Un alimentator vibrant este prima mașină dintr-o linie de concasare, care măsoară un flux controlat și uniform de rocă brută din buncărul de alimentare în concasorul primar. CONSTMACH construiește alimentatoare vibrante grizzly CPG pe patru modele, de la CPG-09 la 80-100 t/h până la CPG-13 la 350-500 t/h, cu volume de buncăr de obicei de 8, 10 sau 15 m3 și o secțiune grizzly integrată care permite finelor să ocolească concasorul.
Ce este un alimentator vibrant
Un alimentator vibrator se află direct sub buncărul de alimentare, la capul liniei de zdrobire. Sarcina sa este simplu de precizat și mai greu de făcut bine: luați orice pică în buncăr de o cupă de încărcare sau un autobasculant și treceți-l la concasorul primar cu o rată constantă, reglementată. Alimentatoarele vibrante pentru grizzly CONSTMACH CPG combină două funcții într-un singur corp. Secțiunea de alimentare deplasează materialul înainte sub vibrații controlate; secțiunea grizzly, construită din bare distanțate la capătul de descărcare, ecranează finele și subdimensionarea înainte ca acestea să ajungă vreodată la concasor.
Cuvântul „grizzly” se referă la acele paralele grele. Decalajele dintre ele sunt dimensionate în funcție de locul de muncă. Orice mai mic decât decalajul trece și ocolește complet concasorul primar. Tot ceea ce este mai mare duce la fălcile sau rotorul concasorului. Această împărțire este punctul central al designului și schimbă economia întregii linii.
Cum funcționează un alimentator vibrant
Materialul aterizează în buncăr de sus. Corpul alimentatorului, montat pe arcuri, este antrenat într-o oscilație controlată fie de o pereche de motoare vibrante dezechilibrate, fie de un excitator montat pe arbore. Acea oscilație aruncă piatra înainte în sărituri mici și repetate de-a lungul tăvii de alimentare. Prin reglarea antrenării, operatorul setează viteza cu care materialul avansează și, prin urmare, tonele pe oră livrate concasorului.
Pe măsură ce patul de material se deplasează de-a lungul tigăii, ajunge la barele grizzly de lângă buza de descărcare. Vibrația continuă scutură particulele fine și subdimensionate, care cad prin golurile barei într-un jgheab de dedesubt. Supradimensionul reținut alunecă de la capăt și în orificiul de admisie al concasorului. Deoarece viteza de alimentare este setată la antrenare, concasorul primește un flux uniform și previzibil, mai degrabă decât melci și goluri pe care le obțineți de la descărcarea directă.
Mecanicii recompensează o privire mai atentă. Cele două motoare dezechilibrate funcționează în direcții opuse, iar greutățile lor excentrice anulează forțele laterale în timp ce consolidează forța de-a lungul liniei de deplasare. Rezultatul este o aruncare în linie dreaptă, așezată în unghi față de tigaie, care ridică ușor fiecare piesă și o deplasează înainte înainte de a ateriza din nou. Accident vascular cerebral și frecvența împreună decid cât de agresiv avansează patul. O cursă mai lungă la o frecvență mai mică se potrivește cu alimentare grosieră, blocată; o cursă mai scurtă la o frecvență mai mare se ocupă de material mai fin, cu rulare liberă. Panta tigăii adaugă gravitate efortului, motiv pentru care majoritatea alimentatoarelor se așează pe o ușoară înclinare în jos spre concasor.
De ce contează acest tip de mașină în linie
Încărcătoarele și camioanele se aruncă în supratensiuni. O găleată de piatră sosește dintr-o dată, apoi nimic pentru un minut, apoi o altă găleată. Un concasor primar alimentat direct din acel model este înfometat într-un moment și sufocat în următorul. Alimentatorul vibrant decuplează descărcarea de admisia concasorului. Buncărul absoarbe valul; alimentatorul îl trage în jos cu o rată constantă.
Acea decuplare face două lucruri. Împiedică supraîncărcarea, în cazul în care o masă bruscă de rocă copleșește concasorul și îl blochează sau îl împiedică. Și previne ejecțiile bruște, în cazul în care un melc de fine și rocă suflă și supraîncarcă transportorul sau sita din aval. Un alimentator bine fixat oferă concasorului o dietă lină și protejează fiecare mașină după el.
Bypass-ul Grizzly și de ce economisește bani
Grizzly-ul integrat este locul în care un CPG CONSTMACH își câștigă păstrarea. Roca de groapă transportă întotdeauna o fracțiune de material deja mai mică decât setarea cu partea închisă a concasorului. Trimiterea acelei fracțiuni prin concasor este o muncă irosită. Consumă capacitatea de strivire și accelerează uzura fălcilor, căptușelilor sau barelor de suflare fără a schimba deloc produsul.
Barele grizzly direcționează acele amenzi în jurul concasorului. Amenzile ocolite cad pe un ecran sau merg direct la un depozit, în funcție de fluxul dvs. Concasorul funcționează apoi numai la supradimensionarea care are nevoie cu adevărat de reducere. Rezultatul este un debit mai eficient de la același concasor, un consum mai mic de piese de uzură și o energie mai mică pe tonă. La un furaj murdar sau grele, economiile sunt substanțiale.
Ajută să puneți numere pe el. Să presupunem că alimentarea în groapă ajunge la 300 t/h și o verificare prin sită arată că 20% din aceasta este deja sub valoarea de 100 mm a concasorului. Fără un grizzly, toate cele 300 t/h trec prin fălci, dar 60 t/h din acestea nu fac deloc zdrobire utilă. Încă se freacă de căptușeli, încă atrage putere, încă ocupă camera de care are nevoie supradimensionată. Direcționați acele 60 t/h în jurul concasorului prin grizzly, iar concasorul gestionează doar 240 t/h care are cu adevărat nevoie de reducere. Aceeași mașină are acum capacitate de rezervă, căptușelile durează mai mult deoarece materialul fin abraziv este târât peste ele, iar kilowați-oră pe tonă de produs finit scade. Peste un an de funcționare în două schimburi, diferența dintre cheltuielile de linie și puterea de sine stătătoare plătește, de obicei, secțiunea grizzly de mai multe ori.
Gama CONSTMACH CPG
CONSTMACH oferă patru modele de alimentator grizzly vibrant CPG, dimensionate pentru a se potrivi cu concasorul principal din spatele lor. Cel mai mic se potrivește unui singur concasor primar cu falci de nivel de intrare; cea mai mare este construită pentru cele mai mari stații de concasare staționare. Volumul buncărului este de obicei de 8, 10 sau 15 m3, în funcție de model și configurație.
| Model | Corp (mm) | Capacitate (t/h) | Conduce |
|---|
| CPG-09 | 2.500 x 520 | 80-100 | Motoare sau excitatoare vibrante dezechilibrate |
| CPG-10 | 3.000 x 850 | 150-200 | Motoare sau excitatoare vibrante dezechilibrate |
| CPG-11 | 4.600 x 1.100 | 200-300 | Motoare sau excitatoare vibrante dezechilibrate |
| CPG-13 | 4.880 x 1.370 | 350-500 | Motoare sau excitatoare vibrante dezechilibrate |
CPG-09 este modelul de intrare, potrivit unui singur concasor primar cu falci. CPG-10 și CPG-11 acoperă stațiile medii pe care le administrează majoritatea carierelor. CPG-13, cu un corp de 4.880 x 1.370 mm și o capacitate de 350-500 t/h, alimentează cele mai mari stații. Alegerea corectă este stabilită de apetitul concasorului primar, nu doar de alimentator.
Citind tabelul, două dimensiuni spun cea mai mare parte a poveștii. Lățimea corpului stabilește lățimea cortinei de alimentare pe care o primește concasorul și trebuie să se potrivească cu cel mai mare bulgăre pe care îl va accepta primarul; o falcă largă alimentată de un alimentator îngust va vedea puntea și canalul de material. Lungimea corpului stabilește zona patului peste care grizzly-ul își poate face munca de screening, astfel încât corpurile mai lungi ale CPG-11 și CPG-13 le oferă finelor mai mult timp și o zonă mai deschisă pentru a trece înainte ca supradimensionul să ajungă la buză. Benzile de capacitate se suprapun în mod deliberat la marginile lor, ceea ce înseamnă că o alimentare care se află la limita dintre două modele poate fi adesea îndeplinită de oricare dintre ele, apelul final bazându-se pe dimensiunea bucăților, volumul buncărului și concasorul deja ales.
Drive: Motoare dezechilibrate sau Excitator
Sunt disponibile două aranjamente de conducere. Motoarele vibratoare dezechilibrate se monteaza in perechi direct pe corpul alimentatorului; greutățile lor excentrice rotative generează aruncarea, iar sincronizarea lor produce mișcarea liniară care mișcă roca înainte. Acest aranjament este compact și nu are cutie de viteze exterioară.
Acționarea excitatorului folosește o unitate vibrantă montată pe arbore, antrenată de un motor separat prin curele. Excitatoarele sunt de obicei favorizate pe alimentatoarele mai mari, cu un tonaj mai mare, unde forțele sunt mai mari. Ambele aranjamente oferă alimentarea controlată, reglabilă de care are nevoie concasorul; alegerea urmeaza modelul si datoria.
Există un compromis practic între cele două. Motoarele dezechilibrate pun mai puține piese pe mașină și păstrează întreținerea la ungere și la schimbarea ocazională a motorului, ceea ce se potrivește operatorilor care doresc cea mai simplă acționare posibilă. Excitatorul separă unitatea generatoare de vibrații de motorul de antrenare, astfel încât motorul însuși se așează departe de cele mai grave tremurări, iar sarcina grea este suportată de rulmenți de excitator special special conceputi. La cele mai mari stații, unde forțele necesare pentru deplasarea cu 500 t/h sunt considerabile, această separare prelungește durata de viață a componentei și este de obicei motivul pentru care este specificat excitatorul. Niciun aranjament nu schimbă modul în care operatorul conduce mașina zi de zi.
Calitate construită și protecție împotriva uzurii
Tava de alimentare preia întregul impact al fiecărei găleți încărcate aruncate de la înălțime. CONSTMACH construiește corpul ca o structură grea din oțel și protejează zonele cu uzură ridicată cu plăci de căptușeală înlocuibile, astfel încât abraziunea aterizează pe piesele pe care le puteți schimba mai degrabă decât pe structura în sine. Barele grizzly sunt de secțiune grea și pot fi înlocuite, deoarece suportă atât sarcina, cât și măcinarea constantă a finelor care trec între ele.
Suporturile cu arc izolează vibrațiile de la structura de susținere și de la fundație. Acea izolare contează: păstrează energia în tava de hrănire acolo unde efectuează lucrări utile și împiedică structura din jurul alimentatorului să nu se zguduie. Totul este fabricat intern, ceea ce menține construcția consistentă și piesele de schimb ușor de furnizat.
Unde se potrivește în linia de zdrobire
Alimentatorul vibrant este prima mașină din linie, punct complet. Fluxul de material rulează buncărul, alimentatorul, concasorul primar, apoi transportoarele și sitele care urmează. Nimic nu ajunge la concasor decât prin alimentator, tocmai de aceea controlează ritmul întregii linii.
La o instalație de concasare staționară, alimentatorul este înșurubat sub un buncăr fix pe propria fundație. La o instalație de concasare mobilă, acesta este integrat în șasiu înaintea falcii primare. În ambele cazuri, alimentatorul stabilește ritmul. Dacă este subdimensionat, concasorul moare de foame și întreaga stație are performanțe slabe. Dacă este potrivit corect, concasorul funcționează plin și constant.
Fluxul de amenzi ocolit face și parte din acest aspect și merită mai degrabă o planificare decât o gândire ulterioară. Din toboganul grizzly, finele pot cădea pe un transportor de ocolire dedicat, care le transportă la propriul lor depozit, sau se pot alătura evacuarii concasorului primar pe un transportor colector care alimentează o sită din aval. Primul traseu menține separat un produs curat și gata de vânzare sau de utilizare; al doilea combină totul pentru ecranizare mai departe. În orice caz, transportorul care transportă bypass-ul trebuie să fie dimensionat pentru tonajul de fine, grizzly este de așteptat să scadă, deoarece la o alimentare cu amendă grea acel flux poate reprezenta o mare parte din total. Potrivirea alimentatorului, a transportorului său de bypass, a transportorului principal al produsului și a primului sită, astfel încât niciunul dintre ele să nu devină punctul de sufocare, este ceea ce face ca partea din față a instalației să funcționeze fără probleme.
Capacitate și dimensiuni
Capacitatea de alimentare trebuie să depășească confortabil admisia concasorului primar, niciodată invers. Sarcina alimentatorului este să mențină concasorul alimentat, astfel încât acesta trebuie să fie capabil să furnizeze cel puțin cât poate lua concasorul, cu spațiu liber pentru supratensiuni. Gama CONSTMACH trece de la 80-100 t/h pe CPG-09 la 350-500 t/h pe CPG-13 pentru a se potrivi cu concasorul din spatele acestuia.
Mai mulți factori modelează figura reală. Densitatea materialului de furaj, proporția de fine care vor trece prin grizzly, dimensiunea bulgărului și conținutul de umiditate, toate afectează funcționarea unui anumit corp. Lungimea și lățimea corpului stabilesc zona patului și, prin urmare, debitul maxim. Gamele citate presupun hard rock tipic; furajele foarte fine, umede sau lipicioase se comportă diferit și ar trebui discutate la dimensionare.
Un scurt exemplu lucrat arată cum se potrivesc piesele. Să presupunem că o carieră rulează o falcă primară cu o capacitate de 250 t/h de granit la setarea aleasă, cu furaj care rulează aproximativ 15% amenzi. Alimentatorul trebuie să livreze cele 250 t/h de supradimensionare pe care le va accepta falca, plus cele 15% pe care grizzly-ul va cădea, astfel încât materialul total care traversează tigaia este mai aproape de 290 t/h. Adăugați o marjă, astfel încât o creștere puternică dintr-un ciclu de încărcare rapidă să nu înfometeze pentru moment maxilarul, iar serviciul să aterizeze confortabil în interiorul benzii CPG-11, mai degrabă decât în CPG-10. Volumul buncărului decurge apoi din modelul de încărcare: o singură găleată mare de încărcare care sosește la fiecare patruzeci de secunde are nevoie de suficient tampon pentru ca alimentatorul să nu ruleze niciodată buncărul gol între depozite. Densitatea contează și aici, deoarece o rocă mai densă umple aceeași zonă cu mai multe tone, determinând alegerea către modelul mai mare.
Materiale și aplicații
Alimentatoarele CONSTMACH CPG se ocupă de materialele comune în cariere și minerit. Fluxurile tipice includ:
- Rocă tare, cum ar fi granit, bazalt și gabro
- Calcar și dolomit
- Pietriș de râu și agregat de gropi
- Materiale reciclate și moloz de demolare acolo unde dimensiunea și contaminarea o permit
Produsele finite alimentează piețele obișnuite de agregate: bază de drum, balast feroviar și piatră gradată pentru beton și asfalt. Secțiunea grizzly este cea mai valoroasă pentru furajele care transportă o proporție mare de fine naturale, unde ocolirea acelei fracțiuni eliberează capacitatea reală de zdrobire. Furajele abrazive uzează tigaia și barele mai repede, motiv pentru care acele părți sunt înlocuibile.
Poartă economie pe toată durata de viață a alimentatorului
Merită să vă gândiți la uzură ca un cost de funcționare, mai degrabă decât unul unic. Alimentatorul are doar două grupuri reale de consumabile: plăcile de căptușire pentru tigaie și barele grizzly. Ambele sunt înșurubate, ambele sunt proiectate pentru a fi schimbate și ambele se uzează la o rată stabilită de alimentare. Pe calcar moale rezistă mult timp; pe granit sau bazalt dur și ascuțit merg mai repede. Deoarece piesele sunt înlocuibile, costul este previzibil, iar o carieră poate bugeta pentru căptușeli și bare în același mod în care bugetează pentru căptușelile de concasor.
Grizzly modifică, de asemenea, aritmetica de uzură a întregii linii, nu doar alimentatorul. Menținând finele abrazive în afara concasorului, încetinește uzura căptușelilor sau barelor de suflare mult mai scumpe ale concasorului. Un set de batoane grizzly este ieftin lângă un set de plăci de fălci, astfel încât fiecare tonă de amendă deturnată la alimentator este o tonă care nu curățează concasorul. Inspectarea barelor și căptușelilor la intervale de rutină, comandarea de înlocuiri înainte ca o piesă să se defecteze și schimbarea pieselor cu uzură ridicată ca o lucrare planificată, mai degrabă decât o defecțiune, toate mențin costul constant și linia funcționează. Condițiile economice favorizează înlocuirea unei bare grizzly uzate puțin devreme, așteptând până când golurile s-au deschis până acum, încât amenzile nu mai scad curat și reîncepe să încarce concasorul.
Întreținere și piese de uzură
Un alimentator vibrant este simplu din punct de vedere mecanic, iar cea mai mare parte a întreținerii sale este de rutină. Sarcinile recurente sunt clare:
- Inspectați și înlocuiți plăcile căptușelii tigaii, deoarece abraziunea le subțiază
- Înlocuiți barele grizzly atunci când golurile se deschid dincolo de dimensiunea țintă
- Verificați arcurile pentru crăpături sau înclinări și înlocuiți-le ca set
- Întreține sistemul de transmisie: reungeți și inspectați motoarele care vibrează sau verificați rulmenții excitatorului și tensiunea curelei
- Păstrați toate elementele de fixare structurale și de antrenare verificate și strânse, deoarece vibrația constantă slăbește șuruburile
Elementele de fixare merită o mențiune specială. Vibrația lucrează șuruburile slăbite în timp, iar un suport de antrenare slăbit sau un șurub de motor se va defecta rapid și zgomotos. O scurtă plimbare în fiecare schimb surprinde cele mai multe probleme înainte de a opri linia.
Sfaturi de operare pentru un front-end stabil
Câteva obiceiuri mențin un alimentator să producă la maximum. Setați viteza de alimentare pentru a menține camera concasorului plină, dar nu inundată; un concasor care funcționează la un nivel constant, aproape de plin, face cel mai bun produs și atrage cea mai uniformă putere. Urmăriți modelul de încărcare și cereți operatorilor să împrăștie gunoiul peste buncăr, în loc să răstoarne fiecare găleată în același loc, deoarece încărcarea neuniformă se transformă în uzură neuniformă a tavii. Ascultați mașina: o schimbare a notei de vibrație semnalează adesea o slăbire a șurubului sau un arc obositor înainte să apară ceva vizibil. Păstrați barele grizzly departe de pietre înțepenite și argilă care pot orbi golurile, în special în cazul furajelor ude sau lipicioase, deoarece un grizzly orbit nu mai trece și trimite în liniște amenzile înapoi în concasor. Și rezistă tentației de a urmări tonaj, conducând alimentatorul mai greu decât datoria; în plus producția este mică, iar costul de viață al componentei nu este. O atenție mică și constantă la alimentator este răsplătită pe tot parcursul liniei.
Greșeli frecvente de evitat
Cea mai frecventă eroare este subdimensionarea alimentatorului în raport cu concasorul. Un alimentator care nu poate menține concasorul plin oprește puterea întregii stații și nicio cantitate de capacitate a concasorului nu o recuperează. Potriviți mai întâi alimentatorul cu concasorul.
A doua greșeală este spațierea greșită a barelor grizzly. Setați spațiul prea strâns și supradimensionați care ar trebui să ocolească trece prin concasor, irosind capacitatea. Setați-l prea lat și materialul în care concasorul ar trebui să reducă picăturile prin neprelucrat. Spațierea trebuie aleasă în funcție de fluxul dvs. și de setarea pe partea închisă.
Alte probleme recurente includ rularea prea tare a unității în speranța unui tonaj mai mare, ceea ce doar scurtează durata de viață a componentelor și neglijarea verificărilor șuruburilor până când ceva se scutură. Niciuna dintre acestea nu este greu de evitat; toate sunt comune.
Cum să alegi alimentatorul cu vibrații potrivit
Începeți cu concasorul primar. Aportul necesar stabilește capacitatea minimă a alimentatorului, iar alimentatorul ar trebui să elibereze această cifră cu o marjă pentru supratensiune. De acolo, analizați variabilele practice: materialul de alimentare și densitatea, fracția de fine pe care vă așteptați să o ocoliți, dimensiunea bulgărului, volumul buncărului necesar pentru a vă tampona ciclul de încărcare și dacă stația este staționară sau mobilă.
CPG-09 se asociază cu un singur concasor primar de fălci de nivel de intrare. CPG-10 și CPG-11 acoperă majoritatea stațiilor de carieră medii. CPG-13 este dimensionat pentru cele mai mari instalații. Inginerii de aplicații de la CONSTMACH dimensionează alimentatorul, setează distanța dintre grizzly și selectează unitatea față de alimentarea reală și de rezultatul țintă, astfel încât prima mașină din linie să fie potrivită cu tot ceea ce urmează.
