and decorative work, while for the most demanding dry-cast or high-strength mixes a planetary mixer provides more intense mixing.

Installation and Power

The 37 kW drive requires a three-phase supply rated for its higher start-up demand than the smaller pan model. The modular construction lets the mixer ship within closed truck trailers and standard containers and install in a compact footprint. Mounted above the discharge point, it requires a supporting structure able to carry the mixer mass and the dynamic load of a full 1 m³ batch.

Maintenance and Wear Parts

The simple structure keeps the arms, scrapers and discharge area accessible for cleaning and inspection, which shortens maintenance downtime at higher cycle rates. The 25 mm Ni-Hard4 arms and scrapers are chosen for long life, with the 10 mm Hardox 450 side plates and 10 mm St 52 bottom replaceable individually. The sprung arm fixation table protects the arms against strong or oversized aggregate, and the maintenance door safety switch should be tested regularly to confirm it isolates the drive when the hatch is open.

Comparison With Other Mixer Types

The pan mixer is simpler and lower in cost than a planetary mixer and is favoured for precast, block and decorative work. A 1 m³ single shaft mixer is more economical for bulk general ready-mix, while a planetary mixer of the same class delivers more intense mixing, higher strength and cement saving for demanding mixes. The CPM-1 fits producers who want a robust, easily maintained mid-capacity mixer rather than a specialised high-performance unit.

Operating Considerations

At 1 m³ the CPM-1 runs more cycles per shift than the entry model, so cleanout discipline matters more: the pan should be cleared of residual concrete before it sets, which the simple open structure and accessible discharge make quick. Block and paving plants feeding coarse aggregate rely on the sprung arm fixation table to limit arm breakage, though the pan should not be loaded beyond its rated charge. The 37 kW drive needs a three-phase supply with adequate start-up capacity, and operators should monitor the Ni-Hard4 arms and scrapers for wear so that mixing elements are renewed before consistency is affected. Keeping a small stock of replacement liners limits downtime at higher cycle rates.

CONSTMACH can advise on layout, liner specification and spare-part planning to match the CPM-1 to a specific precast, block or batching plant.

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