CSS - 2 | Mescolatore per calcestruzzo monoalbero

Il CSS-2 è il più grande mescolatore monoalbero della gamma CONSTMACH, dimensionato per impianti di calcestruzzo preconfezionato ad alto volume che necessitano di grandi impasti con l'economicità della mescolazione monoalbero. Accetta una carica di 3.000 litri e produce 2.500 litri di calcestruzzo fresco, pari a 2.000 litri di calcestruzzo compattato, a ogni ciclo. A questa capacità il mescolatore è adatto a impianti centrali che forniscono calcestruzzo in continuo a grandi cantieri edili, stradali e infrastrutturali, dove la frequenza degli impasti e la resa giornaliera totale sono i requisiti determinanti.

L'unità segue lo stesso principio del singolo albero orizzontale dei modelli più piccoli, ma con una camera più lunga e un maggior numero di bracci mescolatori per movimentare la maggiore massa di materiale. I bracci sostituibili ripiegano inerti, cemento e acqua attraverso la camera per disperdere gli agglomerati e produrre un impasto omogeneo. La mescolazione monoalbero resta il metodo più economico per il calcestruzzo generico e, a 2 m³, il CSS-2 fornisce calcestruzzo preconfezionato in grandi impasti con costi di attrezzatura e di esercizio inferiori rispetto ai mescolatori bialbero o planetari di volume comparabile.

Il CSS-2 è azionato da un motore da 37 kW con riduttore che trasmette all'albero principale tramite il robusto meccanismo a puleggia e catena. Nella classe da 2 m³, CONSTMACH offre una configurazione a doppio motore, in modo che la produzione possa continuare su un solo azionamento qualora un motore richieda un intervento: una considerazione importante per gli impianti centrali dove i fermi non pianificati sono costosi. L'azionamento isola il riduttore dalla camera abrasiva pur sostenendo la velocità di mescolazione con il maggiore carico compattato.

La protezione dall'usura è la più robusta della gamma monoalbero, a riflettere il maggiore volume e impatto a questa capacità. Il CSS-2 monta piastre di usura laterali in Hardox 450 da 15 mm, piastre del corpo principale in Ni-Hard da 20 mm e piastre dei bracci mescolatori in Ni-Hard da 30 mm. I più spessi rivestimenti del corpo principale da 20 mm e dei bracci da 30 mm estendono gli intervalli di servizio a fronte del maggiore tonnellaggio di inerti che attraversa la camera a ogni turno. Tutti i rivestimenti sono sostituibili come sezioni singole, così le superfici usurate vengono rinnovate senza dismettere il corpo del mescolatore.

Un sistema di lubrificazione automatica fornisce grasso ai cuscinetti dell'albero durante tutto il funzionamento, proteggendo i cuscinetti per servizio gravoso SKF o FAG e riducendo l'ingrassaggio manuale su un'unità che opera per lunghe ore. Il portello di scarico idraulico si apre a pressione controllata per gestire il maggiore flusso di scarico nelle autobetoniere e per svuotare completamente la camera al termine di ogni impasto.

Per la sicurezza in manutenzione, il CSS-2 è dotato di un interruttore di sicurezza sul portello di manutenzione che diseccita l'azionamento all'apertura del portello di accesso, insieme a un pulsante di arresto di emergenza. Date le dimensioni della camera, questo isolamento è essenziale prima di qualsiasi ispezione interna o sostituzione dei rivestimenti. Con il suo impasto da 2 m³, l'opzione a doppio motore, il pacchetto di usura rinforzato e l'azionamento dimensionato di conseguenza, il CSS-2 offre ai produttori ad alto volume un mescolatore monoalbero economico e facile da manutenere per esigenti impianti centrali di calcestruzzo preconfezionato.

CSS - 2 Specifiche tecniche

Volume di carico3.000 lt
Volume di calcestruzzo fresco2.500 lt
Volume di calcestruzzo compattato2.000 lt
Potenza motore37 kW
Piastre di usura laterali15 mm Hardox 450
Piastre di usura corpo principale20 mm
Piastre di usura bracci mescolatori30 mm
Sistema di lubrificazione automaticaDisponibile
Portello di scarico idraulicoDisponibile
Interruttore di sicurezza portello di manutenzioneDisponibile

CSS - 2Video

FAQ

The CONSTMACH CSS-2 single shaft mixer is the 2 m³ flagship of the single shaft line, intended for high-throughput central ready-mix plants. Its applications, output, installation requirements and servicing are set out below.

Where the CSS-2 Is Used

This capacity is selected where large, frequent batches are needed to sustain continuous supply. Typical settings include:

  • Central ready-mix plants feeding fleets of transit mixers on major construction programmes
  • Large infrastructure projects such as highways, bridges, dams and ports requiring sustained concrete volume
  • High-rise and industrial building sites with heavy daily pour schedules
  • Regional batching hubs supplying multiple delivery routes from a single location

What It Produces

Each cycle delivers 2,500 litres of fresh concrete, or 2,000 litres compacted, across standard structural and ready-mix designs. The single shaft action gives reliable homogeneity for plastic and semi-dry concrete at high volume; for large-batch dry-cast or high-strength specialist work, a planetary mixer remains the more suitable mixing technology.

Installation and Power

The CSS-2 requires a three-phase supply matched to its drive, and where the twin-motor option is specified the supply and control panel must serve both motors. The mixer is a substantial mass and is mounted high in the plant tower above the discharge point, so foundations and supporting steelwork must be engineered for the static and dynamic loads of a full 2 m³ batch. Generous access for liner handling should be planned given the chamber size.

Maintenance and Wear Parts

The reinforced wear package, 15 mm Hardox 450 side plates, 20 mm Ni-Hard main body plates and 30 mm Ni-Hard arm plates, is designed to lengthen replacement intervals under heavy duty, with each liner replaceable individually. The automatic lubrication system services the shaft bearings during operation, while reservoirs, seals and lines need scheduled checks. The twin-motor option supports continued running on one drive during maintenance, but both motors and the safety switch should be inspected on a regular programme.

Comparison With Other Mixer Types

At 2 m³ the CSS-2 offers the most economical large-batch route for general concrete. A pan mixer is not typically built at this scale and remains a small-batch precast and laboratory tool, while a 2 m³ planetary mixer provides higher consistency and cement saving for demanding mixes at significantly greater cost and installed power. The CSS-2 is the choice for producers whose priority is high-volume ready-mix economy.

Cycle and Throughput Considerations

At 2 m³ the mixer moves a large mass each cycle, so the surrounding plant must be able to weigh, dose and deliver materials fast enough to keep charging time short. The twin-motor option supports sustained running, but realised throughput still depends on aggregate weighing capacity, cement screw rates and water metering. A central plant is normally engineered around the CSS-2's batch size so that charging, mixing and discharge form a continuous cadence feeding a fleet of transit mixers without the mixer waiting for materials.

Because of its size and long running hours, the CSS-2 also benefits from planned wear monitoring: tracking liner thickness lets producers schedule replacement during planned stoppages rather than reacting to failures during peak production.

CONSTMACH provides foundation loads, layout drawings and spare-part planning to integrate the CSS-2 into a central batching plant configuration.

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